一种级进式铝管旋切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种级进式铝管旋切装置，包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱的端部之间设有输料管道，底板上设有导向管，导向管内套装有升降调节管，升降调节管的端部设有旋切电机，旋切电机连接有驱动轴，驱动轴套装有驱动管，驱动管与驱动轴通过螺纹连接，驱动管的端部设有旋切轮，旋切轮设置在输料管道的前方。本发明专利技术方便对铝管进行输送；旋切电机可以通过驱动轴与驱动管控制旋切轮实现旋转，从而方便对铝管进行旋切处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋切装置，具体涉及一种级进式铝管旋切装置。
技术介绍
旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。现有的旋切机不方便对铝管进行快速旋切处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种可以将待处理的铝管安装在输料管道内，铝管可以沿着输料管道实现水平移动调节，从而方便对铝管进行输送；旋切电机可以通过驱动轴与驱动管控制旋切轮实现旋转，从而方便对铝管进行旋切处理的级进式铝管旋切装置。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种级进式铝管旋切装置，包括底板，底板上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑柱的端部之间设有输料管道，输料管道呈水平布置，输料管道的轴向设有输料槽，第一支撑柱与第二支撑柱之间设有第一加强杆与第二加强杆，第一加强杆与第二加强杆的形状大小相同，第一加强杆与第二加强杆呈水平布置；底板上设有导向管，导向管为管状结构，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降调节管，升降调节管呈竖直布置，升降调节管的外表面设有外螺纹，导向管的端部设有旋管，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与升降调节管通过螺纹连接；升降调节管的端部设有旋切电机，旋切电机连接有驱动轴，驱动轴套装有驱动管，驱动管的内表面设有内螺纹，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管与驱动轴通过螺纹连接，驱动管的端部设有旋切轮，旋切轮设置在输料管道的前方。进一步地，所述旋切轮与驱动管的连接位置设有锁环。进一步地，所述旋切轮的外周面设有旋切齿。进一步地，所述输料管道的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。进一步地，所述输料管道的内表面设有橡胶层。本专利技术的有益效果：可以将待处理的铝管安装在输料管道内，铝管可以沿着输料管道实现水平移动调节，从而方便对铝管进行输送；旋切电机可以通过驱动轴与驱动管控制旋切轮实现旋转，从而方便对铝管进行旋切处理；且通过旋管可以控制升降调节管沿着导向管实现竖直升降调节，从而方便对旋切轮进行竖直升降微调，能更加方便地对铝管进行旋切处理。附图说明图1为本专利技术级进式铝管旋切装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种级进式铝管旋切装置，包括底板1，底板1上设有第一支撑柱2与第二支撑柱3，第一支撑柱2与第二支撑柱3的形状大小相同，第一支撑柱2与第二支撑柱3呈竖直布置，第一支撑柱2与第二支撑柱3的端部之间设有输料管道4，输料管道4呈水平布置，输料管道4的轴向设有输料槽，第一支撑柱2与第二支撑柱3之间设有第一加强杆5与第二加强杆6，第一加强杆5与第二加强杆6的形状大小相同，第一加强杆5与第二加强杆6呈水平布置；底板1上设有导向管7，导向管7为管状结构，导向管7呈竖直布置，导向管7内套装有升降调节管8，升降调节管8呈竖直布置，升降调节管8的外表面设有外螺纹，导向管7的端部设有旋管9，旋管9的内表面设有内螺纹，旋管9与升降调节管8通过螺纹连接；升降调节管8的端部设有旋切电机10，旋切电机10连接有驱动轴11，驱动轴11套装有驱动管12，驱动管12的内表面设有内螺纹，驱动轴11的外表面设有外螺纹，驱动管12与驱动轴11通过螺纹连接，驱动管12的端部设有旋切轮13，旋切轮13设置在输料管道4的前方；旋切轮13与驱动管12的连接位置设有锁环，旋切轮13的外周面设有旋切齿；输料管道4的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层，输料管道4的内表面设有橡胶层。本专利技术级进式铝管旋切装置，可以将待处理的铝管安装在输料管道4内，铝管可以沿着输料管道4实现水平移动调节，从而方便对铝管进行输送；旋切电机10可以通过驱动轴11与驱动管12控制旋切轮13实现旋转，从而方便对铝管进行旋切处理；且通过旋管9可以控制升降调节管8沿着导向管7实现竖直升降调节，从而方便对旋切轮13进行竖直升降微调，能更加方便地对铝管进行旋切处理。其中，旋切轮13与驱动管12的连接位置设有锁环，所以安装更加牢固。其中，旋切轮13的外周面设有旋切齿；所以旋切效率大大提高。其中，输料管道4的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层，所以还具有荧光警示功能。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种级进式铝管旋切装置，包括底板，其特征在于：底板上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑柱的端部之间设有输料管道，输料管道呈水平布置，输料管道的轴向设有输料槽，第一支撑柱与第二支撑柱之间设有第一加强杆与第二加强杆，第一加强杆与第二加强杆的形状大小相同，第一加强杆与第二加强杆呈水平布置；底板上设有导向管，导向管为管状结构，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降调节管，升降调节管呈竖直布置，升降调节管的外表面设有外螺纹，导向管的端部设有旋管，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与升降调节管通过螺纹连接；升降调节管的端部设有旋切电机，旋切电机连接有驱动轴，驱动轴套装有驱动管，驱动管的内表面设有内螺纹，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管与驱动轴通过螺纹连接，驱动管的端部设有旋切轮，旋切轮设置在输料管道的前方。

【技术特征摘要】
1.一种级进式铝管旋切装置，包括底板，其特征在于：底板上
设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小
相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑
柱的端部之间设有输料管道，输料管道呈水平布置，输料管道的轴向
设有输料槽，第一支撑柱与第二支撑柱之间设有第一加强杆与第二加
强杆，第一加强杆与第二加强杆的形状大小相同，第一加强杆与第二
加强杆呈水平布置；底板上设有导向管，导向管为管状结构，导向管
呈竖直布置，导向管内套装有升降调节管，升降调节管呈竖直布置，
升降调节管的外表面设有外螺纹，导向管的端部设有旋管，旋管的内
表面设有内螺纹，旋管与升降调节管通过螺纹连接；升降调节管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法升，
申请(专利权)人：天津市升发工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12