一种清洗吨桶系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种清洗吨桶系统，包括位于地面之下的升降机和位于地面之上的支架、变频电机、减速机、高位槽、溶剂回收槽和泵，所述升降机上用以放置吨桶，清洗轴上设有一个溶剂分散盘和若干个长短不同的清洗软条，所述高位槽通过第一管道与吨桶上方的入口相连，在吨桶下方侧壁上设有出口，该出口通过第二管道与溶剂回收槽相连，所述溶剂回收槽通过第三管道与泵相连，所述泵通过第四管道与高位槽相连，所述高位槽与吨桶上方的入口之间的第一管道设有溶剂节门，吨桶下方的出口与溶剂回收槽之间的第二管道设有放料节门。本实用新型专利技术的有益效果是：可以实现自动清洗吨桶，达到吨桶内全部能清洗目的；使用后溶剂可以进行回收，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于辅助机构领域，尤其是涉及一种清洗吨桶系统。
技术介绍
吨桶是产品的包装容器，需要重复使用，每次灌装前都要用溶剂清洗以确保桶内清洁无异物。但现有的技术中，清洗吨桶时存在以下问题:采用人工清洗吨桶，不仅费时费力，而且对吨桶的每个角落处不易清洗干净；同时清洗吨桶的溶剂只能使用一次，浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、提高清洗效率和节约资源的清洗吨桶系统。本技术的技术方案为:一种清洗吨桶系统，包括位于地面之下的升降机和位于地面之上的支架、变频电机、减速机、高位槽、溶剂回收槽和栗，所述升降机上用以放置吨桶，所述支架固定在升降机上方向的两侧地面上，所述变频电机的轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与第一皮带轮相连，所述变频电机、减速机均固定在支架的横梁上，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述第二皮带轮与清洗轴相连，支架横梁的中部设有穿过支架的清洗轴支撑套，所述清洗轴穿过清洗轴支撑套，支撑套内上下端均设有轴承，第二皮带轮设于清洗轴支撑套上方，且之间设有间隙，所述清洗轴上设有一个溶剂分散盘和若干个长短不同的清洗软条，且溶剂分散盘位于所有清洗软条的上方，所述高位槽通过第一管道与吨桶上方的入口相连，在吨桶下方侧壁上设有出口，该出口通过第二管道与溶剂回收槽相连，所述溶剂回收槽通过第三管道与栗相连，所述栗通过第四管道与高位槽相连，所述高位槽与吨桶上方的入口之间的第一管道设有溶剂节门，吨桶下方的出口与溶剂回收槽之间的第二管道设有放料节门。进一步，所述高位槽固定在另一支架上。进一步，所述高位槽、溶剂回收槽和栗设置在支架的一侧。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可以实现自动清洗吨桶，达到吨桶内部全部能清洗到的目的；提高了清洗效率，节约了工作人员清洗吨桶的时间；将已经使用后的溶剂可以进行回收，反复使用溶剂，节约了资源。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图中:1、升降机2、支架3、变频电机及减速机4、高位槽5、溶剂回收槽6、栗7、吨桶8、第一皮带轮9、皮带10、第二皮带轮11、清洗轴12、清洗轴支撑套13、溶剂分散盘14、清洗软条15、第一管道16、溶剂节门17、第二管道18、第三管道19、第四管道【具体实施方式】如图1所示，本技术的技术方案为:一种清洗吨桶系统，包括位于地面之下的升降机I和位于地面之上的支架2、变频电机、减速机3、高位槽4、溶剂回收槽5和栗6，所述升降机I上用以放置吨桶7，所述支架2固定在升降机I上方向的两侧地面上，所述变频电机的轴与减速机3的输入轴相连，减速机3的输出轴与第一皮带轮8相连，所述变频电机、减速机3均固定在支架2的横梁上，所述第一皮带轮8通过皮带9与第二皮带轮10相连，所述第二皮带轮10与清洗轴11相连，支架2横梁的中部设有穿过支架2的清洗轴支撑套12，所述清洗轴11穿过清洗轴支撑套12，支撑套内上下端均设有轴承，第二皮带轮10设于清洗轴支撑套12上方，且之间设有间隙，所述清洗轴11上设有一个溶剂分散盘13和若干个长短不同的清洗软条14，且溶剂分散盘13位于所有清洗软条14的上方，所述高位槽4通过第一管道15把溶剂输送到吨桶7上方的入口，喷淋在溶剂分散盘13上端，再通过分散盘把溶剂均匀的输送到桶壁，在吨桶7下方侧壁上设有出口，该出口通过第二管道17与溶剂回收槽5相连，所述溶剂回收槽5通过第三管道18与栗6相连，所述栗6通过第四管道19与高位槽4相连，所述高位槽4与吨桶7上方的入口之间的第一管道15设有溶剂节门16，吨桶7下方的出口与溶剂回收槽5之间的第二管道17设有放料节门。本实施例中，所述高位槽4固定在另一支架上，所述高位槽4、溶剂回收槽5和栗6设置在支架的一侧。本实例的工作过程:I)把吨桶7用地牛推到升降机I台上，开动升降机I使吨桶7上升1.2m高度，在这个高度使溶剂分散盘13、清洗软条14经吨桶7上方的入口进入到桶内。2)起动变频电机带动清洗轴11做圆周运动，清洗软条14在离心力的作用下由垂直状态变为水平状态，并随清洗轴11 一起做圆周运动，与桶壁产生摩擦达到清洗的目的。3)用调整变频电机的转数来调整清洗软条14所受离心力的大小，以达到调整每层清洗软条14清洗桶壁的垂直范围。由于吨桶7的截面为矩形所以软条的长度需做成长短不一，以达到吨桶7内部全部能清洗到的目的。4)在起动电机的同时，开启溶剂节门16使高位槽4内的溶剂流到溶剂分散盘13上，借用离心力把溶剂均匀喷洒到桶壁上，连同清洗下来的污物一同流入溶剂回收槽5中，待沉淀后由栗6把溶剂再打入高位槽4中重复使用。5)清洗完成后先关闭溶剂节门16，让清洗轴11继续工作一会儿，甩干软条上的溶剂再停电机。6)开启升降机I把吨桶7降到地面位置，用地牛拉出吨桶。至此一个工作周期即告结束。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种清洗吨桶系统，其特征在于:包括位于地面之下的升降机和位于地面之上的支架、变频电机、减速机、高位槽、溶剂回收槽和栗，其特征在于:所述升降机上用以放置吨桶，所述支架固定在升降机上方向的两侧地面上，所述变频电机的轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与第一皮带轮相连，所述变频电机、减速机均固定在支架的横梁上，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述第二皮带轮与清洗轴相连，支架横梁的中部设有穿过支架的清洗轴支撑套，所述清洗轴穿过清洗轴支撑套，支撑套内上下端均设有轴承，第二皮带轮设于清洗轴支撑套上方，且之间设有间隙，所述清洗轴上设有一个溶剂分散盘和若干个长短不同的清洗软条，且溶剂分散盘位于所有清洗软条的上方， 所述高位槽通过第一管道与吨桶上方的入口相连，在吨桶下方侧壁上设有出口，该出口通过第二管道与溶剂回收槽相连，所述溶剂回收槽通过第三管道与栗相连，所述栗通过第四管道与高位槽相连，所述高位槽与吨桶上方的入口之间的第一管道设有溶剂节门，吨桶下方的出口与溶剂回收槽之间的第二管道设有放料节门。2.根据权利要求1所述的一种清洗吨桶系统，其特征在于:所述高位槽固定在另一支架上。3.根据权利要求1所述的一种清洗吨桶系统，其特征在于:所述高位槽、溶剂回收槽和栗设置在支架的一侧。【专利摘要】本技术提供一种清洗吨桶系统，包括位于地面之下的升降机和位于地面之上的支架、变频电机、减速机、高位槽、溶剂回收槽和泵，所述升降机上用以放置吨桶，清洗轴上设有一个溶剂分散盘和若干个长短不同的清洗软条，所述高位槽通过第一管道与吨桶上方的入口相连，在吨桶下方侧壁上设有出口，该出口通过第二管道与溶剂回收槽相连，所述溶剂回收槽通过第三管道与泵相连，所述泵通过第四管道与高位槽相连，所述高位槽与吨桶上方的入口之间的第一管道设有溶剂节门，吨桶下方的出口与溶剂回收槽之间的第二管道设有放料节门。本技术的有益效果是：可以实现自动清洗吨桶，达到吨桶内全部能清洗目的；使用后溶剂可以进行回收，节约了资源。【IPC分类】B08B9/38【公开号】CN204799647【申请号】CN201420本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗吨桶系统，其特征在于：包括位于地面之下的升降机和位于地面之上的支架、变频电机、减速机、高位槽、溶剂回收槽和泵，其特征在于：所述升降机上用以放置吨桶，所述支架固定在升降机上方向的两侧地面上，所述变频电机的轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与第一皮带轮相连，所述变频电机、减速机均固定在支架的横梁上，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述第二皮带轮与清洗轴相连，支架横梁的中部设有穿过支架的清洗轴支撑套，所述清洗轴穿过清洗轴支撑套，支撑套内上下端均设有轴承，第二皮带轮设于清洗轴支撑套上方，且之间设有间隙，所述清洗轴上设有一个溶剂分散盘和若干个长短不同的清洗软条，且溶剂分散盘位于所有清洗软条的上方，所述高位槽通过第一管道与吨桶上方的入口相连，在吨桶下方侧壁上设有出口，该出口通过第二管道与溶剂回收槽相连，所述溶剂回收槽通过第三管道与泵相连，所述泵通过第四管道与高位槽相连，所述高位槽与吨桶上方的入口之间的第一管道设有溶剂节门，吨桶下方的出口与溶剂回收槽之间的第二管道设有放料节门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振庆，丁毅，庞恩勇，
申请(专利权)人：天津昭鑫电材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12