一种智能混合物料工位推送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能混合物料工位推送系统，包括：输送线、加工推送器、加工台、检测推送器、检测台、磨边台、终检台、包装台，所述的输送线分为上输送线与下输送线，且上输送线与下输送线输送方向相反，所述的加工台与检测台数量相同，均为多个，分别安装在输送线的前部两侧，且加工台与检测台相间排布，所述的加工推送器、检测推送器都安装在输送线上，每一个加工推送器与一个加工台位置对应，每一个检测推送器与一个检测台位置对应，所述的磨边台安装在上输送线前端侧面，所述的终检台安装在下输送线中部侧面，所述的包装台安装在下输送线后部侧面。本实用新型专利技术将加工到不同程度的工件筛分，完成不同的工序，需要一条输送线，大大提高了输送线的使用率，并且减少了安装所需的空间，具有节约成本，提高利用率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送线自动化
，具体是一种智能混合物料工位推送系统。
技术介绍
在工件的流水加工中，输送线被大量应用，传统的输送线，在某一段只输送单一的工件，这样的方式便于加工，但需要大量的空间去安装输送线，同时输送线的使用率低?’为了提高输送线的使用率，同一条输送线往往会输送加工到不同程度的工件，传统的输送线无法将加工到不同程度的工件送到不同的工位上。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种智能混合物料工位推送系统，包括:输送线、加工推送器、加工台、检测推送器、检测台、磨边台、终检台、包装台，所述的输送线分为上输送线与下输送线，且上输送线与下输送线输送方向相反，所述的加工台与检测台数量相同，均为多个，分别安装在输送线的前部两侧，且加工台与检测台相间排布，所述的加工推送器、检测推送器都安装在输送线上，每一个加工推送器与一个加工台位置对应，每一个检测推送器与一个检测台位置对应，所述的磨边台安装在上输送线前端侧面，所述的终检台安装在下输送线中部侧面，所述的包装台安装在下输送线后部侧面。所述的加工推送器、加工台为单层结构。所述得得检测推送器、检测台为双层结构。所述的加工台、检测台上设置有一个光电感应器，所述的光电感应器通过信号线与相应的推送器连接。本技术是一种智能混合物料工位推送系统，将输送线调节到合适的输送速度，工件从下输送线进入，经过加工推送器时，加工推送器将工件推送到加工台，操作工在工作台上对工件加工，完成加工后，将加工好的工件放置到上输送线上，上输送线将工件输送到前端，操作工将工件进行磨边，磨边完成后，放置到下输送线上，此时下输送线上有未加工的工件、加工好的工件，检测推送器将加工好的工件推动到检测台上，进行检测，操作工检测完成后，将检测好的工件放置到下输送线上，工件在经过终检台时，操作者将未加工的工件与未检测的工件放置到上输送线，未加工的工件与未检测的工件在上输送线上，分别被推动到检测台与加工台上，完成检测与加工，形成回流，确保每个工件都被加工与检测。当加工台、检测台上存放有工件时，光电感应器接收信号，并将信号发送给相应推送器，推送器停止工作，这样可将工件合理分配到不同的加工台、检测台上。本技术是一种智能混合物料工位推送系统，将加工到不同程度的工件进行标记，利用不同的标记信号，使用不同推送器，将工件推动到相应的工作台，将加工到不同程度的工件筛分，完成不同的工序，这仅仅需要一条输送线，大大提高了输送线的使用率，并且减少了安装所需的空间，具有节约成本，提高利用率等优点。【附图说明】图1为本技术俯视结构不意图；图2为本技术中加工台部分的截面图；图3为本技术中检测台部分的截面图；图4为本技术中加工台的结构示意图；其中:1_上输送线；2_下输送线；3_加工推送器；4_加工台；5_检测推送器；6-检测台；7_磨边台；8_终检台；9_包装台；输送线-10 ; 11-光电感应器。【具体实施方式】如图1、2、3、4所示的一种智能混合物料工位推送系统，包括:输送线10、加工推送器3、加工台4、检测推送器5、检测台6、磨边台7、终检台8、包装台9，所述的输送线10分为上输送线I与下输送线2，且上输送线I与下输送线2输送方向相反，所述的加工台4与检测台6数量相同，均为多个，分别安装在输送线10的前部两侧，且加工台4与检测台6相间排布，所述的加工推送器3、检测推送器5都安装在输送线10上，每一个加工推送器3与一个加工台4位置对应，每一个检测推送器5与一个检测台6位置对应，所述的磨边台7安装在上输送线前端I侧面，所述的终检台8安装在下输送线2中部侧面，所述的包装台9安装在下输送线2后部侧面。所述的加工推送器3、加工台4为单层结构。所述得得检测推送器5、检测台6为双层结构。所述的加工台4、检测台6上设置有光电感应器11，所述的光电感应器11通过信号线与相应的推送器连接。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种智能混合物料工位推送系统，包括:输送线、加工推送器、加工台、检测推送器、检测台、磨边台、终检台、包装台，其特征在于:所述的输送线分为上输送线与下输送线，且上输送线与下输送线输送方向相反，所述的加工台与检测台数量相同，均为多个，分别安装在输送线的前部两侧，且加工台与检测台相间排布，所述的加工推送器、检测推送器都安装在输送线上，每一个加工推送器与一个加工台位置对应，每一个检测推送器与一个检测台位置对应，所述的磨边台安装在上输送线前端侧面，所述的终检台安装在下输送线中部侧面，所述的包装台安装在下输送线后部侧面。2.根据权利要求1所述的一种智能混合物料工位推送系统，其特征在于:所述的加工推送器、加工台为单层结构。3.根据权利要求1所述的一种智能混合物料工位推送系统，其特征在于:所述得得检测推送器、检测台为双层结构。4.根据权利要求1所述的一种智能混合物料工位推送系统，其特征在于:所述的加工台、检测台上设置有一个光电感应器，所述的光电感应器通过信号线与相应的推送器连接。【专利摘要】本技术公开了一种智能混合物料工位推送系统，包括：输送线、加工推送器、加工台、检测推送器、检测台、磨边台、终检台、包装台，所述的输送线分为上输送线与下输送线，且上输送线与下输送线输送方向相反，所述的加工台与检测台数量相同，均为多个，分别安装在输送线的前部两侧，且加工台与检测台相间排布，所述的加工推送器、检测推送器都安装在输送线上，每一个加工推送器与一个加工台位置对应，每一个检测推送器与一个检测台位置对应，所述的磨边台安装在上输送线前端侧面，所述的终检台安装在下输送线中部侧面，所述的包装台安装在下输送线后部侧面。本技术将加工到不同程度的工件筛分，完成不同的工序，需要一条输送线，大大提高了输送线的使用率，并且减少了安装所需的空间，具有节约成本，提高利用率等优点。【IPC分类】B65G43/08, B65G47/82【公开号】CN204777572【申请号】CN201520368190【专利技术人】何本宗, 刘永, 许皖晋 【申请人】合肥奥斯特自动化科技有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能混合物料工位推送系统，包括：输送线、加工推送器、加工台、检测推送器、检测台、磨边台、终检台、包装台，其特征在于：所述的输送线分为上输送线与下输送线，且上输送线与下输送线输送方向相反，所述的加工台与检测台数量相同，均为多个，分别安装在输送线的前部两侧，且加工台与检测台相间排布，所述的加工推送器、检测推送器都安装在输送线上，每一个加工推送器与一个加工台位置对应，每一个检测推送器与一个检测台位置对应，所述的磨边台安装在上输送线前端侧面，所述的终检台安装在下输送线中部侧面，所述的包装台安装在下输送线后部侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何本宗，刘永，许皖晋，
申请(专利权)人：合肥奥斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34