一种框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于：四角设有立柱的底座和顶板构成框架；框架内设有多块平行于底座的隔层板；所述各隔层板上规则排列布有可嵌入玻壳锥封接边口的凸台；凸台中心开设有可套于玻壳锥外壁的窗孔。利用隔层板上凸台与相应玻壳锥封接边口的嵌入配合，实现玻壳锥横向的定位，利用凸台中心伞形通孔与插置在其内玻壳锥外壁的相套配合，实现叠摞的玻壳锥间纵向的定位。本装置设计科学，结构简单，操作方便，构成包装装置的各部件大耗材少，且可反复使用，采用本装置可使被包装物规范而牢固，其包装效果极佳，它不仅可大大减少包装费用，且可大大减少被包装玻壳锥的破损率。是一种较现有同类产品包装方式进步、更安全的包装装置。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是包装装置，尤其是一种框架叠层式玻壳锥包装装置。
技术介绍
玻壳锥是传统显像管的主体部件，属玻璃易碎产品。玻壳锥成型后需仓储和运输才能进入显像管装配工序。因此，玻壳锥的仓储或运输需进行包装。目前，玻壳锥通常采用纸盒包装，即在一个包装盒内摆放多列相套叠摞的玻壳锥，为防止多列相套叠摞的玻壳锥相互碰撞，通常包装作业时，会在相套叠摞的各玻壳锥间和各列玻壳锥间衬入纸垫。这种包装存在以下缺陷1、操作不方便且不规范；2、包装用材不能反复使用，包装成本高，资源耗费大；3、包装盒内的玻壳锥定位不好，虽衬有纸垫，但在运输过程中仍常有破损发生。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述玻壳锥包装存在的不足，提供一种包装规范且定位性好的框架叠层式玻壳锥包装装置。本技术框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于四角设有立柱的底座和顶板构成框架；框架内设有多块平行于底座的隔层板；所述各隔层板上规则排列布有可嵌入玻壳锥封接边口的凸台；凸台中心开设有可套于玻壳锥外壁的窗孔。所述凸台规则排列布设在隔层板的正反面。所述隔层板四角与框架四角立柱间为活动配合结构。所述立柱与底座和顶板间为分体可拆卸结构。本技术框架叠层式玻壳锥包装装置的设计原理是利用隔层板上凸台与相应玻壳锥封接边口的嵌入配合，实现被包装玻壳锥横向的定位，利用凸台中心窗孔与插置在其内玻壳锥外壁的相套配合，实现叠摞的被包装玻壳锥间纵向的定位。再利用隔层板四角与框架四角立柱间的配合实现框架内被包装玻壳锥的多向定位，确保被包装玻壳锥在框架内不会移动，可有效地避免被包装玻壳锥在搬运过程因振动、碰撞可能造成的损坏。本技术框架叠层式玻壳锥包装装置设计科学，结构简单，操作方便，构成包装装置的各部件耗材少，且可反复使用，采用本装置可使被包装物规范而牢固，其包装效果极佳，它不仅可大大减少包装费用，且可大大减少被包装玻壳锥的破损率。是一种较现有同类产品包装方式进步、更安全的包装装置。本技术框架叠层式玻壳锥包装装置的具体结构由以下附图和实施例详细给出。附图说明图1是框架叠层式玻壳锥包装装置结构示意图；图2是图1所示框架叠层式玻壳锥包装装置的隔层板结构示意图；图3是图2所示隔层板A-A向剖面图； 图4是图1所示框架叠层式玻壳锥包装装置使用状态示意图。具体实施方式实施例从图1可以清楚地看到框架叠层式玻壳锥包装装置的框架1由底座11、顶板12和用于底座与顶板间支承的四根立柱13组成，所述立柱13以可拆方式固定在底座11四角，即在底座四角开设供立柱插嵌的沉窗孔14，四根立柱分别插于底座四角的沉窗孔，然后用螺钉予以固定；顶板12亦以可拆卸方式置于立柱13上，即在完成包装后，将顶板12覆盖在四立柱13上，然后用螺钉予以固定。框架1内设有多块结构规格相同的隔层板2。所述隔层板2如图2、图3所示，隔层板2的形状与框架1之底座11相适应，隔层板2正反面规则排列布有可嵌入玻壳锥封接边口的凸台21；凸台21中心开设有与玻壳锥外壁相配的窗孔22，隔层板2的四角对应于框架1的四立柱13开设有可套于立柱的通孔23(见图2)或在隔层板四角开设可嵌入四立柱的缺口。围绕凸台21边缘之隔层板2上设有用于衬垫玻壳锥封接边口的柔质衬垫24。该衬垫将有效地保护玻壳锥关键部位封接边口，避免玻壳锥封接边口与隔层板间硬性接触可能造成的损伤。所述窗孔22的周边设有柔质衬垫25。该衬垫同样可避免窗孔22与玻壳锥外壁间硬接触可能对玻壳锥造成的损伤。鉴于组成本包装装置的各部件均为可拆卸结构，它便于装置的库存、运输和回收。本框架叠层式玻壳锥包装装置的使用方法将四根立柱13分别插于底座11四角的沉窗孔14，然后用螺钉予以固定，将需包装的玻壳锥3之封接边口分别套置于隔层板2之各凸台21，完成被包装玻壳锥3的第一层摆放，然后将第二块隔层板2四角所设通孔23套于四根立柱13上并向下移动，直至隔层板2上排列的窗孔22均套于玻壳锥3锥部，此时摆放的第一层玻壳锥3锥部已被第二层隔层板2横向定位；然后在第二层隔层板2上摆放第二层玻壳锥3，由于隔层板2上凸台21是正反面设置的，在隔层板2正面的凸台21上置放封接边口朝下的玻壳锥3，对于凸台21在隔层板2反面的，将玻壳锥3锥尖朝下插入窗孔22，直至玻壳锥的锥部托于窗孔22，完成第二层玻壳锥3的摆放后再将第三层隔层板2置于其上；依此类推，完成各层玻壳锥3摆放后，再将顶板12扣上，并用铁钉锁死。为预防产品运输或仓储时被灰尘污染，围绕四根立柱12缠绕塑膜4，将包装装置四周封闭即可(见图4)。以上内容是结合具体的优选实施方式，对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。权利要求1.一种框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于四角设有立柱的底座和顶板构成框架；框架内设有多块平行于底座的隔层板；所述各隔层板上规则排列布有可嵌入玻壳锥封接边口的凸台；凸台中心开设有可套于玻壳锥外壁的窗孔。2.根据权利要求1所述框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于凸台(21)规则排列布设在隔层板(2)的正反面。3.根据权利要求1或2所述框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于所述隔层板(2)四角与框架(1)四角立柱(13)间为活动配合结构。4.根据权利要求1所述框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于所述立柱(13)与底座(11)和顶板(12)间为分体可拆卸结构。5.根据权利要求1或2所述框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于围绕凸台(21)边缘之隔层板(2)上设有用于衬垫玻壳锥封接边口的柔质衬垫(24)。6.根据权利要求1或2所述框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于围绕窗孔(22)周边设有柔质衬垫(25)。7.根据权利要求3所述框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于所述隔层板(2)四角开设有可套于四立柱(13)的通孔(23)。专利摘要一种框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于四角设有立柱的底座和顶板构成框架；框架内设有多块平行于底座的隔层板；所述各隔层板上规则排列布有可嵌入玻壳锥封接边口的凸台；凸台中心开设有可套于玻壳锥外壁的窗孔。利用隔层板上凸台与相应玻壳锥封接边口的嵌入配合，实现玻壳锥横向的定位，利用凸台中心伞形通孔与插置在其内玻壳锥外壁的相套配合，实现叠摞的玻壳锥间纵向的定位。本装置设计科学，结构简单，操作方便，构成包装装置的各部件大耗材少，且可反复使用，采用本装置可使被包装物规范而牢固，其包装效果极佳，它不仅可大大减少包装费用，且可大大减少被包装玻壳锥的破损率。是一种较现有同类产品包装方式进步、更安全的包装装置。文档编号B65D77/26GK2858557SQ20062005343公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日专利技术者孙腊庚 申请人:孙腊庚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种框架叠层式玻壳锥包装装置，其特征在于：四角设有立柱的底座和顶板构成框架；框架内设有多块平行于底座的隔层板；所述各隔层板上规则排列布有可嵌入玻壳锥封接边口的凸台；凸台中心开设有可套于玻壳锥外壁的窗孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙腊庚，
申请(专利权)人：孙腊庚，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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