一种优化结构的导光板加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种优化结构的导光板加工装置，包括导光板侧边加工中心、导光板丝印网点加工主体装置以及导光板网点补点装置。导光板侧边加工中心包括第一输入装置、第一数控装置、辅助控制装置、第一伺服系统、检测反馈装置以及第一加工中心主体。导光板丝印网点加工主体装置包括CCD图像传感器、跑台式丝印机、A/D器、处理器以及声光报警装置。所述导光板网点补点装置包括第二输入装置、第二数控装置、第二伺服系统以及第二加工中心主体。本发明专利技术具有加工产品良品率高、加工自动化程度高、在线检测、在线反馈、及时补点的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学模块的加工装置，尤其涉及一种优化结构的导光板加工装置。
技术介绍
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。目前，LCD显示器用导光板在制作时，存在以下几方面的不足：其一，传统的导光板侧边加工机床有两种形态：较早的一种是将导光板的加工分为铣边、铣槽、抛光三道工序，分别一台铣边抛光组合机床和一台双面铣槽机床来完成。最新的一种是将三道工序集合在一台加工中心上完成，这种加工中心的“人机交互”设备为触屏显示器。可以由人工编制加工程序，但是不支持U盘输入，而且没有检测反馈功能(图1)。不仅初样制作非常耗时。而且批量加工过程中必须由人工对加工的导光板进行定时检测。必要时需对加工程序进行中途修正。其二，导光板网点的丝印质量检测都是由人工完成的，即在丝印的过程中，定期抽取工件进行人工检测。这种检测方法不仅效率低，而且很难及时发现不良品。其三，由于导光板网点丝印是不可返工的，在加工网点时，通常没有设置自动补救设配，产<br>品成品率低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种加工产品良品率高、加工自动化程度高、具有在线检测、在线反馈、及时补点功能的导光板加工装置。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种优化结构的导光板加工装置，包括导光板侧边加工中心、导光板丝印网点加工主体装置以及导光板网点补点装置。所述导光板侧边加工中心对待加工导光板的侧边进行铣削以及抛光，所述导光板丝印网点加工主体装置将经铣削、抛光后的导光板进行网点加工。所述导光板网点补点装置对导光板上缺少的油墨点进行补点处理。所述导光板侧边加工中心包括第一输入装置、第一数控装置、辅助控制装置、第一伺服系统、检测反馈装置以及第一加工中心主体。所述第一输入装置、所述第一数控装置、所述第一伺服系统以及所述第一加工中心主体从前至后依次相连接。所述第一输入装置包括第一人工编程装置以及第一自动编程装置，所述第一人工编程装置和所述第一自动编程装置为并联设置。所述检测反馈装置的输出端连接所述第一数控装置，所述检测反馈装置的输入端连接所述第一加工中心主体。所述辅助控制装置对所述第一加工中心主体中的辅助装置的工作状态进行控制。所述导光板丝印网点加工主体装置包括CCD图像传感器、跑台式丝印机、A/D器、处理器以及声光报警装置。所述CCD图像传感器固定在所述跑台式丝印机的下料区域的上方，并保证所述下料区域被所述CCD图像传感器的拍照范围完全覆盖。所述CCD图像传感器的输出端与所述A/D器的输入端相连，所述A/D器的输出端与所述处理器的输入端相连，所述处理器的输出端与所述声光报警装置相连。所述导光板网点补点装置包括第二输入装置、第二数控装置、第二伺服系统以及第二加工中心主体。所述第二输入装置、所述第二数控装置、所述第二伺服系统以及所述第二加工中心主体从前至后依次相连接。所述第二加工中心主体包括点胶机工作台、导向装置以及点胶头，所述点胶头垂直于所述点胶机工作台设置在所述导向装置上，所述导向装置与所述点胶机工作台采用滑动连接。优选地：所述第一伺服系统包括刀轴伺服驱动系统以及进给伺服驱动系统。优选地：所述第一加工中心主体还包括自动换刀装置、刀具切削装置、刀具进给装置。优选地：所述辅助装置包括液压和气动装置、排屑装置、照明装置以及润滑装置。优选地：所述导向装置包括X轴导向板、Y轴导向板，所述Y轴导向板为呈倒U形，所述Y轴导向板的两个端面分别与所述点胶机工作台上相对的两边采用滑动连接。所述X轴导向板与所述Y轴导向板的横梁采用滑动连接，所述点胶头与所述X轴导向板采用滑动连接。优选地：所述点胶头所用的胶水是UV反光胶或者溶剂型反光胶中的一种。优选地：所述第二输入装置包括第二人工编程装置以及第二自动编程装置，所述第二人工编程装置和所述第二自动编程装置为并联设置。优选地：所述第一人工编程装置、所述第二人工编程装置均为触屏显示器，所述第一自动编程装置、所述第二自动编程装置均为移动硬盘输入装置。优选地：所述导光板丝印网点加工主体装置还包括L型支撑杆，所述L型支撑杆的固定端垂直于地面固定所述下料区域的一侧，所述L型支撑杆的自由端延伸至所述下料区域的上方，所述CCD图像传感器设置在所述自由端的底部。本专利技术的优点在于：通过在导光板侧边加工中心引入检测反馈装置以及第一自动编程装置，即在每道工序完成后，立即对加工件的相应部位进行检测，并且把检测数据反馈到第一数控装置。第一数控装置一旦接收到检测数据，就对相应的程序进行比较，如果反馈的检测数据与之前设定的数据差别达到某一设定值时，数控装置将对相应的程序进行调整，直至设定数据与检测数据的差别在允许范围内。同时，第一自动编程装置可以直接读取移动硬盘中的电子图形，实现自动编制加工程序的目的。自动编程装置与人工编程装置并列使用，不仅可以增加一种输入选择，而且可以较大提高输入效率。将CCD图像传感器直接安装在跑台式丝印机的下料区域的上方，当导光板经过丝印完成后，导光板传输至下料区域中，此时启动CCD图像传感器，将光学影像装换成图像信号，图像信号经过A/D器转换成数字图像信号，再将数字图像信号输入处理器进行分析判别，即可输出此片导光板丝印网点是否合格信息，并通过声光报警系统发出报警信号，从而及时准确检测导光板丝印网点是否合格、从而大大提高导光板在丝印工序的良品率。若导光板经导光板丝印网点加工主体装置加工后仍然上存在部分油墨点的缺失，通过导光板网点补点装置的作用，把设计好的导光板网点图导入到第二输入装置中，通过第二伺服系统驱动导向装置以及点胶头工作，根据网点图的要求补入网点，从而保证导光板不会出现漏点现象。附图说明图1为现有导光板侧边加工中心的流程图。图2为本专利技术实施例的流程图。图3为本专利技术实施例中导光板网点补点装置的结构示意图。图4为本专利技术实施例中导光板丝印网点加工主体装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图2-4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化结构的导光板加工装置，其特征在于：包括导光板侧边加工中心、导光板丝印网点加工主体装置以及导光板网点补点装置；所述导光板侧边加工中心对待加工导光板的侧边进行铣削以及抛光，所述导光板丝印网点加工主体装置将经铣削、抛光后的导光板进行网点加工；所述导光板网点补点装置对导光板上缺少的油墨点进行补点处理；所述导光板侧边加工中心包括第一输入装置、第一数控装置、辅助控制装置、第一伺服系统、检测反馈装置以及第一加工中心主体；所述第一输入装置、所述第一数控装置、所述第一伺服系统以及所述第一加工中心主体从前至后依次相连接；所述第一输入装置包括第一人工编程装置以及第一自动编程装置，所述第一人工编程装置和所述第一自动编程装置为并联设置；所述检测反馈装置的输出端连接所述第一数控装置，所述检测反馈装置的输入端连接所述第一加工中心主体；所述辅助控制装置对所述第一加工中心主体中的辅助装置的工作状态进行控制；所述导光板丝印网点加工主体装置包括CCD图像传感器、跑台式丝印机、A/D器、处理器以及声光报警装置；所述CCD图像传感器固定在所述跑台式丝印机下料区域的上方，并保证所述下料区域被所述CCD图像传感器的拍照范围完全覆盖；所述CCD图像传感器的输出端与所述A/D器的输入端相连，所述A/D器的输出端与所述处理器的输入端相连，所述处理器的输出端与所述声光报警装置的输入端相连；所述导光板网点补点装置包括第二输入装置、第二数控装置、第二伺服系统以及第二加工中心主体；所述第二输入装置、所述第二数控装置、所述第二伺服系统以及所述第二加工中心主体从前至后依次相连接；所述第二加工中心主体包括点胶机工作台、导向装置以及点胶头，所述点胶头垂直于所述点胶机工作台设置在所述导向装置上，所述导向装置与所述点胶机工作台采用滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种优化结构的导光板加工装置，其特征在于：包括导光板侧边加工中
心、导光板丝印网点加工主体装置以及导光板网点补点装置；所述导光板侧边
加工中心对待加工导光板的侧边进行铣削以及抛光，所述导光板丝印网点加工
主体装置将经铣削、抛光后的导光板进行网点加工；所述导光板网点补点装置
对导光板上缺少的油墨点进行补点处理；所述导光板侧边加工中心包括第一输
入装置、第一数控装置、辅助控制装置、第一伺服系统、检测反馈装置以及第
一加工中心主体；所述第一输入装置、所述第一数控装置、所述第一伺服系统
以及所述第一加工中心主体从前至后依次相连接；所述第一输入装置包括第一
人工编程装置以及第一自动编程装置，所述第一人工编程装置和所述第一自动
编程装置为并联设置；所述检测反馈装置的输出端连接所述第一数控装置，所
述检测反馈装置的输入端连接所述第一加工中心主体；所述辅助控制装置对所
述第一加工中心主体中的辅助装置的工作状态进行控制；所述导光板丝印网点
加工主体装置包括CCD图像传感器、跑台式丝印机、A/D器、处理器以及声光
报警装置；所述CCD图像传感器固定在所述跑台式丝印机下料区域的上方，并
保证所述下料区域被所述CCD图像传感器的拍照范围完全覆盖；所述CCD图
像传感器的输出端与所述A/D器的输入端相连，所述A/D器的输出端与所述处
理器的输入端相连，所述处理器的输出端与所述声光报警装置的输入端相连；
所述导光板网点补点装置包括第二输入装置、第二数控装置、第二伺服系统以
及第二加工中心主体；所述第二输入装置、所述第二数控装置、所述第二伺服
系统以及所述第二加工中心主体从前至后依次相连接；所述第二加工中心主体
包括点胶机工作台、导向装置以及点胶头，所述点胶头垂直于所述点胶机工作
台设置在所述导向装置上，所述导向装置与所述点胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青苹，
申请(专利权)人：陈青苹，
类型：发明
国别省市：安徽;34