一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金及其制备方法。一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其是由以下成分组成：75.0-75.5wt%金、22.5-23.2wt%铜、0.9-1.2wt%银、0.5-0.8wt%锌、0.2-0.4wt%钯、0.01-0.03wt%硅、0.008-0.02wt%钪、0.0005-0.001wt%硼，以及其它不可避免的杂质。用于烧制高温透明珐琅的红色金合金的制备方法，其特征在于：步骤为：1）将原料在保护气氛下进行熔炼；2）物料全部熔清后，调整金属液的温度，浇铸得到铸锭。本发明专利技术的红色金合金具有良好的抗高温氧化性能，可以更好地承受高温烧制；热膨胀系数与常见的金用高温釉的热膨胀系数接近；具有优良的冷加工性能，加工过程中未出现脆断现象；晶粒细小，组织致密，有利于获得高度抛光的表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金及其制备方法。
技术介绍
在K金系列中，K红金与艳丽的黄金和低调的白金相比，因其色泽华丽典雅，成为风行于当今国际首饰行业、特别是东方国家的潮流时尚。业内人士根据其独特的颜色，赋予这类材料一个浪漫的名字，叫玫瑰金，代表着人类永恒的主题---爱情。珐琅工艺运用于玫瑰金首饰上，可以显著增加首饰的艺术效果，但是采用市面上常见的玫瑰金作为烧制高温珐琅的基底时，常遇到几个突出的问题：一是合金材料经高温烧制后表面氧化非常严重，影响珐琅的装饰效果，如图1；二是烧制珐琅后的金属基底变脆，在后续的打磨、镶石、抛光等过程中容易出现断裂，脆裂严重时合金就像干柴一样易折，如图2，完全不似韧塑性优良的贵金属合金，给首饰生产带来很大困扰和难度；三是玫瑰金首饰在使用或放置一段时间，表面容易晦暗和变色，没有了初始的亮度和色泽；四是在铸造玫瑰金首饰时，经常遇到表面缩松问题，严重恶化了饰品的表面质量，如图3。尤其是在基底填釉面出现缩松时，会严重影响珐琅的装饰效果，引起珐琅层颜色浑浊或爆裂。当首饰出现大范围的缩松问题时，如通过焊接或打磨抛光处理，工作量很大，既费时，效果又差，许多时候只有将饰件报废，影响了企业的生产进度和成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是：一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其是由以下成分组成：75.0-75.5wt%金、22.5-23.2wt%铜、0.9-1.2wt%银、0.5-0.8wt%锌、0.2-0.4wt%钯、0.01-0.03wt%硅、0.008-0.02wt%钪、0.0005-0.001wt%硼，以及其它不可避免的杂质。其是由以下质量百分比的原料制成：1-2wt%铜钪合金、5-8wt%铜钯合金、0-11wt%银铜合金、0-1wt%银锌合金、1-3wt%铜硅合金、0-1wt%纯银、4.5-11.5wt%铜锌合金、0.4-0.5wt%铜硼合金、2-7wt%纯铜、75.0-75.5wt%纯金。所述的银铜合金中，银的含量为5wt%。所述的铜钯合金中，钯的含量为5wt%。所述的铜钪合金中，钪的含量为1wt%。所述的铜硅合金中，硅的含量为1wt%；银锌合金中，锌的含量为30wt%。所述的用于烧制高温透明珐琅的红色金合金的制备方法，步骤为：1）将原料在保护气氛下进行熔炼；2）物料全部熔清后，调整金属液的温度，浇铸得到铸锭；3）将铸锭轧压后，退火。步骤1）中，所述的保护气氛为工业纯氩。步骤1）中，在感应炉中进行熔炼，熔炼温度为1020-1040℃。步骤2）中，调整金属液的温度到1010-1030℃。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术的红色金合金具有良好的抗高温氧化性能，可以更好地承受高温烧制，烧制的透明珐琅层具有很好的透亮度，且经数次反复烧制后晶粒没有长大。（2）本专利技术的红色金合金的热膨胀系数与常见的金用高温釉的热膨胀系数接近，使烧制后的珐琅层较为稳定，不易出现爆裂剥落等问题。（3）本专利技术的红色金合金具有优良的冷加工性能，加工过程中未出现脆断现象。（4）本专利技术的红色金合金晶粒细小，组织致密，有利于获得高度抛光的表面。附图说明图1为市售18K玫瑰金烧制珐琅时严重氧化的实物图；图2为市售18K玫瑰金烧制珐琅后在打磨过程中出现脆断的实物图；图3为市售18K玫瑰金表面缩松的实物图；图4为本专利技术18K红色金合金的显微组织（300×）；图5为本专利技术18K红色金合金在37℃人工汗液中的极化曲线；图6为本专利技术18K红色金合金在硫化钠溶液中浸泡1小时后的反射率曲线；图7为本专利技术18K红色金合金和市售18K红色金合金在750℃加热1.5小时后的氧化膜情况对比图（200×）；图8为本专利技术18K红色金合金的温度热膨胀曲线；图9为本专利技术18K红色金合金的冷加工硬化曲线。具体实施方式一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其是由以下成分组成：75.0-75.5wt%金、22.5-23.2wt%铜、0.9-1.2wt%银、0.5-0.8wt%锌、0.2-0.4wt%钯、0.01-0.03wt%硅、0.008-0.02wt%钪、0.0005-0.001wt%硼，以及其它不可避免的杂质。其是由以下质量百分比的原料制成：1-2wt%铜钪合金、5-8wt%铜钯合金、0-11wt%银铜合金、0-1wt%银锌合金、1-3wt%铜硅合金、0-1wt%纯银、4.5-11.5wt%铜锌合金、0.4-0.5wt%铜硼合金、2-7wt%纯铜、75.0-75.5wt%纯金。优选的，本专利技术（包括实施例）所用的原料中：所述的银铜合金中，银的含量为5wt%；所述的铜钯合金中，钯的含量为5wt%；所述的铜钪合金中，钪的含量为1wt%；所述的铜硅合金中，硅的含量为1wt%；银锌合金中，锌的含量为30wt%。所述的用于烧制高温透明珐琅的红色金合金的制备方法，步骤为：1）将原料在保护气氛下进行熔炼；2）物料全部熔清后，调整金属液的温度，浇铸得到铸锭；3）将铸锭轧压后，退火。优选的，步骤1）中，所述的保护气氛为工业纯氩。优选的，步骤1）为：将纯金轧成薄片，用其包裹银钪合金、银钯合金、银铜合金、铜锌合金、铜硅合金、纯银，放入石墨坩埚内，在保护气氛下利用感应加热进行熔炼，熔炼温度为1020-1040℃；优选的，步骤2）中，调整金属液的温度到1010-1030℃。优选的，退火处理为：在700-800℃下退火3-10分钟。下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明：实施例1：本实施例的用于烧制高温珐琅的红色金合金，按质量百分比由下列成分组成：75.20wt%金、22.87wt%铜、1.07wt%银、0.53wt%锌、0.30wt%钯、0.015wt%硅、0.013wt%钪、0.0008wt%硼，以及其它不可避免的杂质。本实施例的制备方法包括以下步骤：在真空感应炉中进行熔炼，所述原料的质量百分比分别为：1.3wt%铜钪合金，6wt%铜钯合金，7.3wt%铜银合金，1.5wt%铜硅合金，0.7wt%纯银，7.6wt%铜锌合金，0.4wt%铜硼合金，75.2wt%纯金。将上述材料依次放入石墨坩埚内，充填密实并关闭炉盖，抽真空到4.4Pa，充入工业纯氩到1.01atm。启动感应加热进行熔炼，熔炼温度为1030-1040℃。炉料全部熔清后，调整金属液温度为1020-1030℃，将金属液浇注到钢锭模内制得铸锭。将铸锭轧压后，在750℃退火5分钟。本实施例制得的18K红色金合金未出现明显的缩松缺陷，退火态显微组织如图4，合金组织为致密细小的等轴晶，这有利于材料的强度性能和抛光性能。本实施例制得的18K红色金合金的初始颜色坐标值L*，a*，b*分别为85.93，9.94本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其特征在于：其是由以下成分组成：75.0‑75.5wt%金、22.5‑23.2wt%铜、0.9‑1.2wt%银、0.5‑0.8wt%锌、0.2‑0.4wt%钯、0.01‑0.03wt%硅、0.008‑0.02wt%钪、0.0005‑0.001wt%硼，以及其它不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其特征在于：其是由以下成分组成：75.0-75.5wt%金、22.5-23.2wt%铜、0.9-1.2wt%银、0.5-0.8wt%锌、0.2-0.4wt%钯、0.01-0.03wt%硅、0.008-0.02wt%钪、0.0005-0.001wt%硼，以及其它不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其特征在于：其是由以下质量百分比的原料制成：1-2wt%铜钪合金、5-8wt%铜钯合金、0-11wt%银铜合金、0-1wt%银锌合金、1-3wt%铜硅合金、0-1wt%纯银、4.5-11.5wt%铜锌合金、0.4-0.5wt%铜硼合金、2-7wt%纯铜、75.0-75.5wt%纯金。
3.根据权利要求2所述的一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其特征在于：所述的银铜合金中，银的含量为5wt%。
4.根据权利要求2所述的一种用于烧制高温透明珐琅的红色金合金，其特征在于：所述的铜钯合金中，钯的含量为5wt%。
5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军平，王昶，李卫，陈绍兴，
申请(专利权)人：广州番禺职业技术学院，暨南大学，
类型：发明
国别省市：广东;44