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抽水机制造技术

技术编号:12411992 阅读:78 留言:0更新日期:2015-11-29 20:43
本实用新型专利技术具体涉及一种抽水机,包括密闭的缸体、拉索、滑轮组以及驱动设备,所述缸体的每一端均设有进水口和出水口;缸体内部设有活塞.所述活塞的两端面均固定连接有拉杆;所述滑轮组包括动滑轮组和定滑轮组,定滑轮组与缸体端部的最近距离大于缸体的长度;所述拉杆沿缸体的长度方向设置,拉杆的自由端伸出缸体并与动滑轮组连接;所述拉索一端固定,另一端绕过定滑轮组和动滑轮组并与驱动设备连接。本实用新型专利技术具有成本低、消耗电能较少的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种抽水机
技术介绍
在我国电力需求的强力拉动以及国家优惠政策的鼓励下,很多小型的发电站应运而生。由于水力发电的基本原理是利用水位落差,配合水轮发电机产生电力,也就是利用水的位能转为水轮的机械能,再以机械能推动发电机,而得到电力。由于水力发电没有污染,环保性强,而受到广泛采用。一般的水电站是利用天然的水位落差进行发电,在雨水量少的旱季时,由于水量大大减少,使得水位落差不足以发电,只能等到旱季以后水位落差足够时才可发电。若在旱季时,用水栗将水抽到需要的高度,则耗费的电能超出发电设备生产的电能。现有技术受自然条件约束,发电率很低。
技术实现思路
本技术意在提供一种成本低、消耗电能较少的抽水机。本方案中的抽水机,包括密闭的缸体、拉索、滑轮组以及驱动设备,所述缸体的每一端均设有进水口和出水口 ;缸体内部设有活塞,所述活塞的两端面均固定连接有拉杆;所述滑轮组包括动滑轮组和定滑轮组,定滑轮组与缸体端部的最近距离大于缸体的长度;所述拉杆沿缸体的长度方向设置,拉杆的自由端伸出缸体并与动滑轮组连接;所述拉索一端固定,另一端绕过定滑轮组和动滑轮组并与驱动设备连接。本技术的优点是:由于缸体的每一端均设有进水口和出水口,活塞移动时,进出水可同时进行,提高抽水效率;由于拉杆的自由端伸出缸体并与动滑轮组连接,驱动设备通过滑轮组带动活塞两端的拉杆,此时驱动设备需要提供的拉力远小于拉杆所受的力,进而可降低驱动设备功率。进一步,所述密闭的缸体包括筒体和筒体两端的密封端盖,所述拉杆的自由端穿过密封端盖与动滑轮组连接,所述进水口和出水口均设置在密封端盖上,便于加工。进一步,所述动滑轮组和定滑轮组均为两组以上且滑轮直径不同,动滑轮组及定滑轮组的转轴互相平行;所述动滑轮组中,滑轮直径从小到大依次远离缸体设置,所述定滑轮组中,滑轮直径从小到大依次远离动滑轮组设置。这样,每组动滑轮组或定滑轮组均可设置少数滑轮,防止滑轮的转轴过长,受力过大而发生形变。进一步,所述缸体的每一端进水口至少有两个,当活塞移动进行抽水时,可避免由于水流量不足,而将空气抽入缸体内部,出现缸体每次抽水无法抽满,压水时水量少的情况,影响抽水效率。本方案中的抽水机,包括密闭的缸体、驱动设备、多个动滑轮以及与动滑轮数量相同的拉索,所述缸体的每一端均设有进水口和出水口 ;缸体内部设有活塞,所述活塞的两端面均固定连接有拉杆;所述拉杆沿缸体的长度方向设置,拉杆的自由端伸出缸体并与一个动滑轮连接;所述动滑轮位于缸体与驱动设备之间并沿缸体长度方向依次排列,所述拉索一端固定,另一端动滑轮并与相邻的动滑轮回转中心连接;所述绕过与驱动设备临近的拉索自由?而与驱动设备连接。本技术的优点是:由于缸体的每一端均设有进水口和出水口,活塞移动时,进出水可同时进行,提高抽水效率;由于拉杆的自由端伸出缸体并与动滑轮组连接,驱动设备通过多个动滑轮带动活塞两端的拉杆,此时驱动设备需要提供的拉力远远小于拉杆所受的力,进而可降低驱动设备功率。进一步,所述密闭的缸体包括筒体和筒体两端的密封端盖,所述拉杆的自由端穿过密封端盖与动滑轮连接,所述进水口和出水口均设置在密封端盖上,便于加工。进一步,还包括支撑板,所述动滑轮位于支撑板表面且其高度与拉杆水平高度相适应,保证动滑轮在受力时移动平稳。进一步,所述缸体的每一端进水口至少有两个,当活塞移动进行抽水时,可避免由于水流量不足,而将空气抽入缸体内部,出现缸体每次抽水无法抽满,压水时水量少的情况,影响抽水效率【附图说明】图1为本技术第一种抽水机实施例的结构示意图;图2为图1中A的放大图;图3为本技术第一种抽水机实施例缸体的结构示意图;图4为本技术第一种抽水机实施例动滑轮组的结构示意图;图5为本技术第一种抽水机实施例定滑轮组的结构示意图;图6为本技术第二种抽水机实施例的结构示意图;图7为图6中B的放大图;图8为本技术第二种抽水机实施例缸体的结构示意图。图中,I为缸体,11为筒体,12为密封端盖,13为活塞,14为拉杆,15为第一动滑轮组,16为第二动滑轮组,17为进水口,18为出水口,19为动滑轮固定架,110为动滑轮,2为定滑轮组总成,21为第一定滑轮组,22为第二定滑轮组,23为滑轮支架,24为加强筋,25为定滑轮固定架,3为卷扬机,4为拉索,5为固定架,6为支撑板。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:根据图1至5所示,第一种抽水机,包括密闭的缸体1、拉索4、定滑轮组总成2、动滑轮组总成以及卷扬机3,所述缸体I包括筒体11和筒体11两端的密封端盖12,密封端盖12的周侧设有两个进水口 17和一个出水口 18。动滑轮组总成包括动滑轮固定架19以及与动滑轮固定架19通过转轴连接的第一动滑轮组15和第二动滑轮组16,第一动滑轮组15和第二动滑轮组16的转轴位于同一水平面;第一动滑轮组15和第二动滑轮组16均有三个动滑轮,第一动滑轮组15的滑轮直径小于第二动滑轮组16的滑轮直径。筒体11的内部设有活塞13,活塞13的两端面均焊接有同轴的拉杆14。该拉杆14 一端与活塞13连接,另一端与动滑轮固定架19连接,第一动滑轮组15远离活塞13。定滑轮组总成2与密封端盖12的距离大于筒体11的长度,定滑轮组总成2包括定滑轮固定架25以及与定滑轮固定架25通过转轴连接的第一定滑轮组21和第二定滑轮组22,第一定滑轮组21和第二定滑轮组22的转轴位于同一水平面;第一定滑轮组21和第二定滑轮组22均有三个动滑轮,第一定滑轮组21的滑轮直径小于第二定滑轮组22的滑轮直径,第二定滑轮组22远离活塞13 ;定滑轮固定架25通过螺栓连接的定滑轮支架23与地面连接。拉索4的一端与定滑轮固定架25栓紧,另一端依次绕过第二动滑轮组16、第二定滑轮组22、第一动滑轮组15、第一定滑轮组21,最后与卷扬机3连接。当卷扬机3启动时,由于通过六个滑轮组成的动滑轮组和定滑轮组带动拉杆14移动,卷扬机3施加的力等于拉杆14受力的十二分之一,这样即可节约大量电能。根据图6至8所示,第二种抽水机,包括密闭的缸体1、拉索4、六个动滑轮110、动滑轮固定架19以及卷扬机3,所述缸体I包括筒体11和筒体11两端的密封端盖12,密封端盖12的周侧设有两个进水口 17和一个出水口 18。筒体11的内部设有活塞13,活塞13的两端面均焊接有同轴的拉杆14。该拉杆14 一端与活塞13连接,另一端与第一动滑轮110连接。动滑轮固定架19与密封端盖12的距离大于筒体11的长度,其余五个动滑轮110设置在固定架5与密封端盖12之间,并置于支撑板6上,以保证动滑轮110的移动平面与拉杆14的移动平面相同。拉索4的一端均与固定架5栓紧;第一拉索4的另一端绕过动滑轮110与第二动滑轮110的旋转中心连接,第六拉索4的另一端绕过第六动滑轮110与卷扬机3栓接。当卷扬机3启动时,由于通过六个动滑轮带动拉杆14移动,卷扬机3施加的力等于拉杆14受力的六十四分之一,这样即可节约大量电能。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽水机,其特征在于:包括密闭的缸体、拉索、滑轮组以及驱动设备,所述缸体的每一端均设有进水口和出水口;缸体内部设有活塞,所述活塞的两端面均固定连接有拉杆;所述滑轮组包括动滑轮组和定滑轮组,定滑轮组与缸体端部的最近距离大于缸体的长度;所述拉杆沿缸体的长度方向设置,拉杆的自由端伸出缸体并与动滑轮组连接;所述拉索一端固定,另一端绕过定滑轮组和动滑轮组并与驱动设备连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈跃辉
申请(专利权)人:陈跃辉
类型:新型
国别省市:四川;51

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