一种编织机用的锭子制造技术

一种编织机用的锭子，包括锭子座和导向机构，所述的导向机构固定在锭子座的端面上，导向机构包括基座和导向块，基座嵌设在锭子座里，导向块安装在基座上且基座的中心线和导向块中心线重合，导向块的长度方向与锭子座和基座的中心连线垂直，导向块为一个由圆弧面I和圆弧面II围绕而成的异形块，所述的圆弧面I和圆弧面II通过半径为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I和圆弧面II中点之间的距离H与所述编织机的轨道宽度相同。本发明专利技术导向块与轨道之间为曲面接触减少了两者的磨损；提高了轨道盘和导向块的使用寿命，减少了轨道盘因维修、更换引起的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种编织机装置，尤其是涉及一种编织机用的锭子。
技术介绍
分析编织机锭子运动规律发现其运行轨迹为等圆相切、环形均布时比其运行轨迹为“”字形时运行稳定。大半径同心圆弧轨道Ⅰ和轨道宽度相等的小半径同心圆弧轨道Ⅱ交替相切相连、环形均布形成一种特殊的轨道，锭子在此轨道上运行可以实现等圆相切、环形均布的运行轨迹。而目前与这种轨道配合的锭子座1与导向块2不能实现等圆相切环形均布的运形轨迹，采用原来的锭子容易造成编织效率和编织质量受到影响，导向块和轨道盘的使用寿命因此降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有锭子不适应与新的编织机的问题，提供一种编织机用的锭子。本专利技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种编织机用的锭子，包括锭子座和导向机构，所述的导向机构固定在锭子座的端面上，导向机构包括基座和导向块，基座嵌设在锭子座里，导向块安装在基座上且基座的中心线和导向块中心线重合，导向块的长度方向与锭子座和基座的中心连线垂直，导向块为一个由圆弧面I和圆弧面II围绕而成的异形块，所述的圆弧面I和圆弧面II通过半径为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I和圆弧面II中点之间的距离H与所述编织机的轨道宽度相同，所述编织机轨道包括宽度相同的轨道I和轨道II，导向块的中轴线与锭子座的中心距离B为所述编织机中轨道I和轨道II的两中心圆弧半径差值的一半。所述的导向块与所述编织机轨道接触的深度h小于编织机轨道的深度。所述导向块中心线为两端圆弧面III圆心的连线与圆弧面I和圆弧面II中点的连线的相交构成的直线。本专利技术的有益效果是：本专利技术1锭子质心沿等圆相切的轨迹运行，运行速度更快；2导向块与轨道之间为曲面接触减少了两者的磨损；3避免了导向块在轨道交叉位置时由于惯性力的作用导致的向外摆动；4避免了导向块在轨道交叉位置时导向块对轨道突出尖角部位的碰撞；5提高了轨道盘和导向块的使用寿命，减少了轨道盘因维修、更换引起的成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为现有锭子的结构示意图。图3为本专利技术导向块配套的轨道结构示意图。图4为现有锭子运行轨迹及轨道的局部结构示意图。图5为本专利技术中导向块的结构示意图。图6为本专利技术中导向块在轨道上和运行轨迹局部示意图。图7为本专利技术中导向块在轨道Ⅰ上运行的接触情况图。图8为本专利技术中导向块在轨道Ⅱ上运行的接触情况图。图示标记：1、锭子座；1I、现有技术中的锭子座；2、导向机构；2I、现有技术中的导向机构；201、基座；202、导向块；Ia、圆弧面I；IIa、圆弧面II；B、为导向块几何中心所在直线到锭子底座几何中心的距离；BI、为现有技术中两导向块几何中心所在直线到锭子底座几何中心的距离；h、导向块与轨道的接触深度；H为现有技术中两导向块中心之间的距离。具体实施方式图中所示，具体实施方式如下：一种编织机用的锭子，包括锭子座1和导向机构2，其特征在于：所述的导向机构2固定在锭子座1的端面上，导向机构2包括基座201和导向块202，基座201嵌设在锭子座1里，导向块202安装在基座201上且基座201的中心线和导向块202中心线重合，导向块202的长度方向与锭子座1和基座201的中心连线垂直，导向块202为一个由圆弧面I和圆弧面II围绕而成的异形块，所述的圆弧面I和圆弧面II通过半径为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I和圆弧面II中点之间的距离H与所述编织机的轨道宽度相同，所述编织机轨道包括宽度相同的轨道I和轨道II，导向块202的中轴线与锭子座1的中心距离B为所述编织机中轨道I和轨道II的两中心圆弧半径差值的一半。所述的导向块202与所述编织机轨道接触的深度h小于编织机轨道的深度。所述导向块202中心线为两端圆弧面III圆心的连线与圆弧面I和圆弧面II中点的连线的相交构成的直线。分析编织机锭子运动规律发现其运行轨迹为等圆相切、环形均布时比其运行轨迹为“”字形时运行稳定。大半径同心圆弧轨道Ⅰ和轨道宽度相等的小半径同心圆弧轨道Ⅱ交替相切相连、环形均布形成一种特殊的轨道（见图3），锭子在此轨道上运行可以实现等圆相切、环形均布的运行轨迹。而目前与这种轨道配合的锭子座1与导向块2（见图2）不能实现等圆相切环形均布的运形轨迹，因为锭子底座上设置了偏移距离为BI轨道Ⅰ和轨道Ⅱ的两中心圆弧半径差值的一半的两个距离为的导向块在圆弧轨道Ⅰ上运行会导致锭子的质心向圆心的方向偏移一定距离形成Ⅲb的轨迹，同理导向块在轨道Ⅱ上运行，锭子质心偏移了一定距离形成轨迹为Ⅲa见图4。编织机锭子运行原理可得锭子质心需从Ⅲb过渡到Ⅲa，因此锭子在相邻拨盘传递位置在极短时间内将发生偏移量为的径向偏移，碰撞和噪声将随之产生。编织效率和编织质量受到影响，导向块和轨道盘的使用寿命因此降低。式中R为等圆相切轨迹Ⅳ（见图6）的曲率半径,BI为两导向块几何中心所在直线到锭子底座几何中心的距离，L为两导向块中心之间的距离。鉴于此，本专利设计了鱼形截面的导向块（见图5）其由圆弧Ⅰa和Ⅱa组成，圆弧Ⅰa中点和圆弧Ⅱa中点之间的距离H为与轨道宽度相同，两端则为半径为r的圆角。这样就保证了导向块在轨道Ⅰ运行时其一侧Ⅰa与轨道Ⅰ的一侧Ⅰa曲面完全接触，另一侧Ⅱa与轨道Ⅰ的另一侧Ⅰb相切（见图7）。同理，导向块在轨道Ⅱ运行时其一侧Ⅱa与轨道Ⅱ的一侧Ⅱa曲面完全接触，另一侧Ⅰa与轨道Ⅱ的另一侧Ⅱb相切（见图8）。当导向块运行到轨道交叉处（图6中p1位置）时导向块避免向外摆动。当导向块运行到相邻拨盘传递锭子位置即轨道Ⅰ和轨道Ⅱ的相切位置（图6中p2位置）时其一侧Ⅰa的后半部与轨道Ⅰ的一侧Ⅰa曲面接触、其另一侧Ⅱa的前半部与轨道Ⅱ的一侧Ⅱa曲面接触这样就减轻了锭子传递时导向块与轨道的碰撞。锭子底座设置一个导向块就避免了其在圆弧形轨道运行时锭子质心的偏移，则将鱼形截面的导向块安装在锭子底座上偏离其底座中心一定距离B（轨道Ⅰ和轨道Ⅱ的两中心圆弧半径差值的一半）就能保证了锭子质心沿图5所示的等圆相切环形均布的轨迹Ⅳ运行。本专利技术所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本专利技术所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本专利技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织机用的锭子，包括锭子座（1）和导向机构（2），其特征在于：所述的导向机构（2）固定在锭子座（1）的端面上，导向机构（2）包括基座（201）和导向块（202），基座（201）嵌设在锭子座（1）里，导向块（202）安装在基座（201）上且基座（201）的中心线和导向块（202）中心线重合，导向块（202）的长度方向与锭子座（1）和基座（201）的中心连线垂直，导向块（202）为一个由圆弧面I（Ia）和圆弧面II（IIa）围绕而成的异形块，所述的圆弧面I（Ia）和圆弧面II（IIa）通过半径为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I（Ia）和圆弧面II（IIa）中点之间的距离（H）与所述编织机的轨道宽度相同，所述编织机轨道包括宽度相同的轨道I和轨道II，导向块（202）的中轴线与锭子座（1）的中心距离（B）为所述编织机中轨道I和轨道II的两中心圆弧半径差值的一半。

【技术特征摘要】
1.一种编织机用的锭子，包括锭子座（1）和导向机构（2），其特征在于：所述的导向机构（2）固定在锭子座（1）的端面上，导向机构（2）包括基座（201）和导向块（202），基座（201）嵌设在锭子座（1）里，导向块（202）安装在基座（201）上且基座（201）的中心线和导向块（202）中心线重合，导向块（202）的长度方向与锭子座（1）和基座（201）的中心连线垂直，导向块（202）为一个由圆弧面I（Ia）和圆弧面II（IIa）围绕而成的异形块，所述的圆弧面I（Ia）和圆弧面II（IIa）通过半径为r的圆弧面III过渡连接，圆弧面I（Ia）和圆弧面II...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文锁，谢建军，陈凯，马振宇，任丙杰，雷贤卿，张玲玲，李天兴，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南;41