油田集输站内智能加药装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种油田集输站内智能加药装置。球阀连接过滤器；球阀的另一端连接溶液箱底部加药出口处，计量泵连接过滤器的另一端加药出口处，压力表连接缓冲器，缓冲器的另一端连接计量泵的加药出口处，安全阀安装在计量泵加药出口处，并与另一个计量泵进口相连接，磁性翻板式液位计安装在溶液箱的箱体，搅拌器安装在溶液箱的箱顶上，止回阀连接在计量泵与另一个计量泵之间；进水口分布在溶液箱顶部，磁力泵分别与溶液箱、加药桶相连，溢流口和排污口分别分布在溶液箱上部和底部，平台和底盘相连接支撑加药装置，检查口、进蒸汽口分布在溶液箱顶部。本发明专利技术根据实际进站液量和加药浓度要求，实现实时控制加药泵排量。该装置可以智能加药。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油行业油田集输
，具体而言，涉及一种油田集输站内智能加药装置。
技术介绍
长庆油田集输站内加药主要依据前一天进液量，采取定量连续投加方式。由于受产建、原油拉运等客观因素影响，站点来液量不平稳，加药不能进行实时调整保证加药浓度，影响原油破乳、管线防垢等效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种油田集输站内智能加药装置。—种油田集输站内智能加药装置，球阀连接过滤器；球阀的另一端连接溶液箱底部加药出口处，计量栗连接过滤器的另一端加药出口处，压力表连接缓冲器，缓冲器的另一端连接计量栗的加药出口处，安全阀安装在计量栗加药出口处，并与另一个计量栗进口相连接，磁性翻板式液位计安装在溶液箱的箱体，搅拌器安装在溶液箱的箱顶上，止回阀连接在计量栗与另一个计量栗之间；进水口分布在溶液箱顶部，磁力栗分别与溶液箱、加药桶相连，溢流口和排污口分别分布在溶液箱上部和底部，平台和底盘相连接支撑加药装置，检查口、进蒸汽口分布在溶液箱顶部，控制柜安装在平台和底盘上。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了油田集输站内智能加药装置包括:计量栗，计量栗与溶液箱连接；控制柜，控制柜与计量栗连接，并根据接收到的控制信号控制计量栗的瞬时流量；磁力栗，磁力栗分别与溶液箱、加药桶相连，并基于控制柜的控制将加药桶中的药加入溶液箱中。进一步地，计量栗与溶液箱底部加药出口之间还设置有球阀和过滤器。进一步地，球阀连接过滤器，球阀的另一端连接溶液箱底部加药出口处，计量栗连接过滤器的另一端加药出口处。进一步地，油田集输站内智能加药装置还包括压力表和缓冲器，压力表连接缓冲器的一端，缓冲器的另一端连接计量栗的加药出口处。进一步地，油田集输站内智能加药装置还包括安全阀，安全阀安装在计量栗加药出口处，并与另一个计量栗进口相连接。进一步地，油田集输站内智能加药装置还包括止回阀，止回阀连接在计量栗与另一个计量栗之间。进一步地，溶液箱的箱体上安装有磁性翻板式液位计，控制柜与磁性翻板式液位计连接，并接收磁性翻板式液位计的液位信息。进一步地，油田集输站内智能加药装置还包括搅拌器，搅拌器安装在溶液箱的箱顶上，并与控制柜连接，受控制柜控制启动或停止。本专利技术的优点是结构合理、性能可靠，可根据实际进站液量和加药浓度要求，实现实时控制加药栗排量；可合理集输站内进液量与加药量的匹配性，提高集输系统运行效率。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的结构俯视示意图。图2为本专利技术的结构主视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:1、控制柜；2、过滤器；3、球阀；4、计量栗；5、溶液箱；6、安全阀；7、止回阀；8、缓冲器；9、压力表；10、磁性翻板式液位计；11、搅拌器；12、检查口 ；13、底盘；14、磁力栗；15、进水口 ；16、进蒸汽口 ；17、加药出口处；18、排污口。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。显然，本领域技术人员基于本专利技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本专利技术的保护范围。实施例1:如图1、图2所示，一种油田集输站内智能加药装置，球阀3连接过滤器2;球阀3的另一端连接溶液箱5底部加药出口处，计量栗4连接过滤器2的另一端加药出口处17，压力表9连接缓冲器8，缓冲器8的另一端连接计量栗4的加药出口处，安全阀6安装在计量栗4加药出口处，并与另一个计量栗进口相连接，磁性翻板式液位计10安装在溶液箱5的箱体，搅拌器11安装在溶液箱5的箱顶上，止回阀7连接在计量栗4与另一个计量栗之间；进水口 15分布在溶液箱5顶部，磁力栗14分别与溶液箱5、加药桶相连，溢流口和排污口 18分别分布在溶液箱5上部和底部，平台和底盘13相连接支撑加药装置，检查口 12、进蒸汽口 16分布在溶液箱5顶部，控制柜I安装在平台和底盘13上。另一个计量栗的结构与计量栗4与各个部件连接的结构相同。实施例2:如图1、图2所示，一种油田集输站内智能加药装置，球阀3与过滤器2先后串联安装在溶液箱5底部加药出口处，过滤器2主要起到对溶液箱5至计量栗4中间液体的过滤作用。计量栗4安装在过滤器2加药出口处，可通过调节控制柜I调节计量栗4的瞬时排量。压力表9与缓冲器8先后串联安装在计量栗4加药出口处，对加药出口管线起到了一定缓冲、减震的保护作用。安全阀6安装在计量栗4加药出口处，并与计量栗4进口相连接，当安全阀高于保护压力时，计量栗4进出口短路连通。磁性翻板式液位计10和搅拌器11分别安装在溶液箱5箱体和箱顶上，分别起到对溶液箱5内液体计量和搅拌匀成的作用，搅拌器11通过电控柜I进行起、停控制。进水口分布在溶液箱5顶部，与水龙头直接连接，可通过电控柜I进行自动补水。磁力栗14分别与溶液箱5、加药桶相连，可通过电控柜I进行自动补药。溢流口和排污口分别分当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田集输站内智能加药装置，其特征在于，球阀(3)连接过滤器(2)；球阀(3)的另一端连接溶液箱(5)底部加药出口处，计量泵(4)连接过滤器(2)的另一端加药出口处，压力表(9)连接缓冲器(8)，缓冲器(8)的另一端连接计量泵(4)的加药出口处，安全阀(6)安装在计量泵(4)加药出口处，并与另一个计量泵进口相连接，磁性翻板式液位计(10)安装在溶液箱(5)的箱体，搅拌器(11)安装在溶液箱(5)的箱顶上，止回阀(7)连接在计量泵(4)与另一个计量泵之间；进水口(15)分布在溶液箱(5)顶部，磁力泵(14)分别与溶液箱(5)、加药桶相连，溢流口和排污口分别分布在溶液箱上部和底部，平台和底盘相连接支撑加药装置，检查口、进蒸汽口分布在溶液箱顶部，控制柜安装在平台和底盘上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆梅，王尚卫，罗聪英，唐凡，任鹏，张岩，杨焕英，涂学万，张鑫柱，刘涛，周杨帆，苑慧莹，呼苏娟，冯建设，姚洋，罗有刚，刘嘉文，程颢，蒙华军，李治君，陈阵，范希良，姬振宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11