本发明专利技术涉及一种叶轮，所述叶轮具有底部盘件和顶盖盘件，底部盘件和顶盖盘件通过叶片相互连接。顶盖盘件，底部盘件和叶片这样三维成型，使得它们可以按注塑方法相互一体地制成。叶片的后缘和/或前缘的延长线在与旋转轴线同轴的、具有后缘及前缘的平均直径的圆柱体上的投影中与旋转轴线的平行线成角度，其中至少一个角度不等于0°。注塑工具为了制造带有接口的底部盘件具有至少一个成型模芯，该成型模芯位于两个滑块之间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于对角式或径向通风机的叶轮、一种根据权利要求21的前序部分所述的用于制造这种叶轮的注塑工具和一种根据权利要求23的具有至少一个这种叶轮的装置。
技术介绍
用于对角式或径向通风机的叶轮是已知的，所述叶轮设有2D几何结构并作为注塑件一体地制成。当然具有2D几何结构的叶轮具有较低的效率、较小的通风功率和高的噪声水平。也已知3D叶轮，但是这种叶轮构造成多件式的并必须被相互连接。因此这种叶轮只能经济性较差地制造。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，这样构成所述类型的叶轮、所述类型的注塑工具和装置，使得在只使用较少材料的情况下能简单地制造具有3D几何结构的叶轮，并且因此能实现特别高的效率、特别高的排气功能和特别低的噪声。对于所述类型叶轮，所述任务按照本利用权利要求1特征部分的特征来解决，对于所述类型注塑工具，按照本专利技术利用权利要求21特征部分的特征来解决，而对于所述装置利用权利要求23的特征来解决。根据本专利技术的叶轮的特征在于，所述叶轮的底部盘件、所述叶轮的顶盖盘件和所述叶轮的叶片这样三维地成形，使得所述底部盘件、顶盖盘件和叶片能够按注塑方法彼此一体地制造。叶片的后缘和/或前缘的延长线在具有后缘或前缘的平均直径的同轴的圆柱体上的投影中分别与旋转轴线的平行线成一个角度，其中至少一个角度不等于0°。这种三维的叶轮几何结构在噪声水平低的同时实现了高效率。该叶轮设计成，使得能确保从注塑工具中的可脱模性。这种三维的结构造型使得，除了高效、高送风功率和低噪声水平以外，还能将各构件构造成薄壁的并且仍能实现叶轮的高强度。至少其中一个角度有利地大于0° O按照本专利技术在一个特别有利的实施形式中，所述叶轮构造成，使得叶片的后缘和/或前缘的延长线的投影与旋转轴线的平行线之间的两个角度是明显不同的，这样可以使得后缘和/或前缘具有弯曲的走势。与顶盖盘件对应的角度优选大于与底部盘件对应的角度。顶盖盘件有利地构造成，使得顶盖盘件的直径在轴向剖面中观察从空气进口朝空气出口的方向上增大。这种结构造型使从注塑工具中脱模更容易。此外顶盖盘件的这种结构造型还有助于实现高效率和低的噪声水平。顶盖盘件的母线/母面(Erzeugende)优选构造成这样弯曲的，使得顶盖盘件的直径从空气进口向空气出口连续增大。借助这种母线可以非常简单地确定顶盖盘件的三维形状。有利地有助于实现叶轮从注塑工具中容易的可脱模性的还有，该造型与空气进口隔开间距地直线延伸。在一个特别有利实施形式中，在轴向剖面中观察，底部盘件的直径从朝向顶盖盘件的端部起增大。这样构成的底部盘件有利地有助于实现高效率和小噪声水平。底部盘件的母线有利地从朝向顶盖盘件的侧面起这样弯曲地延伸，使得底部盘件的直径在轴向剖面中增大。借助于这种母线底部盘件的三维形状可以简单地与叶轮要求的使用条件相适配。另外有助于实现能够容易地脱模的是，所述母线与其朝向顶盖盘件的端部(与空气入口)隔开间距地直线延伸。在一个特别有利的实施形式中实现了高的送风功率、高效率和低噪声污染，在该实施形式中，底部盘件在其背离顶盖盘件的自由边缘上在轴向剖面中与径向方向所成的角度α 2比顶盖盘件在其朝向空气出口的端部上在轴向剖面中与径向方向所成的角度α I小至少3°。为了尽管叶片具有薄壁的结构仍确保实现高强度，叶片到顶盖盘件和/或到底部盘件的过渡区域构造成倒圆的。因此关键的过渡区域可以构造成，使得在叶轮的使用中避免出现应力峰值并且能可靠地承受这个区域中的负荷。为了使过渡区域能与使用中的负荷相适配，有利的是，叶片到顶盖盘件和/或到底部盘件的过渡部在叶片的两个侧面上以不同的宽度延伸。因此例如所述倒圆部沿叶片方向和沿顶盖盘件/底部盘件的方向具有不同的宽度。为了使叶轮能简单地与电机连接，底部盘件设有用于与电机连接的相应接口。如果电机仅是小规格的，则所述接口有利地是环形的盘件，该盘件设置在底部盘件的内边缘上。为了能简单地将叶轮连接在电机上，沿叶轮的轴线方向观察，所述接口位于由叶轮叶片包围的区域内部。如果叶轮设定为用于具有较大尺寸的电机，则所述接口有利地与底部盘件的内边缘隔开间距设置并通过从底部盘件的外侧伸出的突起构成。固定螺栓可以直接旋入突起中或旋入到置入突起中的金属套中，以使电机与叶轮连接。在一个优选的实施形式中，借助于旋入突起中的自攻的塑料螺栓建立叶轮在电机上的连接。为了改进在接口区域中的流动导向，在一个优选的实施形式中可以在底部盘件的内边缘上安装导流罩。所述导流罩优选方式构造成，使得该导流罩以其外侧至少近似地构成底部盘件内侧的连续的延长部。根据本专利技术的注塑工具为了连同接口一起制造顶盖盘件设有至少一个成型模芯，所述成型模芯位于两个滑块(Schieber)之间。在注塑工具内，借助于成型模芯则在两个模具(部件)内部制造带有接口的底部盘件。该成型模芯的形状根据接口应该具有的形状确定。因此通过简单地更换成型模芯就能在注塑工具中简便地制造具有不同接口的底部盘件。因为利用成型模芯形成带有接口的整个底部盘件，工具成本还不是最佳的。出于这个原因在一个有利的实施形式中设定，该成型模芯是适配模芯，其中可置入更小的成型模芯，以用于构成接口。适配模芯主要用于构成底部盘件，而所置入的小成型模芯用于在底部盘件上的构成接口。通过使用具有小成型模芯的适配模芯节省了工具成本，因为为了构成不同的接口只需要这种小的成型模芯。根据本专利技术的装置具有至少一个具有根据本专利技术的叶轮的通风机。所述装置有利地具有至少两个并列设置的通风机。因此可以特别好地冷却装置。当通风机之间的轴线间距最高约为12.75xDl时，尽管有至少两个通风机，该装置仍紧凑地构成，这里Dl是顶盖盘件在空气出口区域中的直径。—种相对于鼓风功率的特别紧凑的装置可以设计成，使得装置侧壁在径向上非常靠近通风机叶轮的空气出口，而在效率、鼓风功率或低噪声方面没有明显损失。一种特别紧凑的装置具有装置侧壁的特征性尺寸Dg(在圆形的情况下是直径，在矩形的情况下是侧壁间距)，Dg <= 1.75D1，其中Dl是顶盖盘件在空气出口区域中的直径。本申请技术主题不仅由各权利要求的主题得出，而且也通过所有在附图和说明书中公开的描述和特征得出。如果这些描述和特征不是权利要求的主题，只要它们单独或组合地相对于现有技术是新的，也作为本专利技术的重要内容而要求保护。本专利技术其他的特征由其他权利要求、说明书和附图得出。【附图说明】借助于在附图中示出的实施例详细说明本专利技术。其中:图1示出根据本专利技术的叶轮，图2示出按图1的叶轮的轴向剖面，图3示出根据本专利技术的叶轮的侧视图，图3a示出具有特征角的叶片后缘的二维视图，图4a至图4c用放大图示出图2中的细节X的不同设计方案，图5示出根据本专利技术的叶轮的前视图，图6示出叶轮的轴向剖面，该叶轮设有用于大结构的电机的电机连接部，图6a用根据图2的图示示出用于确定叶轮叶片的型廓断面的特征角，图6b用根据图2的图示示出带有电机的叶轮，图7用示意图示出注塑工具的剖面，借助于所述注塑工具能制造具有用于小结构的电机的电机连接部的叶轮，图8用对应于图7的图示示出用于制造具有用于大结构的电机的电机连接部的叶轮的注塑工具，图9和图10分别用对应于图7的图示示出用于制造叶轮的注塑工具的另外的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于对角式或径向通风机的叶轮，所述叶轮具有底部盘件(7)和顶盖盘件(1)，所述底部盘件和顶盖盘件通过三维成形的叶片(6)相互连接，所述叶片与底部盘件(7)和顶盖盘件(1)一体地构成，其特征在于，叶片的后缘和/或前缘(15、17)的延长线在具有后缘或前缘(15、17)的平均直径的与旋转轴线(13)同轴的圆柱体上的投影中与旋转轴线(13)的平行线成角度(β1、β2)，其中至少一个角度(β1、β2)不等于0°。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：F·勒歇尔，A·格罗斯，S·胡伯，L·埃纳曼，G·霍夫曼，
申请(专利权)人：施乐百欧洲公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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