本发明专利技术公开了一种高性能氟橡胶垫片，其原料按重量份包括：二元氟橡胶40-80，硅烷改性氟橡胶20-30，喷雾碳黑12-20，硫酸钡5-10，氢氧化钙5-15，钛酸钙1-5，螯合型钛酸酯偶联剂1-3，二硫化钼2-6，苯基甲基聚硅氧烷树脂2-6，氧化镁1-2，过氧化二异丙苯1-3，二硫化苯并噻唑0.5-1.2，三烯丙基异氰脲酸酯0.5-1.2，双酚A 1-1.8，六氟异亚丙基二酚1-3，苄基三苯基氯化磷1-3，硬脂酸钠1-2，棕榈蜡1-3，氟化聚酰胺1-3，脂肪醇1-2。本发明专利技术还公开了一种高性能氟橡胶垫片的制备方法。本发明专利技术中，制品压缩永久变形及耐高温蒸汽性能极为优异，制备方法简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氟橡胶垫片
，尤其涉及。
技术介绍
橡胶工业中，氟橡胶具有优异的耐高温、耐油、耐各种强酸强碱及化学品的腐蚀性能，且抗臭氧、抗辐射。目前氟橡胶已广泛应用于军工航天、石油化工、机械制造、建筑工程、仪器仪表及汽车制造等领域。氟橡胶的特殊性能是由于其分子中含有氟原子的结构特性所决定的，但正是由于这种结构特点，也给氟橡胶在性能上带来不足，目前氟橡胶的压缩永久变形及耐高温蒸汽性能还达不到一些特殊情况下的需求。
技术实现思路
本专利技术提出了，制品压缩永久变形及耐高温蒸汽性能极为优异，制备方法简单，便于实际操作。本专利技术提出的一种高性能氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:二元氟橡胶40-80份，硅烷改性氟橡胶20-30份，喷雾碳黑12-20份，硫酸钡5-10份，氢氧化钙5_15份，钛酸钙1-5份，螯合型钛酸酯偶联剂1-3份，二硫化钼2-6份，苯基甲基聚硅氧烷树脂2-6份，氧化镁1-2份，过氧化二异丙苯1-3份，二硫化苯并噻唑0.5-1.2份，三烯丙基异氰脲酸酯0.5-1.2份，双酚A 1-1.8份，六氟异亚丙基二酚1-3份，苄基三苯基氯化磷1_3份，硬脂酸钠1-2份，棕榈錯1-3份，氟化聚酰胺1-3份，脂肪醇1-2份。优选地，在硅烷改性氟橡胶的制备过程中，按重量份将100份水、0.1-0.4份全氟辛酸铵及1-2份硼砂加入反应器中，调节反应器压力为0.5-lMPa，反应器温度为50_70°C，搅拌10-20min ;加入70-90份六氟丙烯搅拌均匀，升高温度至100-120°C，加入0.02-0.08份过氧化二碳酸二异丙酯、0.1-0.3份1，4- 二碘全氟丁烷、1-2份硅烷偶联剂搅拌l_2h，加入10-20份三氟氯乙烯搅拌10-30min，升高温度至125_135°C，加入5-10份全氟烷氧基乙烯基醚搅拌10_20min，凝聚，洗涤，干燥，得到硅烷改性氟橡胶。优选地，在硅烷改性氟橡胶中，硅烷偶联剂、六氟丙烯、三氟氯乙烯及全氟烷氧基乙烯基醚的重量比为1.5-1.8:80-86:14-18:6_8。优选地，二元氟橡胶与硅烷改性氟橡胶的重量比为50-70:24_26。优选地，过氧化二异丙苯、二硫化苯并噻唑、三烯丙基异氰脲酸酯、双酚A、六氟异亚丙基二酚及苄基三苯基氯化磷的重量比为2-2.6:0.6-1:0.8-1:1.2-1.4:1.5_2:2-2.4o优选地，氟化聚酰胺与脂肪醇的重量比为2-2.5:1.2-1.5。优选地，其原料按重量份包括:二元氟橡胶50-70份，硅烷改性氟橡胶24-26份，喷雾碳黑16-18份，硫酸钡7-9份，氢氧化钙13-14份，钛酸钙2_3份，螯合型钛酸酯偶联剂1.5-2.3份，二硫化钼4-5份，苯基甲基聚硅氧烷树脂3-4份，氧化镁1.4-1.6份，过氧化二异丙苯2-2.6份，二硫化苯并噻唑0.6-1份，三烯丙基异氰脲酸酯0.8-1份，双酚A 1.2-1.4份，六氟异亚丙基二酚1.5-2份，苄基三苯基氯化磷2-2.4份，硬脂酸钠1.4-1.7份，棕榈蜡2-2.6份，氟化聚酰胺2-2.5份，脂肪醇1.2-1.5份。本专利技术还公开的一种高性能氟橡胶垫片的制备工艺，包括如下步骤:按重量份将双酚A、氧化镁、过氧化二异丙苯、二硫化苯并噻唑、三烯丙基异氰脲酸酯、六氟异亚丙基二酚、苄基三苯基氯化磷送入不锈钢熔融罐中熔融，自然冷却至室温，粉碎，然后送入密炼机中，然后加入二元氟橡胶、硅烷改性氟橡胶混合均匀，送入密闭炼胶机中塑炼20-40min，塑炼温度为100_110°C，依次加入硬脂酸钠、棕榈蜡、喷雾碳黑、硫酸钡、氢氧化钙、钛酸钙、硅螯合型钛酸酯偶联剂、二硫化钼、苯基甲基聚硅氧烷树脂、氟化聚酰胺、脂肪醇继续塑炼10-25min，塑炼温度为105_115°C，送入开放式炼胶机中塑炼5_15min，塑炼温度为90-115°C，薄通2-8次，出片得到高性能氟橡胶垫片。本专利技术中，二元氟橡胶与硅烷改性氟橡胶并用的方式，可实现性能互补，使得制品兼顾压缩永久变形及耐高温蒸汽性能，采用一定工艺制备硅烷改性氟橡胶，保障氟橡胶弹性体具有良好柔韧性，进一步降低氟橡胶的压缩永久变形；双酚AF、六氟异亚丙基二酚、苄基三苯基氯化磷、过氧化二异丙苯、二硫化苯并噻唑、三烯丙基异氰脲酸酯作为硫化体系，硫化性能极好，在高温下的压缩永久变形好，具有良好的耐高温蒸汽性能，且可与二元氟橡胶、硅烷改性氟橡胶充分混合，制品压缩永久变形及耐高温蒸汽性能极为优异，添加喷雾碳黑、硫酸钡、氢氧化钙、钛酸钙、螯合型钛酸酯偶联剂、二硫化钼、苯基甲基聚硅氧烷树脂作为补强填充体系，不仅补强效果极好，混合均匀性好，且可有效增强压缩永久变形，且制品即使在高温高压条件下也可长期使用，与二元氟橡胶、硅烷改性氟橡胶混合分散程度高，综合作用压缩永久变形及耐高温蒸汽性能进一步增强。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1—种高性能氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:二元氟橡胶80份，硅烷改性氟橡胶20份，喷雾碳黑20份，硫酸钡5份，氢氧化钙15份，钛酸钙I份，螯合型钛酸酯偶联剂3份，二硫化钼2份，苯基甲基聚硅氧烷树脂6份，氧化镁I份，过氧化二异丙苯3份，二硫化苯并噻唑0.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1.2份，双酚A I份，六氟异亚丙基二酚3份，苄基三苯基氯化磷I份，硬脂酸钠2份，棕榈蜡I份，氟化聚酰胺3份，脂肪醇I份。实施例2—种高性能氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:二元氟橡胶40份，硅烷改性氟橡胶30份，喷雾碳黑12份，硫酸钡10份，氢氧化钙5份，钛酸钙5份，螯合型钛酸酯偶联剂I份，二硫化钼6份，苯基甲基聚硅氧烷树脂2份，氧化镁2份，过氧化二异丙苯I份，二硫化苯并噻唑1.2份，三烯丙基异氰脲酸酯0.5份，双酚A 1.8份，六氟异亚丙基二酚I份，苄基三苯基氯化磷3份，硬脂酸钠I份，棕榈蜡3份，氟化聚酰胺I份，脂肪醇2份。实施例3一种高性能氟橡胶垫片，其原料按重量份包括:其原料按重量份包括:二元氟橡胶50份，硅烷改性氟橡胶26份，喷雾碳黑16份，硫酸钡9份，氢氧化钙13份，钛酸钙3份，螯合型钛酸酯偶联剂1.5份，二硫化钼5份，苯基甲基聚硅氧烷树脂3份，氧化镁1.6份，过氧化二异丙苯2份，二硫化苯并噻唑I份，三烯丙基异氰脲酸酯0.8份，双酚A 1.4份，六氟异亚丙基二酚1.5份，苄基三苯基氯化磷2.4份，硬脂酸钠1.4份，棕榈蜡2.6份，氟化聚酰胺2份，脂肪醇1.5份。在硅烷改性氟橡胶的制备过程中，按重量份将100份水、0.1份全氟辛酸铵及2份硼砂加入反应器中，调节反应器压力为0.5MPa，反应器温度为70°C，搅拌1min ;加入90份六氟丙烯搅拌均匀，升高温度至100°C，加入0.08份过氧化二碳酸二异丙酯、0.1份1，4- 二碘全氟丁烷、2份硅烷偶联剂搅拌lh，加入20份三氟氯乙烯搅拌lOmin，升高温度至135°C，加入5份全氟烷氧基乙烯基醚搅拌20min，凝聚，洗涤，干燥，得到硅烷改性氟橡胶。所述高性能氟橡胶垫片的制备工艺，包括如下步骤:按重量份将双酚A、氧化镁、过氧化二异丙苯、二硫化苯并噻唑、三烯丙基异氰脲酸酯、六氟异亚丙基二酚、苄基三苯基氯化磷送入不锈钢熔融罐中熔融，自然冷却至室温，粉碎，然后送入密炼机中，然后加入二元氟橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能氟橡胶垫片，其特征在于，其原料按重量份包括：二元氟橡胶40‑80份，硅烷改性氟橡胶20‑30份，喷雾碳黑12‑20份，硫酸钡5‑10份，氢氧化钙5‑15份，钛酸钙1‑5份，螯合型钛酸酯偶联剂1‑3份，二硫化钼2‑6份，苯基甲基聚硅氧烷树脂2‑6份，氧化镁1‑2份，过氧化二异丙苯1‑3份，二硫化苯并噻唑0.5‑1.2份，三烯丙基异氰脲酸酯0.5‑1.2份，双酚A 1‑1.8份，六氟异亚丙基二酚1‑3份，苄基三苯基氯化磷1‑3份，硬脂酸钠1‑2份，棕榈蜡1‑3份，氟化聚酰胺1‑3份，脂肪醇1‑2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜，
申请(专利权)人：安徽锦洋氟化学有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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