一种使AKD胶快速熟化的乳化剂制造技术

技术编号:12390756 阅读:70 留言:0更新日期:2015-11-25 23:26
本发明专利技术公开了一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,由以下组份的原料组成:变性淀粉2-8%,聚合氯化铝15-25%,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂20-35%,丙烯酰胺30-45%,PH调节剂1-2%,防粘交联剂2-4%。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点:安全无毒,不会造成环境污染,能使中碱性胶快速乳化,熟化速度更快,抗水性增强,制成的AKD乳液稳定性、施胶效率都有明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装材料中性胶
,具体涉及一种使AKD胶快速熟化的乳化剂
技术介绍
AKD作为目前造纸业使用最为广泛的中碱性施胶剂,其乳化剂的开发和研制已经成为研究热点,传统的AKD乳液采用阳离子淀粉作为乳化剂和稳定剂,存在纤维上留着低、与纤维反应较慢和施胶熟化时间长等缺点,而已出现的AKD的乳化剂,如高分子聚合物类乳化剂,其成本昂贵,同时存在污染环境的问题,为了克服这些问题,急需一种适用于中碱性胶快速熟化的乳化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种使AKD胶快速熟化的乳化剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,由以下组份的原料组成:变性淀粉2-8%,聚合氯化铝15-25%,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂20-35%,丙烯酰胺30-45%,PH调节剂1-2%,防粘交联剂2-4%。作为对上述方案的进一步改进,所述变性淀粉为麦芽糊精、磷酸脂淀粉两性淀粉、氧化交联淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉中的一种或几种混合物。作为对上述方案的进一步改进,所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸,硫脲,二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比,加热至160-200℃,保持3-4小时,对聚酰胺环氧氯丙烷树脂进行改性,改性后的树脂有较好的湿强性,且对AKD施胶有增效作用。作为对上述方案的进一步改进,所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂,碱性调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钠、磷酸二氢钠中的一种或几种混合物;酸性调节剂为柠檬酸、盐酸、己二酸、磷酸、酒石酸中的一种或几种混合物。作为对上述方案的进一步改进,所述防粘交联剂为水溶性氟酸盐。作为对上述方案的进一步改进,所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为5-8%。变性淀粉有良好的胶凝性、成膜性和粘性,可以替代较为昂贵的淀粉,降低产品成本。水溶性酸盐在反应中形成稳定的抗粘连结构,有效提高丙烯酸乳液的耐水性,在一定程度上解决了丙烯乳液热粘冷脆的问题,达到良好的抗热粘连效果。本专利技术相比现有技术具有以下优点:安全无毒,不会造成环境污染,能使中碱性胶快速乳化,熟化速度更快,抗水性增强,制成的AKD乳液稳定性、施胶效率都有明显提高。具体实施方式实施实例1一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,由以下组份的原料组成:麦芽糊精4%,聚合氯化铝18%,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂32%,丙烯酰胺42%,PH调节剂2%,水溶性氟酸盐4%。其中,所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸,硫脲,二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比,加热至160-200℃,保持3-4小时,对聚酰胺环氧氯丙烷树脂进行改性,改性后的树脂有较好的湿强性,且对AKD施胶有增效作用。其中,所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂,碱性调节剂为氢氧化钾,酸性调节剂为柠檬酸、盐酸的混合物。其中,所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为8%。实施实例2一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,由以下组份的原料组成:磷酸脂淀粉两性淀粉6%,聚合氯化铝22%,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂28%,丙烯酰胺40%,PH调节剂2%,水溶性氟酸盐2%。其中,所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸,硫脲,二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比,加热至160-200℃,保持3-4小时,对聚酰胺环氧氯丙烷树脂进行改性,改性后的树脂有较好的湿强性,且对AKD施胶有增效作用。其中,所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂,碱性调节剂为碳酸氢钠、磷酸二氢钠的混合物;酸性调节剂为盐酸。其中,所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为6%。实施实例3一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,由以下组份的原料组成:氧化交联淀粉2%,酯化淀粉6%,聚合氯化铝24%,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂28%,丙烯酰胺35%,水溶性氟酸盐1%,防粘交联剂4%。其中,所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸,硫脲,二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比,加热至160-200℃,保持3-4小时,对聚酰胺环氧氯丙烷树脂进行改性,改性后的树脂有较好的湿强性,且对AKD施胶有增效作用。其中,所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂,碱性调节剂为氢氧化钠,酸性调节剂为己二酸、磷酸的混合物。其中,所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为5%。实施实例4将上述实施实例1-3中所得乳化剂分别加入到水量二分之一的AKD原粉融液中,高速搅拌5分钟,然后通过均质机均化2次,通冷气将其混合物降至室温,并以阳离子淀粉作乳化剂的乳化效果为对照组1,以高分子聚合物类乳化剂的乳化效果为对照组2。在相同纸板上以相同方法将上述AKD胶分别施胶,其中实施实例1-3和对照组1分别设立两组,其中一组观察并记录达到最佳施胶效果所用的时间,另一组在施胶一周后,检测并记录施胶效果的相关数据,得出下表:分组实验实例1实验实例2实验实例3对照组1达到使用最佳效果的时间(天)34311表1项目定量(g/m2)耐破强度(kpt/cm)环压强度(kgf/m2)水分(%)施胶成本(元/吨)实施实例11061.8912.047.3265实施实例21041.8611.957.5260实施实例31031.8711.987.5270对照组11051.519.478.1280对照组21041.8311.587.7360表2由表1-2中可以得出,与对照组1相比,实施实例1-3下机将AKD原粉融液乳化后就有良好的施胶效果,3-4天后可达到最佳施胶效果,而对照组1中需要10天才能到达最佳施胶效果,可见AKD的熟化时间得到了极大的压缩,与此同时,施胶效果也有相应提高,增加了生产效益。与对照组2相比,实施实例1-3施胶后施胶效果基本相同,都有较好的抗水性、胶体保护和增加施胶效果的作用,但在使用成本上大概每吨能节省70-100元不等,大大压缩了生产成本,经济效益较为明显。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,其特征在于,由以下组份的原料组成:变性淀粉2‑8%,聚合氯化铝15‑25%,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂20‑35%,丙烯酰胺30‑45%,PH调节剂1‑2%,防粘交联剂2‑4%。

【技术特征摘要】
1.一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,其特征在于,由以下组份的原料组成:变性淀粉2-8%,聚合氯化铝15-25%,改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂20-35%,丙烯酰胺30-45%,PH调节剂1-2%,防粘交联剂2-4%。
2.如权利要求1所述一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,其特征在于,所述变性淀粉为麦芽糊精、磷酸脂淀粉两性淀粉、氧化交联淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉中的一种或几种以任意比例混合的混合物。
3.如权利要求1所述一种使AKD胶快速熟化的乳化剂,其特征在于,所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸,硫脲,二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比,加热至...

【专利技术属性】
技术研发人员:林悦敏
申请(专利权)人:合肥龙发包装有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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