移动式容器制造技术

本实用新型专利技术提出一种移动式容器，包括筒体和设置在筒体前后两端的前封头和后封头，后封头上设置有人孔。移动式容器还包括设置在后封头处的人孔结构，包括人孔凸缘、人孔法兰、内置封头、液位计凸缘和法兰盖。液位计凸缘与内置封头焊接，内置封头再与人孔法兰焊接，然后通过紧固件与人孔凸缘连接，液位计与人孔之间可拆卸，方便工作人员打开进入移动式容器内进行检修。本实用新型专利技术移动式容器的结构，把液位计和人孔集中在一个位置，结构紧凑、合理，最大的减轻了移动式容器的总重量，同时，移动式容器制造中用料少，成本低。在减重的同时，换句话说可以在移动式容器中装更多的介质，提高了移动式容器的运输效率，具有很显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动式容器领域，尤其涉及一种移动式容器的人孔结构。
技术介绍
在压力容器行业，尤其是汽车罐车行业，即内装液体或液化气体的移动式容器，人孔和液位计是必须设置的，人孔为制造检验、日常维护和检修使用，液位计为所必备的安全附件。一般情况下，移动式容器的人孔和液位计是分开布置的，这种结构，使得移动式容器用料比较多，重量重，占用空间比较大，成本相对也较高。而且设备上多开孔就会造成开孔部位不连续，容易产生峰值应力，造成疲劳破坏，而且开孔增加，也增加了焊接，增加了施工，同时也增加了强度计算。而且汽车罐车的人孔和液位计若设置在封头上，两个相邻开孔的中心距小于两孔直径之和时，还需要考虑联合补强等。人孔和液位计分开设置，造成移动式容器整体重量很重，移动式容器的运输效率就降低，用户所充装介质就会减少，大大影响了经济效益，同时也无法起到节能降耗的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于上述现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑、减少整体重量，提高运输效率，增加经济效益的移动式容器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种移动式容器，其包括筒体和设置在筒体前后两端的前封头和后封头，所述后封头上设置有人孔，还包括设置在所述后封头处的人孔结构，所述人孔结构包括:人孔凸缘、人孔法兰、内置封头和液位计凸缘。人孔凸缘呈环状，所述人孔凸缘嵌设在所述人孔处。人孔法兰与所述人孔凸缘可拆卸连接。内置封头与所述人孔法兰的朝向移动式容器内部的内缘固定连接，所述内置封头中心位置设有通孔。液位计凸缘设在所述内置封头的通孔的缘周上，用于放置液位计。进一步地，所述人孔法兰的朝向移动式容器外部的内缘设有法兰盖，所述法兰盖能够密封所述人孔。进一步地，所述法兰盖设有把手。进一步地，所述内置封头朝所述移动式容器的内部凸起。进一步地，所述内置封头呈半椭圆形状。进一步地，所述内置封头的开口位置嵌设在所述人孔法兰的内缘处。进一步地，所述内置封头的开口位置的外缘周位置抵靠所述人孔凸缘的内缘周。进一步地，所述液位计凸缘呈圆形或方形。进一步地，所述移动式容器是罐车用筒体。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于:液位计凸缘与内置封头固定连接，内置封头再与人孔法兰固定连接，液位计凸缘、内置封头人孔法兰固定连接一个整体后通过紧固件与人孔凸缘连接，液位计与人孔之间可拆卸，方便工作人员打开进入移动式容器内进行检修。本技术移动式容器的结构，把液位计和人孔集中在一个位置，结构紧凑、合理，最大的减轻了移动式容器的总重量，同时，移动式容器制造中用料少，成本低。在减重的同时，换句话说可以在移动式容器中装更多的介质，提高了移动式容器的运输效率，具有很显著的经济效益。【附图说明】图1是本技术移动式容器的部分结构示意图。附图标记说明如下:2、筒体；3、人孔凸缘；4、人孔法兰；5、内置封头；6、液位计凸缘；7、法兰盖；8、通孔；9、把手。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本技术提供一种移动式容器，参见图1，本实施例中的移动式容器是罐车用筒体。移动式容器包括筒体2和设置在筒体前后两端的前封头和后封头，后封头上设置有人孔，移动式容器还包括设置在后封头处的人孔结构，该人孔结构包括人孔凸缘3、人孔法兰4、内置封头5、液位计凸缘6和法兰盖7。人孔凸缘3呈环状，人孔凸缘3嵌设在人孔处。人孔法兰4与人孔凸缘3可拆卸连接。内置封头5与人孔法兰4的朝向移动式容器内部的内缘固定连接，内置封头5中心位置设有通孔8。本实施例中，内置封头5朝移动式容器的内部凸起，且其呈半椭圆形状。内置封头5的开口位置嵌设在人孔法兰4的内缘处。内置封头5的开口位置的外缘周位置抵靠人孔凸缘3的内缘周。液位计凸缘6设在内置封头5的通孔8的缘周上，用于放置液位计。进一步地，液位计凸缘6可以是呈圆形或方形，或其他不规则形状。法兰盖7设在人孔法兰的朝向移动式容器外部的内缘上，法兰盖7能够密封人孔。进一步地，法兰盖7上设有把手9。当仅需要查看液位计时，仅打开法兰盖进行查看，操作方便。本实施例中，人孔凸缘3焊接在人孔处，液位计凸缘6与内置封头5焊接，内置封头5再与人孔法兰4焊接，液位计凸缘6、内置封头5人孔法兰4焊接成一个整体后通过紧固件与人孔凸缘3连接，液位计与人孔之间可拆卸，方便工作人员打开进入移动式容器内进行检修。本技术移动式容器的结构，把液位计和人孔集中在一个位置，结构紧凑、合理，最大的减轻了移动式容器的总重量，同时，移动式容器制造中用料少，成本低。在减重的同时，换句话说可以在移动式容器中装更多的介质，提高了移动式容器的运输效率，具有很显著的经济效益。虽然已参照典型实施方式描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。【主权项】1.一种移动式容器，其包括筒体和设置在筒体前后两端的前封头和后封头，所述后封头上设置有人孔，其特征在于，还包括设置在所述后封头处的人孔结构，所述人孔结构包括: 人孔凸缘，呈环状，所述人孔凸缘嵌设在所述人孔处； 人孔法兰，与所述人孔凸缘可拆卸连接； 内置封头，与所述人孔法兰的朝向移动式容器内部的内缘固定连接，所述内置封头中心位置设有通孔； 液位计凸缘，设在所述内置封头的通孔的缘周上，用于放置液位计。2.如权利要求1所述的移动式容器，其特征在于，所述人孔法兰的朝向移动式容器外部的内缘设有法兰盖，所述法兰盖能够密封所述人孔。3.如权利要求2所述的移动式容器，其特征在于，所述法兰盖设有把手。4.如权利要求1所述的移动式容器，其特征在于，所述内置封头朝所述移动式容器的内部凸起。5.如权利要求1所述的移动式容器，其特征在于，所述内置封头呈半椭圆形状。6.如权利要求1所述的移动式容器，其特征在于，所述内置封头的开口位置嵌设在所述人孔法兰的内缘处。7.如权利要求1所述的移动式容器，其特征在于，所述内置封头的开口位置的外缘周位置抵靠所述人孔凸缘的内缘周。8.如权利要求1所述的移动式容器，其特征在于，所述液位计凸缘呈圆形或方形。9.如权利要求1所述的移动式容器，其特征在于，所述移动式容器是罐车用筒体。【专利摘要】本技术提出一种移动式容器，包括筒体和设置在筒体前后两端的前封头和后封头，后封头上设置有人孔。移动式容器还包括设置在后封头处的人孔结构，包括人孔凸缘、人孔法兰、内置封头、液位计凸缘和法兰盖。液位计凸缘与内置封头焊接，内置封头再与人孔法兰焊接，然后通过紧固件与人孔凸缘连接，液位计与人孔之间可拆卸，方便工作人员打开进入移动式容器内进行检修。本技术移动式容器的结构，把液位计和人孔集中在一个位置，结构紧凑、合理，最大的减轻了移动式容器的总重量，同时，移动式容器制造中用料少，成本低。在减重的同时，换句话说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式容器，其包括筒体和设置在筒体前后两端的前封头和后封头，所述后封头上设置有人孔，其特征在于，还包括设置在所述后封头处的人孔结构，所述人孔结构包括：人孔凸缘，呈环状，所述人孔凸缘嵌设在所述人孔处；人孔法兰，与所述人孔凸缘可拆卸连接；内置封头，与所述人孔法兰的朝向移动式容器内部的内缘固定连接，所述内置封头中心位置设有通孔；液位计凸缘，设在所述内置封头的通孔的缘周上，用于放置液位计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白华琴，翟兰惠，王会赏，崔玉景，尚成文，
申请(专利权)人：石家庄安瑞科气体机械有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13