背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:12409834 阅读:70 留言:0更新日期:2015-11-29 18:13
本发明专利技术提供一种背光模组及液晶显示装置。该背光模组包括背板(10),所述背板(10)包括底板(101)、于所述底板(101)的四周边缘垂直连接该底板(101)的侧板(103)、及设于所述侧板(103)外围并于所述侧板(103)远离底板(101)的一端垂直连接该侧板(103)的顶板(105);所述顶板(105)上设有多个用于容纳胶水的容胶孔(1051),以将液晶面板与所述背板(10)固定,能够在不采用口字胶实现液晶显示装置窄边框化的前提下,避免背光模组与液晶面板组装过程中出现胶水渗漏、脱胶等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
,尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置
技术介绍
液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)具有机身薄、省电、无福射等众多优点,得到了广泛的应用,如:移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置,其包括液晶面板、及背光模组(Backlight module)。通常,液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(ColorFilter)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate,TFT ArraySubstrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成,其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转,将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光,需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像,因此,背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。随着移动通讯产品的发展,窄边框化已成为目前中小尺寸液晶显示装置的设计重点。如图1所示,现有液晶显示装置中的背光模组主要采用胶框100和口字胶200配合的结构来固定液晶面板300,实现窄边框设计的主要方式是通过减小胶框100和口字胶200宽度的方式以减小边框宽度。但胶框100和口字胶200成型都需要保证一定的宽度,宽度过小则无法成型,例如:胶框100 —般只能缩窄到0.4mm,口字胶200 —般只能缩窄到0.45mm,这就限制了边框能缩窄的程度。为了减小边框宽度,出现了另外一种背光模组结构,如图2所示,该背光模组结构不使用口字胶,采用背板400代替胶框,突破了胶框和口字胶的成型限制。但这种结构存在一个问题,即去掉口字胶且边框过窄后背光模组与液晶面板300’很难固定。为了解决图2所示背光模组结构的问题,现有技术一般采用如图3所示在背板400的侧边点胶的方式将背板400与液晶面板300’进行固定,但是这种方式容易造成胶水500从背板400与液晶面板300’的接触面向内渗漏至显示区,且脱胶的风险较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种背光模组,能够在不采用口字胶实现液晶显示装置窄边框化的前提下,避免其与液晶面板组装过程中出现胶水渗漏、脱胶等问题。本专利技术的目的还在于提供一种液晶显示装置,其不采用口字胶、边框较窄,在背光模组与液晶面板组装过程中不会出现胶水渗漏、脱胶等问题。为实现上述目的,本专利技术提供一种背光模组,包括背板,所述背板包括底板、于所述底板的四周边缘垂直连接该底板的侧板、及设于所述侧板外围并于所述侧板远离底板的一端垂直连接该侧板的顶板;所述顶板上设有多个用于容纳胶水的容胶孔,以将液晶面板与所述背板固定。所述顶板通过将所述侧板向外折弯形成;所述多个容胶孔设于所述顶板远离侧板的一侧。所述容胶孔为贯穿所述顶板的通孔。所述容胶孔的形状为圆弧形。所述背光模组还包括设于所述背板内的背光源、底反射片、导光板、及光学膜片组,所述底反射片、导光板、及光学膜片组依次层叠于所述底板上。底板与侧板的连接处采用圆弧过渡,侧板与顶板的连接处采用圆弧过渡。本专利技术还提供一种液晶显示装置,包括背光模组、及固定于所述背光模组上的液晶面板;所述背光模组包括背板,所述背板包括底板、于所述底板的四周边缘垂直连接该底板的侧板、及设于所述侧板外围并于所述侧板远离底板的一端垂直连接该侧板的顶板;所述顶板上设有多个用于容纳胶水的容胶孔,所述液晶面板与所述顶板接触;通过在所述容胶孔内点胶的方式将液晶面板与背板固定。所述顶板通过将所述侧板向外折弯形成;所述多个容胶孔设于所述顶板远离侧板的一侧;所述容胶孔为贯穿所述顶板的通孔。所述容胶孔的形状为圆弧形。所述背光模组还包括设于所述背板内的背光源、底反射片、导光板、及光学膜片组,所述底反射片、导光板、及光学膜片组依次层叠于所述底板上。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种背光模组及液晶显示装置,将背板的侧板向外折弯形成顶板,并在顶板上设置多个用于容纳胶水的容胶孔,通过在所述容胶孔内点胶的方式将液晶面板与背板固定,增加了胶水的可渗透宽度,避免胶水渗透进显示区,同时胶水可加厚至超过顶板的厚度,避免脱胶,实现了在不采用口字胶实现液晶显示装置窄边框化的前提下,解决了背光模组与液晶面板组装过程中出现的胶水渗漏、脱胶等问题。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本专利技术加以限制。【附图说明】下面结合附图,通过对本专利技术的【具体实施方式】详细描述,将使本专利技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中,图1为第一种现有的液晶显示装置的剖面结构示意图;图2为第二种现有的液晶显示装置的剖面结构示意图;图3为第三种现有的液晶显示装置的剖面结构示意图;图4为本专利技术的背光模组的剖面结构示意图;图5为本专利技术的背光模组的平面仰视示意图;图6为本专利技术的液晶显示装置的剖面结构示意图;图7为本专利技术的液晶显示装置的平面仰视示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果,以下结合本专利技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请同时参阅图4与图5,本专利技术首先提供一种背光模组,包括背板10,设于所述背板10内的背光源、底反射片13、导光板15、及光学膜片组17。所述背板10包括底板101、于所述底板101的四周边缘垂直连接该底板101的侧板103、及设于所述侧板103外围并于所述侧板103远离底板101的一端垂直连接该侧板103的顶板105。所述顶板105上设有多个用于容纳胶水的容胶孔1051,以将液晶面板与所述背板10固定。将胶水容纳于所述容胶孔1051内增加了胶水的可渗透宽度,能够避免胶水渗透进液晶面板的显示区。具体地当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种背光模组,其特征在于,包括背板(10),所述背板(10)包括底板(101)、于所述底板(101)的四周边缘垂直连接该底板(101)的侧板(103)、及设于所述侧板(103)外围并于所述侧板(103)远离底板(101)的一端垂直连接该侧板(103)的顶板(105);所述顶板(105)上设有多个用于容纳胶水的容胶孔(1051),以将液晶面板与所述背板(10)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕祥郭庆
申请(专利权)人:武汉华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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