一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，包括进风管、多孔导流板、钢丝网、检测传感器、声光报警器、密封检修门，其特征在于：所述进风管设在除尘器灰斗的侧面，进风管内设有呈阶梯状分布的若干多孔导流板，所述多孔导流板焊接在进风管内部，进风管焊接在除尘器灰斗侧面，钢丝网设置在除尘器灰斗底部上方，钢丝网四周与除尘器灰斗的各侧壁固定连接，钢丝网上方设置有检测传感器，检测传感器与除尘器灰斗的一个侧壁固定连接。本实用新型专利技术在灰斗中设置了多孔导流板，在多孔导流板的作用下，使气流均匀分布，减少粉尘对布袋的冲刷，降低布袋的负荷，延长布袋使用寿命，密封检修门密封面积大，密封性能好，设备运行阻力低，能耗低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘器灰斗，具体为一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，属于环保
技术介绍
工业废气污染是制约经济发展的瓶颈之一，工业废气中含有大量的粉尘和有害物质，对生态环境产生严重危害，目前应用最多的用于除尘的设备为袋式脉冲除尘器，含尘气体中的尘粒通过布袋进行过滤，达到环保要求。目前，布袋除尘器在使用过程中，入口气流由于风速较大，气流分布不均匀，对布袋形成横向冲刷，布袋摇晃，布袋与布袋之间发生碰撞，造成袋笼振动、袋口磨损会使布袋意外松脱，松脱的布袋容易缠绕在粉尘收集螺旋的叶片上，造成粉尘收集螺旋卡堵，引发设备被迫停产。而且，由于破损的布袋缠绕在螺旋体的叶片上，也极不易取出，检修非常困难。现有的袋式脉冲除尘器的灰斗检修门有采用多个螺栓紧固件连接固定在灰斗外壁上的，密封不好出现漏风，对设备的正常运行影响很大，主要表现为:设备运行阻力增高、能耗增加；灰斗内的粉尘易外泄，造成周围环境污染；冷凝水的出现和雨水被吸入导致设备锈蚀和滤袋糊袋情况的发生，对除尘设备产生重大危害。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，在灰斗中设置了多孔导流板，在多孔导流板的作用下，使气流均匀分布，减少粉尘对布袋的冲刷，降低布袋的负荷，延长布袋使用寿命；一旦除尘器布袋意外松脱，在钢丝网的作用下，除尘器布袋不会与粉尘收集螺旋接触，避免了脱落的除尘器布袋缠绕在粉尘收集螺旋上，从而可以避免粉尘收集螺旋卡堵造成设备被迫停产的问题，而且，因除尘器布袋不会缠绕到粉尘收集螺旋叶片上，检修时取出脱落布袋的过程也容易操作，不会大幅影响检修进度；密封检修门密封面积大，密封性能好，设备运行阻力低，能耗低；灰斗内的粉尘不泄漏，环保效果好；门板、门框和灰斗形成整体结构，不形成气体死角，不结露，不产生腐蚀，布袋使用寿命长，运行成本低，系统运行稳定，操作方便，除尘效率高。本技术的技术方案是:一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，包括进风管、多孔导流板、钢丝网、检测传感器、声光报警器、密封检修门，其特征在于:所述进风管设在除尘器灰斗的侧面，进风管内设有呈阶梯状分布的若干多孔导流板，所述多孔导流板焊接在进风管内部，进风管焊接在除尘器灰斗侧面，钢丝网设置在除尘器灰斗底部上方，钢丝网四周与除尘器灰斗的各侧壁固定连接，钢丝网上方设置有检测传感器，检测传感器与除尘器灰斗的一个侧壁固定连接，检测传感器上方设置有密封检修门，密封检修门设置在与检测传感器同一个侧壁上，密封检修门上方设置有声光报警器，所述密封检修门，包括门框、门板，门板通过铰链组件铰接于门框上，门板与门框的接触面设有密封条，门板通过锁紧组件锁紧于门框上，门板内表面设有加强内筋，门板外表面上设有拉手，铰链组件包括铰链座、铰支杆、铰支杆销轴组件，铰链座固定焊接在门框上，铰支杆通过铰支杆销轴组件连接在铰链座上，锁紧组件包括锁紧螺杆、手轮、压板、底座、螺杆销轴组件，底座固定焊接在门框上，锁紧螺杆插入底座中，通过螺杆销轴组件与底座连接，在锁紧螺杆上套装有压板，压板抵压在门板上，压板上方设置有与锁紧螺杆以螺纹相配合的手轮。本技术的有益效果是:本技术提供一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，在灰斗中设置了多孔导流板，在多孔导流板的作用下，使气流均匀分布，减少粉尘对布袋的冲刷，降低布袋的负荷，延长布袋使用寿命；一旦除尘器布袋意外松脱，在钢丝网的作用下，除尘器布袋不会与粉尘收集螺旋接触，避免了脱落的除尘器布袋缠绕在粉尘收集螺旋上，从而可以避免粉尘收集螺旋卡堵造成设备被迫停产的问题，而且，因除尘器布袋不会缠绕到粉尘收集螺旋叶片上，检修时取出脱落布袋的过程也容易操作，不会大幅影响检修进度；密封检修门密封面积大，密封性能好，设备运行阻力低，能耗低；灰斗内的粉尘不泄漏，环保效果好；门板、门框和灰斗形成整体结构，不形成气体死角，不结露，不产生腐蚀，布袋使用寿命长，运行成本低，系统运行稳定，操作方便，除尘效率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中件5密封检修门的主视结构示意图。图3为图1中件5密封检修门的俯视结构示意图。图4为图1中件5密封检修门的右视结构示意图。图5为图3中A向视图。图6为图4中B旋转图。图7为图3中C处的局部放大图。图8为图1中件7钢丝网的俯视图。图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8中，1.进风管，2.多孔导流板，3.除尘器灰斗，4.声光报警器，5.密封检修门，6.检测传感器，7.钢丝网，51.锁紧组件，52.门框，53.加强内筋，54.铰链组件，55.铰链座，56.铰支杆，57.锁紧螺杆，58.手轮，59.压板，510.底座，511.螺杆销轴组件，512.铰支杆销轴组件，513.门板，514.拉手，515.密封条。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本技术是一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，包括进风管1、多孔导流板2、钢丝网7、检测传感器6、声光报警器4、密封检修门5，其特征在于:所述进风管I设在除尘器灰斗3的侧面，进风管I内设有呈阶梯状分布的若干多孔导流板2，所述多孔导流板2焊接在进风管I内部，进风管I焊接在除尘器灰斗3侧面，钢丝网7设置在除尘器灰斗3底部上方，钢丝网7四周与除尘器灰斗3的各侧壁固定连接，钢丝网7上方设置有检测传感器6，检测传感器6与除尘器灰斗3的一个侧壁固定连接，检测传感器6上方设置有密封检修门5，密封检修门5设置在与检测传感器6同一个侧壁上，密封检修门5上方设置有声光报警器4，所述密封检修门5，包括门框52、门板513，门板513通过铰链组件54铰接于门框52上，门板513与门框52的接触面设有密封条515，门板513通过锁紧组件51锁紧于门框52上，门板513内表面设有加强内筋53，门板513外表面上设有拉手514，铰链组件54包括铰链座55、铰支杆56、铰支杆销轴组件512，铰链座55固定焊接在门框52上，铰支杆56通过铰支杆销轴组件512连接在铰链座55上，锁紧组件51包括锁紧螺杆57、手轮58、压板59、底座510、螺杆销轴组件511，底座510固定焊接在门框52上，锁紧螺杆57插入底座510中，通过螺杆销轴组件511与底座510连接，在锁紧螺杆57上套装有压板59，压板59抵压在门板513上，压板59上方设置有与锁紧螺杆57以螺纹相配合的手轮58。本技术的工作过程为:含尘气体进入除尘器灰斗3，在多孔导流板2的作用下，实现气流分配和气固分离，使气流均匀分布，气体中的粗大颗粒结合其惯性力沉降至除尘器灰斗3中；当除尘器布袋从布袋过滤室的布袋笼架意外松脱后，掉落在钢丝网7上，松脱布袋自身重量以及其上堆积的粉尘重量便会触发设置在钢丝网7上方的检测传感器6向处理单元输出信号，然后处理单元向声光报警器4输出信号，声光报警器4报警，钢丝网7位于密封检修门5的下方，以便于检修时顺利取出脱落在钢丝网7上的除尘器布袋。由此可见，本技术提供一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，在灰斗中设置了多孔导流板，在多孔导流板的作用下，使气流均匀分布，减少粉尘对布袋的冲刷，降低布袋的负荷，延长布袋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有导流装置及密封检修门的除尘器灰斗，包括进风管、多孔导流板、钢丝网、检测传感器、声光报警器、密封检修门，其特征在于：所述进风管设在除尘器灰斗的侧面，进风管内设有呈阶梯状分布的若干多孔导流板，所述多孔导流板焊接在进风管内部，进风管焊接在除尘器灰斗侧面，钢丝网设置在除尘器灰斗底部上方，钢丝网四周与除尘器灰斗的各侧壁固定连接，钢丝网上方设置有检测传感器，检测传感器与除尘器灰斗的一个侧壁固定连接，检测传感器上方设置有密封检修门，密封检修门设置在与检测传感器同一个侧壁上，密封检修门上方设置有声光报警器，所述密封检修门，包括门框、门板，门板通过铰链组件铰接于门框上，门板与门框的接触面设有密封条，门板通过锁紧组件锁紧于门框上，门板内表面设有加强内筋，门板外表面上设有拉手，铰链组件包括铰链座、铰支杆、铰支杆销轴组件，铰链座固定焊接在门框上，铰支杆通过铰支杆销轴组件连接在铰链座上，锁紧组件包括锁紧螺杆、手轮、压板、底座、螺杆销轴组件，底座固定焊接在门框上，锁紧螺杆插入底座中，通过螺杆销轴组件与底座连接，在锁紧螺杆上套装有压板，压板抵压在门板上，压板上方设置有与锁紧螺杆以螺纹相配合的手轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤丙夫，
申请(专利权)人：无锡市西漳环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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