新型注塑罐体的易拉罐容器制造技术

本实用新型专利技术采用注射成型的“ＰＰ”塑料罐体，加上铝质易拉罐盖后，构成一种新型罐体的易拉罐容器。罐体顶部封盖处有一加强唇，封盖简单、不易渗漏。罐体表、里不存在合模线，底座具有圆弧形“凹底”，提高充装饮料的压力。罐体符合食品卫生标准，能随一定的压力和高温消毒。本实用新型专利技术适用于包装饮料。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系包装容器。在现有技术中，易拉罐的罐体生产存在以下问题1、二片铝易拉罐或铝易拉罐盖加镀锡铁罐体的三片罐，这两种易拉罐的罐体需用造价昂贵的加工设备和原辅材料方可生产，因而成本很高。2、现有塑料罐体，采用吹塑(中空)成型，封盖处几何尺寸不稳定，废品率高，影响封盖，导致渗漏；壁厚均匀性差，质地软，强度低，不耐压；罐体表、里存在合模线，易破裂。本技术，用一般注塑机装置，配备特定制品形状的模具，以增强型“PP”塑料为主要原料，注射成型一种结构合理的塑料罐体，代替铝或镀锡铁罐体，或者吹塑成型的罐体，利用已有的铝易拉罐盖，组合成为一种新型注塑罐体的易拉罐容器。本技术是这样完成的。附图说明图1是注塑罐体结构形状剖视图，按此结构制出模具。生产过程中增强型“PP”塑料经过190－210℃熔融塑化后，以5.0～5.5MPa(注塑机油缸表压)，将熔融塑料注射入模具型腔；冷却后，取出而形成本制品。其优点1、充模迅速、壁厚均匀、残留形变小、几何尺寸精确、稳定。封盖后不易渗漏。2、制品密度致密、硬度高，强度好、抗耐压。3、制品表、里不存在合模线，强度高、不易破裂。本技术由于采用增强型“PP”塑料为主要原料。其化学性能无味、无毒符合食品级标准。对酸、碱及化学药剂的侵蚀和沾污耐御性良好。在加高温度情况下，也极为稳定不起化学作用。物理特性密度0.9g／cm3，具有“理想纤维”之称，易拉伸。机械性能拉伸强度30～39MPa；屈服强度42－56MPa；压缩强度39－56MPa；硬度9.5～10.5；温度特性熔点170℃；脆化温度－35℃；热变形温度(0.45MPa)为110～116℃，没有外力作用下≥150℃。可耐100℃以上温度煮沸消毒，低负荷可在110℃连续使用。即可承受一定的压力和高温消毒，因此可广泛应用于饮料包装行业。本技术用于包装饮料，具有其罐体内壁不需加内涂料，用一般二片罐的封罐设备，即可封罐等优点。本技术在生产过程中，原有注塑机装置不必进行技术改造、工艺、模具简单、操作安全方便、质量可靠、制品一次合格率95％以上，成本为铝质罐体的40－50％，节约外汇，使用后的罐体，仍可回收作为原料使用，减少环境污染。所以，具有实用价值和显著的经济效益。以下结合附图，对新型注塑罐体的易拉罐容器结构进行描述。图1注塑罐体顶部、封盖处(1)有一半椭圆形的加强唇。封盖时，易拉盖(铝质品)的边，在压力作用下，与塑料罐体顶部半椭圆形加强唇，紧密的抱合在一起，保证密封，不易渗漏。注塑罐体下部(2)成一定角度与底座连接。特别是底座(3)为圆弧形“凹底”，充装饮料时，具有弹性的圆弧形“凹底”，能吸收一些压力能量。从而有效的防止塑料罐体变形和提高充装压力。权利要求1.一种新型注塑罐体的易拉罐容器，其特征是注塑罐体顶部封盖处(1)有一半椭园形的加强唇，下部(2)成一定角度与底座接连，底座(3)为园弧形的“凹底”，加上铝质易拉罐盖，构成一种新型罐体的易拉罐容器。2.根据权利要求1所述的容器。其特征是注塑罐体由增强型“PP”塑料为主要原料制成。专利摘要本技术采用注射成型的“PP”塑料罐体，加上铝质易拉罐盖后，构成一种新型罐体的易拉罐容器。罐体顶部封盖处有一加强唇，封盖简单、不易渗漏。罐体表、里不存在合模线，底座具有圆弧形“凹底”，提高充装饮料的压力。罐体符合食品卫生标准，能承受一定的压力和高温消毒。本技术适用于包装饮料。文档编号B65D1/00GK2124205SQ92206339公开日1992年12月9日 申请日期1992年4月3日 优先权日1992年4月3日专利技术者吴雨村, 曾炳山, 马跃∴, 陈古山, 林灿平 申请人:漳州市新安轻工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型注塑罐体的易拉罐容器，其特征是注塑罐体顶部封盖处（１）有一半椭园形的加强唇，下部（２）成一定角度与底座接连，底座（３）为园弧形的“凹底”，加上铝质易拉罐盖，构成一种新型罐体的易拉罐容器。２、根据权利要求１所述的容器。其特征是注塑罐体由增强型“ＰＰ”塑料为主要原料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雨村，曾炳山，马跃，陈古山，林灿平，
申请(专利权)人：漳州市新安轻工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]