本实用新型专利技术涉及成型装置的技术领域，尤其是一种滚塑成型装置，具有方形框架，所述的方形框架的内部空腔内设置有滚塑模具，所述的滚塑模具的上部和下部分别安装有与方形框架相连接的上垂直轴和下垂直轴，方形框架的左上部设置有用于控制上垂直轴的第一驱动机构，方形框架的右下部设置有用于控制下垂直轴的第二驱动机构。该滚塑成型装置，滚动动力足，成型效率高，成品率较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型装置的
，尤其是一种滚塑成型装置。
技术介绍
塑料成型包括很多类型，如:滚塑成型、挤塑成型、注塑成型、压延成型及塑料原料及废料预处理等。滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。然而，现有的多数滚塑成型设备在结构设计上存在一些不足之处，多数滚塑成型设备的结构复杂，制造维修成本高，动力不足，转动速率较低，成型效率也较低，熔融溶液粘附于模腔表面的均匀性较差，成品率也较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种滚塑成型装置，滚动动力足，成型效率高，成品率较高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚塑成型装置，具有方形框架，所述的方形框架的内部空腔内设置有滚塑模具，所述的滚塑模具的上部和下部分别安装有与方形框架相连接的上垂直轴和下垂直轴，方形框架的左上部设置有用于控制上垂直轴的第一驱动机构，方形框架的右下部设置有用于控制下垂直轴的第二驱动机构。进一步地，上述技术方案中所述的第一驱动机构和第二驱动机构规格相同。进一步地，上述技术方案中所述的第一驱动机构包括第一左支撑轴、第二左支撑轴、左主动皮带轮、左从动皮带轮、左皮带、左主动锥齿轮和左从动锥齿轮，所述的左主动皮带轮安装在第一左支撑轴上，所述的左从动皮带轮安装在第二左支撑轴的一端上，左主动皮带轮与左从动皮带轮之间通过左皮带过渡连接，所述的左主动锥齿轮安装在第二左支撑轴的另一端上，所述的左从动锥齿轮安装在上垂直轴上，左主动锥齿轮与左从动锥齿轮相互啮合；所述的第二驱动机构包括第一右支撑轴、第二右支撑轴、右主动皮带轮、右从动皮带轮、右皮带、右主动锥齿轮和右从动锥齿轮，所述的右主动皮带轮安装在第一右支撑轴上，所述的右从动皮带轮安装在第二右支撑轴的一端上，右主动皮带轮与右从动皮带轮之间通过右皮带过渡连接，所述的右主动锥齿轮安装在第二右支撑轴的另一端上，所述的右从动锥齿轮安装在上垂直轴上，右主动锥齿轮与右从动锥齿轮相互啮合。本技术的有益效果是:本技术的一种滚塑成型装置，结构简单紧凑，制造维修成本低，滚塑模具的上下部的上垂直轴和下垂直轴分别由一个单独的驱动机构对其进行驱动，驱动动力足，致使上垂直轴和下垂直轴的转动动力也很足，熔融溶液粘附于模腔表面的均匀性较好，成型效率和成品率高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。附图中的标号为:1、方形框架，2、滚塑模具，3、上垂直轴，4、下垂直轴，5、第一左支撑轴，6、第二左支撑轴，7、左主动皮带轮，8、左从动皮带轮，9、左皮带，10、左主动锥齿轮，11、左从动锥齿轮，12、第一左支撑轴，13、第二左支撑轴，14、左主动皮带轮，15、左从动皮带轮，16、左皮带，17、左主动锥齿轮，18、左从动锥齿轮。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的本技术一种滚塑成型装置，具有方形框架1，方形框架I的内部空腔内设置有滚塑模具2，滚塑模具2的上部和下部分别安装有与方形框架I相连接的上垂直轴3和下垂直轴4，方形框架I的左上部设置有用于控制上垂直轴3的第一驱动机构，方形框架I的右下部设置有用于控制下垂直轴4的第二驱动机构。第一驱动机构和第二驱动机构规格相同。第一驱动机构包括第一左支撑轴5、第二左支撑轴6、左主动皮带轮7、左从动皮带轮8、左皮带9、左主动锥齿轮10和左从动锥齿轮11，左主动皮带轮7安装在第一左支撑轴5上，左从动皮带轮8安装在第二左支撑轴6的一端上，左主动皮带轮7与左从动皮带轮8之间通过左皮带9过渡连接，左主动锥齿轮10安装在第二左支撑轴6的另一端上，左从动锥齿轮11安装在上垂直轴3上，左主动锥齿轮10与左从动锥齿轮11相互啮合；第二驱动机构包括第一右支撑轴12、第二右支撑轴13、右主动皮带轮14、右从动皮带轮15、右皮带16、右主动锥齿轮17和右从动锥齿轮18，右主动皮带轮14安装在第一右支撑轴12上，右从动皮带轮15安装在第二右支撑轴13的一端上，右主动皮带轮14与右从动皮带轮15之间通过右皮带16过渡连接，右主动锥齿轮17安装在第二右支撑轴13的另一端上，右从动锥齿轮18安装在上垂直轴4上，右主动锥齿轮17与右从动锥齿轮18相互啮合。滚塑模具2的上下部的上垂直轴3和下垂直轴4分别由一个单独的驱动机构对其进行驱动，驱动动力足，致使上垂直轴3和下垂直轴4的转动动力也很足，熔融溶液粘附于模腔表面的均匀性较好，成型效率和成品率高。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种滚塑成型装置，其特征在于:具有方形框架(1)，所述的方形框架(I)的内部空腔内设置有滚塑模具(2)，所述的滚塑模具(2)的上部和下部分别安装有与方形框架(I)相连接的上垂直轴(3)和下垂直轴(4)，方形框架(I)的左上部设置有用于控制上垂直轴(3)的第一驱动机构，方形框架(I)的右下部设置有用于控制下垂直轴(4)的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种滚塑成型装置，其特征在于:所述的第一驱动机构和第二驱动机构规格相同。3.根据权利要求1所述的一种滚塑成型装置，其特征在于:所述的第一驱动机构包括第一左支撑轴(5)、第二左支撑轴(6)、左主动皮带轮(7)、左从动皮带轮(8)、左皮带(9)、左主动锥齿轮(10)和左从动锥齿轮(11)，所述的左主动皮带轮(7)安装在第一左支撑轴(5)上，所述的左从动皮带轮(8)安装在第二左支撑轴(6)的一端上，左主动皮带轮(7)与左从动皮带轮(8)之间通过左皮带(9)过渡连接，所述的左主动锥齿轮(10)安装在第二左支撑轴(6)的另一端上，所述的左从动锥齿轮(11)安装在上垂直轴(3)上，左主动锥齿轮(10)与左从动锥齿轮(11)相互啮合；所述的第二驱动机构包括第一右支撑轴(12)、第二右支撑轴(13)、右主动皮带轮(14)、右从动皮带轮(15)、右皮带(16)、右主动锥齿轮(17)和右从动锥齿轮(18)，所述的右主动皮带轮(14)安装在第一右支撑轴(12)上，所述的右从动皮带轮(15)安装在第二右支撑轴(13)的一端上，右主动皮带轮(14)与右从动皮带轮(15)之间通过右皮带(16)过渡连接，所述的右主动锥齿轮(17)安装在第二右支撑轴(13)的另一端上，所述的右从动锥齿轮(18)安装在上垂直轴(4)上，右主动锥齿轮(17)与右从动锥齿轮(18)相互啮合。【专利摘要】本技术涉及成型装置的
，尤其是一种滚塑成型装置，具有方形框架，所述的方形框架的内部空腔内设置有滚塑模具，所述的滚塑模具的上部和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚塑成型装置，其特征在于：具有方形框架(1)，所述的方形框架(1)的内部空腔内设置有滚塑模具(2)，所述的滚塑模具(2)的上部和下部分别安装有与方形框架(1)相连接的上垂直轴(3)和下垂直轴(4)，方形框架(1)的左上部设置有用于控制上垂直轴(3)的第一驱动机构，方形框架(1)的右下部设置有用于控制下垂直轴(4)的第二驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鲸，朱加尖，刘春林，
申请(专利权)人：常州博美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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