免螺丝固定电机的气泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种免螺丝固定电机的气泵，包括由左侧壳体和右侧壳体构成的外壳，以及设置于外壳内的电机和风叶，所述电机固定于一电机固定架，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁分别设有横向相对的左、右夹板，所述电机固定架的左右两侧分别设有横向向外伸出的左、右插耳，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁面分别设有与左、右插耳相适配的左、右插槽，组装时，所述左、右夹板分别夹于电机固定架的左、右两侧，限制电机固定架的左右移动，所述左、右插耳插于左、右插槽中，限制电机固定架的纵向移动。本实用新型专利技术实现了在泵体内无螺丝固定电机，简化了气泵的装配工序，提高了产品的装配效率，降低了生产成本，更加有利于产品的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动气栗领域，具体涉及一种免螺丝固定电机的气栗。
技术介绍
电动气栗通常可用于充气床的充气和真空储物袋的抽气等场合。现有的电动气栗一般是由外壳、设置于外壳内的风叶以及用于带动风叶转动的电机构成。现有的气栗在组装时，通常是在电机或电机固定架上设置多个螺孔，然后通过螺丝将电机固定于壳体中，这种组装方式在生产过程中由于工序较多，不利于自动化生产，耗费的时间也较多，生产效率低下，导致生产成本的增加，不利于企业发展。同时，由于气栗内部螺丝较多，在使用过程中可能会出现松动脱落的情况，脱落的螺丝会造成电机的损坏，甚至造成人员伤亡。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种组装方便的免螺丝固定电机的气栗O为达到以上目的，本技术所采用的技术方案如下:—种免螺丝固定电机的气栗，包括由左侧壳体和右侧壳体构成的外壳，以及设置于外壳内的电机，所述电机传动地连接有风叶，所述电机固定于一电机固定架，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁分别设有横向相对的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别夹于电机固定架的左侧和右侧，限制电机固定架在左右方向的移动；所述电机固定架的左右两侧分别设有横向向外伸出的左插耳和右插耳，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁面分别设有与左、右插耳相适配的左、右插槽，所述左、右插耳插于对应的左、右插槽中，限制电机固定架在纵向方向的移动。作为一种优选方案，所述左侧壳体内壁于正对电机固定架的上、下两端处设有两块左夹板，所述右侧壳体内壁面设有与两块左夹板对应的右夹板。作为一种优选方案，所述左、右插耳分别设置于电机固定架一端的左侧和右侧，所述左、右插槽分别设于与左、右插耳位置对应的左夹板和右夹板的顶端。作为一种优选方案，所述左夹板和右夹板的顶部的两端设有一体延伸出的凸块，所述左夹板和右夹板夹于电机固定架时，夹板顶部两端的凸块夹于电机固定架的前后两侧，限制电机固定架前后方向的移动。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在壳体上设置夹板和插槽，以及在电机固定架上设置插耳，使得电机可以通过壳体的组合而稳固的夹持在壳体的内部，而无需另外通过螺丝进行固定，简化了气栗的装配工序，提高了产品的装配效率，降低产品的生产成本，更加有利于产品的自动化生产，使产品有更强的市场竞争力。同时，由于电机不需要螺丝安装，也避免了出现螺丝在壳体内松动脱落，造成电机损坏的情况，提高了气栗的使用安全性。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:【附图说明】图1是本技术之实施例的组装结构图；图2是本技术之实施例的结构分解图；图3是本技术之实施的剖视图。附图标识说明:10、外壳，11 进气口，12、出气口，13、左侧壳体，14、右侧壳体，15、凸块，20、电机，21、电机固定架， 22、左插耳，23、右插耳，24、出气风叶， 25、进气风叶，26、侧板，131、左夹板，132、左插槽，141、右夹板，142、右插槽。【具体实施方式】如图1到图3所示，一种免螺丝固定电机的气栗，包括由左侧壳体13和右侧壳体14构成的外壳10，以及设置于外壳10内的电机20，所述气栗的进气口 11设于外壳10的下端的侧面，所述气栗的出气口 12设于外壳10的上端，所述电机20传动地连接有风叶。所述电机20固定于一电机固定架21，所述左侧壳体13内壁于正对电机固定架21的上、下两端处设有两块左夹板131，所述右侧壳体14内壁面设有与两块左夹板131相对应的两块右夹板141，所述左夹板131和右夹板141的顶部的两端设有一体延伸出的凸块16，组装时，所述左夹板131和右夹板141分别从左侧和右侧夹紧电机固定架21，并且限制电机固定架21的左右移动，所述左夹板和右夹板的顶部两端的凸块16夹于电机固定架21的前侦_后侧，并且限制电机固定架21前后方向的移动。所述电机固定架21下端的左右两侧分别设有横向向外伸出的左插耳22和右插耳23，所述左侧壳体13和右侧壳体14的内壁面下端的左夹板131和右夹板141分别设有与左插耳22和右插耳23相适配的左插槽132和右插槽142，气栗组装时，所述左插耳22和右插耳23插于对应的左插槽132和右插槽142中，限制电机固定架21在纵向方向的移动。所述电机20设有上端和下端的转轴，下端转轴传动的连接有进气风叶25，上端的转轴传动地连接有出气风叶24，所述进气风叶25和出气风叶24均设有侧板26。综上所述，本技术通过通过在壳体上设置夹板和插槽，以及在电机固定架上设置插耳，使得电机可以通过壳体的组合而稳固的夹持在壳体的内部，而无需另外通过螺丝进行固定，简化了气栗的装配工序，提高了产品的装配效率，降低产品的生产成本，更加有利于产品的自动化生产。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种免螺丝固定电机的气栗，包括由左侧壳体和右侧壳体构成的外壳，以及设置于外壳内的电机，所述电机传动地连接有风叶，其特征在于:所述电机固定于一电机固定架，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁分别设有横向相对的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别夹于电机固定架的左侧和右侧，限制电机固定架在左右方向的移动；所述电机固定架的左右两侧分别设有横向向外伸出的左插耳和右插耳，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁面分别设有与左、右插耳相适配的左、右插槽，所述左、右插耳插于对应的左、右插槽中，限制电机固定架在纵向方向的移动。2.根据权利要求1所述的免螺丝固定电机的气栗，其特征在于:所述左侧壳体内壁于正对电机固定架的上、下两端处设有两块左夹板，所述右侧壳体内壁面设有与两块左夹板对应的右夹板。3.根据权利要求2所述的免螺丝固定电机的气栗，其特征在于:所述左、右插耳分别设置于电机固定架的一端的左侧和右侧，所述左、右插槽分别设于与左、右插耳位置对应的左夹板和右夹板的顶端。4.根据权利要求1所述的免螺丝固定电机的气栗，其特征在于:所述左夹板和右夹板的顶部的两端设有一体延伸出的凸块，所述左夹板和右夹板夹于电机固定架时，夹板顶端两侧的凸块夹于电机固定架的前后两侧，限制电机固定架前后方向的移动。【专利摘要】本技术公开一种免螺丝固定电机的气泵，包括由左侧壳体和右侧壳体构成的外壳，以及设置于外壳内的电机和风叶，所述电机固定于一电机固定架，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁分别设有横向相对的左、右夹板，所述电机固定架的左右两侧分别设有横向向外伸出的左、右插耳，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁面分别设有与左、右插耳相适配的左、右插槽，组装时，所述左、右夹板分别夹于电机固定架的左、右两侧，限制电机固定架的左右移动，所述左、右插耳插于左、右插槽中，限制电机固定架的纵向移动。本技术实现了在泵体内无螺丝固定电机，简化了气泵的装配工序，提高了产品的装配效率，降低了生产成本，更加有利于产品的自动化生产。【IPC分类】F04D25/08, H02K5/00【公开号】CN204805133【申请号】CN201520453564【专利技术人】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免螺丝固定电机的气泵，包括由左侧壳体和右侧壳体构成的外壳，以及设置于外壳内的电机，所述电机传动地连接有风叶，其特征在于：所述电机固定于一电机固定架，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁分别设有横向相对的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别夹于电机固定架的左侧和右侧，限制电机固定架在左右方向的移动；所述电机固定架的左右两侧分别设有横向向外伸出的左插耳和右插耳，所述左侧壳体和右侧壳体的内壁面分别设有与左、右插耳相适配的左、右插槽，所述左、右插耳插于对应的左、右插槽中，限制电机固定架在纵向方向的移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石安云，
申请(专利权)人：深圳市华泽电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44