一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法技术

技术编号:12387520 阅读:64 留言:0更新日期:2015-11-25 20:09
本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其过程为:先对脱硫脱硝系统循环池中脱硫脱硝液进行曝气氧化,使亚硫酸盐、亚硝酸盐大部分氧化为硫酸盐、硝酸盐;再将曝气氧化后的脱硫脱硝液泵入压滤机进行固液分离,固体残渣可与煤灰同样利用;压滤后的液体再经泵抽入精密过滤器,进一步过滤除去煤灰等细微颗粒;精密过滤后的液体泵入催化塔中,进行催化氧化,确保亚硫酸盐、亚硝酸盐完全氧化为硫酸盐、硝酸盐;接着将液体抽入蒸发器,蒸发结晶,蒸发水冷却后可循环利用;最后将结晶体进行干燥,得到高纯度复盐。本发明专利技术具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气净化处理
,具体涉及一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法
技术介绍
烟气脱硫脱硝目前已经成为大气污染治理的主要方向,也是国家十二五期间大气污染治理工作的重点。组合氧化、镁法吸收具有脱硫、脱硝效率高,设备投资适中,占地面积小,运行成本低等特点,在中小型锅炉中应用广泛。现有技术可对镁法脱硫中脱硫液生产硫酸镁,由于单独脱硫,脱硫液中成分简单,处理容易。但对于湿法脱硫脱硝系统中的脱硫脱硝液,其成分复杂,无法处理。大部分企业采用抛弃法进行处理,不仅增加企业的排污费用,并且对环境造成二次污染,同时造成了大量的水资源浪费。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,先对脱硫脱硝系统循环池中脱硫脱硝液进行曝气氧化,使亚硫酸盐、亚硝酸盐大部分氧化为硫酸盐、硝酸盐;再将曝气氧化后的脱硫脱硝液泵入压滤机进行固液分离,固体残渣可与煤灰同样利用;压滤后的液体再经泵抽入精密过滤器,进一步过滤除去细微颗粒;精密过滤后的液体泵入催化塔中,进行催化强氧化,确保亚硫酸盐、亚硝酸盐完全氧化为硫酸盐、硝酸盐;接着将液体抽入蒸发器,蒸发结晶,蒸发水冷却后可循环利用;最后将结晶体进行干燥,得到高纯度复盐。本专利技术的目的是这样实现的,一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其包括以下步骤:将脱硫脱硝系统排出的脱硫脱硝液引出,通过曝气氧化、压滤、精密过滤、催化氧化、蒸发结晶、干燥后得到高纯度的复盐。其特征在于:脱硫脱硝液中固废物可与煤灰共同利用、液体可蒸发结晶得到高纯度复盐、蒸发水冷却后可循环利用。所述的一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其特征在于:所述的脱硫脱硝液为脱硫脱硝系统排出液。所述的一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其特征在于:在循环池中鼓入过量空气,24小时不间断曝气氧化,使亚硫酸盐、亚硝酸盐大部分氧化为硫酸盐、硝酸盐。所述的一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其特征在于:所采用的精密过滤器内,滤芯的规格为100-400目。所述的一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其特征在于:向催化塔内鼓入臭氧、空气混合气,臭氧浓度1%-10%,曝气时间1-4小时。所述的一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其特征在于:采用组合氧化的曝气方法,曝气效率高。所述的一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其特征在于:干燥后得到复盐纯度高达90%以上。本专利技术的有益效果是:脱硫脱硝系统现场即可产出高纯度复盐,减少了脱硫脱硝液的外排,并且脱硫脱硝液中固废物可与煤灰同样利用,蒸发水冷却后可循环利用,实现了变废为宝,零排放,资源化。附图说明图1是一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐方法的工艺流程图。具体实施方式实施例1首先对脱硫脱硝系统循环池中脱硫脱硝液进行曝气氧化,鼓入过量空气,24小时不间断曝气氧化。然后泵入压滤系统中进行压滤处理,固液分离后,固体废弃物与煤灰共同利用,处理好的液体泵入精密过滤器,经滤芯规格300目的精密过滤器处理后的液体,泵入催化塔内进行催化氧化,鼓入臭氧、空气混合气,臭氧浓度5%,曝气1.5小时。然后抽入蒸发器中,蒸发结晶,结晶水冷却后循环利用。结晶体经过干燥后,得到纯度93%的复盐。实施例2首先对脱硫脱硝系统循环池中脱硫脱硝液进行曝气氧化,鼓入过量空气,24小时不间断曝气氧化。然后泵入压滤系统中进行压滤处理,固液分离后,固体废弃物与煤灰共同利用,处理好的液体泵入精密过滤器,经滤芯规格400目的精密过滤器处理后的液体,泵入催化塔内进行催化氧化,鼓入臭氧、空气混合气,臭氧浓度6%,曝气1.5小时。然后抽入蒸发器中,蒸发结晶,结晶水冷却后循环利用。结晶体经过干燥后,得到纯度95%的复盐。实施例3首先对脱硫脱硝系统循环池中脱硫脱硝液进行曝气氧化,鼓入过量空气,24小时不间断曝气氧化。然后泵入压滤系统中进行压滤处理,固液分离后,固体废弃物与煤灰共同利用,处理好的液体泵入精密过滤器,经滤芯规格300目的精密过滤器处理后的液体,泵入催化塔内进行催化氧化,鼓入过量空气,曝气10小时。然后抽入蒸发器中,蒸发结晶,结晶水冷却后循环利用。结晶体经过干燥后,得到纯度90%的复盐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其包括以下步骤:将脱硫脱硝系统循环池中脱硫脱硝液曝气氧化、压滤、精密过滤、催化氧化、蒸发结晶、干燥后得到高纯度的复盐,其特征在于:脱硫脱硝液中固废物可与煤灰共同利用、液体可蒸发结晶得到高纯度复盐、蒸发水冷却后可循环利用,实现了零排放,资源化。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其包括以下步骤:将脱硫脱硝系统循环池中脱硫脱硝液曝气氧化、压滤、精密过滤、催化氧化、蒸发结晶、干燥后得到高纯度的复盐,其特征在于:脱硫脱硝液中固废物可与煤灰共同利用、液体可蒸发结晶得到高纯度复盐、蒸发水冷却后可循环利用,实现了零排放,资源化。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝液中结晶制备高纯度复盐的方法,其特征在于:在循环池中鼓入过量空气,24小时不间断曝气氧化,使亚硫酸盐、亚硝酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小锋杨林韩伟高锋
申请(专利权)人:上海三卿环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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