一种气压罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压罐，由阀门、压力表、浮子流量计、出气管、吊耳、充气口、罐体、气囊、法兰口、进出气口和流量计组成，阀门设置在罐体的顶部，出气管设置在阀门上，压力表设置在出气管上，浮子流量计设置在出气管上，位置与压力表并列，吊耳设置在罐体的两肩上，充气口设置在罐体上，气囊设置在罐体的内部，连通法兰口，法兰口设置在罐体的底部，进出气口设置在法兰口上，流量计设置在进出气口上，该实用新型专利技术的气压罐，结构精巧，能够实现调节罐体的预先压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器领域，特别涉及一种气压罐。
技术介绍
压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，金属压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，金属压力容器
也取得了相应的进展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构精巧，能够实现调节罐体的预先压力的气压罐，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种气压罐，由阀门、压力表、浮子流量计、出气管、吊耳、充气口、罐体、气囊、法兰口、进出气口和流量计组成，阀门设置在罐体的顶部，出气管设置在阀门上，压力表设置在出气管上，浮子流量计设置在出气管上，位置与压力表并列，吊耳设置在罐体的两肩上，充气口设置在罐体上，气囊设置在罐体的内部，连通法兰口，法兰口设置在罐体的底部，进出气口设置在法兰口上，流量计设置在进出气口上。优选的，所述充气口上设置有密封盖。优选的，所述浮子流量计设置有凸面的正表面。优选的，所述出气管管口设置有螺纹。优选的，所述气囊，由囊体、气囊头和密封环组成，囊体呈上尖下圆形，设置在罐体内部，气囊头设置在囊体的圆形底部，联通法兰口，密封环套在气囊头上。采用以上技术方案的有益效果是:这样的结构设计结构精巧，能够实现调节罐体的预先压力；充气口上设置有密封盖，这样的设计是为了增强充气口的密闭性，防止气体从充气口溢出；浮子流量计设置有凸面的正表面，这是由于一般的浮子流量计体积小，内部浮子指示的流量示数难以观察，设计的凸面表面相当于放大镜的作用，能够有效的放大内部示数，便于使用者观察浮子示数；出气管管口设置有螺纹，压力罐在使用时，一般要接上橡胶管通气，这样的螺纹设计能够很好的固定住橡胶管，保持连接处的气密性，同时也防止气体压力过大冲断连接处；气囊，由囊体、气囊头和密封环组成，囊体呈上尖下圆形，设置在罐体内部，气囊头设置在囊体的圆形底部，联通法兰口，密封环套在气囊头上，上尖下圆的设计能够将充入的存储气体集中在罐体的上部，使得气体聚集在上部的出气口，方便快速出气，同时在气囊头增设密封环能够加强囊体的密封性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示气囊的结构示意图。其中，I——阀门，2——压力表，3——浮子流量计，4——出气管，5——吊耳，6——充气口，7——罐体，8——气囊，9——法兰口，10——进出气口，11——流量计，12——囊体，13——气囊头，14——密封环。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1和图2出示本技术一种气压罐的【具体实施方式】:一种气压罐，由阀门1、压力表2、浮子流量计3、出气管4、吊耳5、充气口 6、罐体7、气囊8、法兰口 9、进出气口 10和流量计11组成，阀门I设置在罐体7的顶部，出气管4设置在阀门I上，出气管4管口设置有螺纹，压力罐在使用时，一般要接上橡胶管通气，这样的螺纹设计能够很好的固定住橡胶管，保持连接处的气密性，同时也防止气体压力过大冲断连接处，压力表2设置在出气管4上，浮子流量计3设置在出气管4上，浮子流量计3设置有凸面的正表面，这是由于一般的浮子流量计体积小，内部浮子指示的流量示数难以观察，设计的凸面表面相当于放大镜的作用，能够有效的放大内部示数，便于使用者观察浮子示数位置与压力表2并列，吊耳5设置在罐体7的两肩上，充气口 6设置在罐体7上，充气口 6上设置有密封盖，这样的设计是为了增强充气口的密闭性，防止气体从充气口溢出，气囊8设置在罐体7的内部，连通法兰口 9，法兰口 9设置在罐体7的底部，进出气口 10设置在法兰口 9上，流量计11设置在进出气口 10上，这样的结构设计结构精巧，能够实现调节罐体的预先压力。结合图2所示的气囊8，由囊体12、气囊头13和密封环14组成，囊体12呈上尖下圆形，设置在罐体7内部，气囊头13设置在囊体12的圆形底部，联通法兰口 9，密封环14套在气囊头13上，上尖下圆的设计能够将充入的存储气体集中在罐体7的上部，使得气体聚集在上部的出气口，方便快速出气，同时在气囊头13增设密封环能够加强囊体12的密封性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种气压罐，其特征在于:由阀门、压力表、浮子流量计、出气管、吊耳、充气口、罐体、气囊、法兰口、进出气口和流量计组成，阀门设置在罐体的顶部，出气管设置在阀门上，压力表设置在出气管上，浮子流量计设置在出气管上，位置与压力表并列，吊耳设置在罐体的两肩上，充气口设置在罐体上，气囊设置在罐体的内部，连通法兰口，法兰口设置在罐体的底部，进出气口设置在法兰口上，流量计设置在进出气口上。2.根据权利要求1所述的气压罐，其特征在于:所述充气口上设置有密封盖。3.根据权利要求1所述的气压罐，其特征在于:所述浮子流量计设置有凸面的正表面。4.根据权利要求1所述的气压罐，其特征在于:所述出气管管口设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的气压罐，其特征在于:所述气囊，由囊体、气囊头和密封环组成，囊体呈上尖下圆形，设置在罐体内部，气囊头设置在囊体的圆形底部，联通法兰口，密封环套在气囊头上。【专利摘要】本技术公开了一种气压罐，由阀门、压力表、浮子流量计、出气管、吊耳、充气口、罐体、气囊、法兰口、进出气口和流量计组成，阀门设置在罐体的顶部，出气管设置在阀门上，压力表设置在出气管上，浮子流量计设置在出气管上，位置与压力表并列，吊耳设置在罐体的两肩上，充气口设置在罐体上，气囊设置在罐体的内部，连通法兰口，法兰口设置在罐体的底部，进出气口设置在法兰口上，流量计设置在进出气口上，该技术的气压罐，结构精巧，能够实现调节罐体的预先压力。【IPC分类】F16J12/00【公开号】CN204784671【申请号】CN201520419984【专利技术人】高金建 【申请人】高金建【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压罐，其特征在于：由阀门、压力表、浮子流量计、出气管、吊耳、充气口、罐体、气囊、法兰口、进出气口和流量计组成，阀门设置在罐体的顶部，出气管设置在阀门上，压力表设置在出气管上，浮子流量计设置在出气管上，位置与压力表并列，吊耳设置在罐体的两肩上，充气口设置在罐体上，气囊设置在罐体的内部，连通法兰口，法兰口设置在罐体的底部，进出气口设置在法兰口上，流量计设置在进出气口上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高金建，
申请(专利权)人：高金建，
类型：新型
国别省市：江苏;32