微米板栗粉及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种自板栗为原料生产微米板栗粉及其生产的方法，主要解决生产微米板栗粉中的工艺操作条件问题，其特征为将板栗去壳去膜衣后与水一起磨成浆，再经胶体磨细化，然后利用现有的奶粉生产线生产出微米板栗粉；本发明专利技术的生产方法可用于以板栗为原料生产颗粒直径小于５０微米占９０％以上的微米板栗粉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微米板栗粉及其生产方法本专利技术涉及一种自板栗为原料生产微米板栗粉及其生产的方法。板栗是世界上著名的重要干果之一。我国目前板栗产量占世界总产量的50％以上，居世界第一位。板栗风味独特，又具疗效作用，可主治反胃、吐血便血等，为治脾补肾食品。但新鲜板栗含水量高，新陈代谢旺盛，不耐储运。每年因霉烂、生虫、失水等造成的损失达总产量的20％～30％。    本专利技术无国内专利及文献报导。国内已有“板栗奶粉及其生产方法”专利(申请号：97116225)，但该专利的生产方法指的是将板栗粉，奶粉和白砂糖以一定的比例混合，搅拌和烘干。本专利技术的生产方法可用于以板栗为原料生产颗粒直径小于50微米占90％以上的微米板栗粉。本专利技术的工艺流程由下列程序完成：(1)板栗去壳去膜衣：鲜板栗置于不锈钢压力锅内后，通入200～205kPa的水蒸气处理2～3分钟，用不锈钢刀人工去壳去膜衣，并去除霉变和有虫眼的板栗。(2)护色：板栗去壳去膜衣后立即放入护色液中(护色液的配方：0.1％异抗坏血酸钠，0.02％乙二胺四乙酸二钠和0.09％柠檬酸)。(3)磨浆：将板栗仁从护色液中捞出，用水冲洗干净，用不锈钢磨或石磨将板栗仁磨成浆，磨浆过程中添加板栗仁重量3～4倍的水，再经胶体磨细化至料液中板栗仁颗粒直径≤5μm.(4)浓缩：用单效降膜式蒸发器真空浓缩，蒸发器内的操作压强为12～15kPa，蒸发温度为48～54℃，加热温度为68～88℃，浓缩液的固溶物含量为47～50％.(5)干燥：喷雾干燥的进风温度为148～158℃，出风温度为80～90℃，微米板栗粉水分控制在1.5～2.5％.(9)包装：在相对湿度≤50％的去湿房内分装。(10)成品贮藏：避光、常温贮藏；保质期为12个月。本专利技术说明书附图中的图一是上述程序的工艺流程图。本专利技术生产的实例如下：取2300kg鲜板栗分批置于不锈钢压力锅内后，通入200～205kPa的水蒸气处理2～3分钟，用不锈钢刀人工去壳去膜衣，并去除霉变和有虫眼的板栗，得到2075kg板栗仁；板栗去壳去膜衣后立即放入护色液中(护色液的配方：0.1％异抗坏血酸钠，0.02％乙二胺四乙酸二钠和0.09％柠檬酸)；将板栗仁从护色液中捞出，用水冲洗干净，用不锈钢磨或石磨将板-->栗仁磨成浆，磨浆过程中添加板栗仁重量3～4倍的水，再经胶体磨细化至料液中板栗仁颗粒直径≤5μm，得到10,335kg的料液；用单效降膜式蒸发器真空浓缩料液，蒸发器内的操作压强为12～15kPa，蒸发温度为48～54℃，加热温度为68～88℃，浓缩液的固溶物含量为47～50％，得到2067kg的浓缩液；再将浓缩液送入垂直式下降并流型喷雾干燥器进行干燥，离心喷雾器的线速度控制在95～150m/s，喷雾干燥的进风温度为148～158℃，出风温度为80～90℃，微米板栗粉水分控制在1.5～2.5％；最后在相对湿度≤50％的去湿房内分装，得到1002kg微米板栗粉成品。本专利技术具有如下优点：第一、溶解度(重量法，％)≥99.00，故具有较好的冲调性；第二、具有特殊的板栗气味和滋味。另外本专利技术生产的微米板栗粉不含任何香精、色素和防腐剂；质量指标显示该微米板栗粉具有优良的饮料特性和很好的营养价值，可长期饮用，老少皆宜，保健强身。本专利技术可利用现有的奶粉生产的主要设备，添加板栗去壳去膜衣和板栗仁磨浆等设备，即可生产微米板栗粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及自板栗为原料生产微米板栗粉及其生产的方法，其特征是将鲜板栗去壳去膜衣后立即护色，再通过磨浆（先用不锈钢磨或石磨，再用胶体磨）、单效真空浓缩、喷雾干燥和包装，最终制成微米板栗粉。

【技术特征摘要】
本发明涉及自板栗为原料生产微米板栗粉及其生产的方法，其特征是将鲜板栗去壳去膜衣后立即护色，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑卫国，
申请(专利权)人：桑卫国，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]