一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，它涉及非接触光学测量技术领域，它包含传感器测头、运动机构、轨道、动力机构，传感器测头设置在被测工件的上、下方，且传感器测头设置在轨道上，轨道的一端设有运动机构，运动机构的一侧设有动力机构，所述的动力机构与运动机构连接，且运动机构传感器测头连接。它结构简单，设计合理，操作方便，实现了对板材、带材、角钢、球扁钢等轧材一维轮廓在线检测。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及非接触光学测量
，具体涉及一种钢铁企业中乳材的在线测量装置。
技术介绍
:现有技术中对于乳材几何尺寸的在线测量装置，不能对板、带材角钢、球扁钢等进行全轮廓的在线检测。由于固定测头仅能测得被测工件一个或几个固定点的厚度数据，不能获取被测工件完整轮廓的厚度数据分布值，故不能确定出断截面轮廓厚度的最大值11_、最小值11_和平均值Hpin。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，它结构简单，设计合理，操作方便，实现了对板材、带材、角钢、球扁钢等乳材一维轮廓在线检测。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含传感器测头、运动机构、轨道、动力机构，传感器测头设置在被测工件的上、下方，且传感器测头设置在轨道上，轨道的一端设有运动机构，运动机构的一侧设有动力机构，所述的动力机构与运动机构连接，且运动机构与传感器测头连接。所述的传感器测头由半导体激光器、一号镜片、信号处理器、线性CMOS阵列、二号镜片组成，半导体激光器的一侧设有一号镜片，半导体激光器的另一侧与信号处理器的一端连接，信号处理器的另一端与线性CMOS阵列连接，线性CMOS阵列的外侧设有二号镜片。所述的轨道可以是水平设置，也可以为非水平设置。所述的传感器测头通常采用线阵激光位移传感器测头。所述的动力机构为液压驱动或者电机驱动。本技术的工作原理:半导体激光器被镜片聚焦到被测物体，反射光被镜片收集，投射到CMOS (线阵(XD)阵列上，信号处理器通过三角函数计算阵列上的光点位置，根据不同的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测工件某点表面的距离，通过一对(上下方各一个)传感器测头获得的数据便可计算出该点处的厚度值。在被测工件的上下方安置一对或几对线阵激光位移传感器测头，并由一个或几个运动机构带动，沿轨道做往复直线运动，通过上下测头获得被测工件连续各点的厚度数据值，确定出该轮廓厚度的最大值Hniax、最小值!1_和平均值H ριη等参量。本技术具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，操作方便，实现了对板材、带材、角钢、球扁钢等乳材一维轮廓在线检测。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中传感器测头的工作原理图。附图标记:1、传感器测头；2、运动机构；3、轨道；4、被测工件；5、动力机构；1_1、半导体激光器；1_2、一号镜片；1-3、信号处理器；1_4、线性CMOS阵列；1_5、二号镜片。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1和图2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含传感器测头1、运动机构2、轨道3、动力机构5，传感器测头I设置在被测工件4的上、下方，且传感器测头I设置在轨道3上，轨道3的一端设有运动机构2，运动机构2的一侧设有动力机构5，所述的动力机构5与运动机构2连接，且运动机构2与传感器测头I连接。所述的传感器测头I由半导体激光器2-1、一号镜片1-2、信号处理器1-3、线性CMOS阵列1-4、二号镜片1-5组成，半导体激光器1-1的一侧设有一号镜片1-2，半导体激光器1-1的另一侧与信号处理器1-3的一端连接，信号处理器1-3的另一端与线性CMOS阵列1-4连接，线性CMOS阵列1-4的外侧设有二号镜片1-5。所述的轨道3可以是水平设置，也可以为非水平设置。所述的传感器测头I通常采用线阵激光位移传感器测头。 所述的动力机构5为液压驱动或者电机驱动。本【具体实施方式】的工作原理:半导体激光器1-1被一号镜片1-2聚焦到被测物体，反射光被二号镜片1-5收集，投射到线性CMOS阵列1-4上，信号处理器1-3通过三角函数计算阵列上的光点位置，根据不同的距离，信号处理器1-3就能计算出传感器和被测工件4某点表面的距离，通过一对(上下方各一个)传感器测头I获得的数据便可计算出该点处的厚度值。在被测工件4的上下方安置一对或几对线阵激光位移传感器测头，并由一个或几个运动机构2带动，沿轨道3做往复直线运动，通过上下测头获得被测工件4连续各点的厚度数据值，确定出该轮廓厚度的最大值Hniax、最小值H_和平均值H ριη等参量。本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，操作方便，实现了对板材、带材、角钢、球扁钢等乳材一维轮廓在线检测。以上所述仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，其特征在于它包含线阵激光位移传感器测头(I)、运动机构(2)、轨道(3)，动力机构(5)，传感器测头(I)设置在被测工件(4)的上、下方，且传感器测头(I)设置在轨道(3)上，轨道(3)的一端设有运动机构(2)，运动机构(2)的一侧设有动力机构(5)，所述的动力机构(5)与运动机构(2)连接，且运动机构(2)与传感器测头(I)连接。2.根据权利要求1所述的一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，其特征在于所述的轨道(3)是水平设置。3.根据权利要求1所述的一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，其特征在于所述的轨道(3)是非水平设置。4.根据权利要求1所述的一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，其特征在于所述的动力机构(5)为液压驱动。5.根据权利要求1所述的一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，其特征在于动力机构(5)为电机驱动。【专利摘要】一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，它涉及非接触光学测量
，它包含传感器测头、运动机构、轨道、动力机构，传感器测头设置在被测工件的上、下方，且传感器测头设置在轨道上，轨道的一端设有运动机构，运动机构的一侧设有动力机构，所述的动力机构与运动机构连接，且运动机构传感器测头连接。它结构简单，设计合理，操作方便，实现了对板材、带材、角钢、球扁钢等轧材一维轮廓在线检测。【IPC分类】G01B11/24【公开号】CN204807048【申请号】CN201520158388【专利技术人】孙智明 【申请人】孙智明【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单向驱动测头的一维轮廓在线监测装置，其特征在于它包含线阵激光位移传感器测头(1)、运动机构(2)、轨道(3)，动力机构(5)，传感器测头(1)设置在被测工件(4)的上、下方，且传感器测头(1)设置在轨道(3)上，轨道(3)的一端设有运动机构(2)，运动机构(2)的一侧设有动力机构(5)，所述的动力机构(5)与运动机构(2)连接，且运动机构(2)与传感器测头(1)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙智明，
申请(专利权)人：孙智明，
类型：新型
国别省市：北京;11
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