一种PPC改性控制装置制造方法及图纸

技术编号:12368499 阅读:401 留言:0更新日期:2015-11-23 12:11
本实用新型专利技术公开了一种PPC改性控制装置,设置在PPC改性设备上,在该PPC改性控制装置内设有线路板,其特征在于,所述线路板上包括有中央处理器、系统设置模块、存储模块、显示模块、搅拌温度控制模块、搅拌速度控制模块以及改性剂添加模块。本实用新型专利技术提供的PPC改性控制装置,可以对改性工艺过程进行实时、有效且精确的监控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜制备工艺领域,尤其涉及一种PPC改性控制装置
技术介绍
聚碳酸亚丙酯(PPC)是二氧化碳和环氧丙烯的共聚物。PPC因其合成时可以吸收工业排放的二氧化碳且为完全生物降解的材料而备受人们的关注。PPC具有良好的相容性、高阻隔离性、安全且无毒。PPC通过碳酸钙作为填料改性处理后可以获得较强的刚性和优异的力学性能。但是,在PPC在改性处理时,需要对过程工艺参数进行有效、精确的控制。这部分技术方向未见相关报道。故,现有技术还有待改进。
技术实现思路
基于上述问题,本技术所要解决的问题在于提供一种可以对PPC改性过程的工艺参数进行实时、有效并实现精确控制的PPC改性控制装置。本技术的技术方案如下:一种PPC改性控制装置,设置在PPC改性机上,在该PPC改性控制装置内设有线路板,所述线路板上包括有中央处理器、系统设置模块、存储模块、显示模块、搅拌温度控制模块、搅拌速度控制模块以及改性剂添加模块;其中:所述中央处理器分别控制与协调所述系统设置模块、存储模块、显示模块、搅拌温度控制模块、搅拌速度控制模块以及改性剂添加模块;所述搅拌温度控制模块用于控制和调节PPC改性过程中的搅拌温度;所述搅拌速度控制模块用于控制和调节PPC改性过程中的搅拌速度;所述改性剂添加模块用于控制和调节PPC改性剂的添加;所述系统设置模块用于对PPC改性工艺参数进行设置,并将设置后的工艺参数存储在所述存储模块中所述显示模块用于根据各功能模块的状态输出显示信号。所述PPC改性控制装置,其中,在所述线路板上还包括受控于所述中央处理器的改性剂筛选模块,该改性剂筛选模块用于对粉体改性剂的颗粒大小进行筛选控制。所述PPC改性控制装置,其中,在所述线路板上还包括受控于所述中央处理器的报警模块,该报警模块用于对PPC改性过程中出现的异常工艺状态进行报警提示。所述PPC改性控制装置,其中,所述报警提示包括声音提示和/或灯光提示。所述PPC改性控制装置,其中,在所述线路板上还包括受控于所述中央处理器的记录模块,该记录模块用于对PPC改性过程进行实时记录。所述PPC改性控制装置,其中,在所述线路板上还包括受控于所述中央处理器的称量/量取控制模块,该称量/量取控制模块精确称取粉体添加剂或溶液添加剂。本技术提供的PPC改性控制装置,可以对改性工艺过程进行实时、有效且精确的监控。【附图说明】图1为本是技术PPC改性设备结构示意图;图2为本技术一实施例的线路板上的系统方框控制图;图3为本技术另一实施例的线路板上的系统方框控制图。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术的较佳实施例作进一步详细说明。如图1和2所示,在一个实施例中,一种PPC改性设备100,在该改性设备100上设置有PPC改性控制装置103,该控制装置103可以设置在改性设备的任何便于操作的位置,例如,设置于改性设备的内壳中、改性设备的上方位置、改性设备的下方位置,或者改性设备的侧方位置;本实施例则将改性控制装置102设置在改性设备100的上方外壳框架101上。如图2所示,所述PPC改性控制装置103,在其内部设有线路板(图中未示出),线路板上包括有中央处理器、系统设置模块、存储模块、显示模块、搅拌温度控制模块、搅拌速度控制模块以及改性剂添加模块;其中,中央处理器分别控制与协调所述系统设置模块、存储模块、显示模块、搅拌温度控制模块、搅拌速度控制模块以及改性剂添加模块。搅拌温度控制模块与设置在PPC改性设备上的加热器109形成电连接,用于精确控制和调节PPC改性过程中的搅拌温度。加热器109中包括有电加热丝、电磁加热环等与温度感应探头;电加热丝或电磁加热环用于在搅拌温度控制模块的控制下,实现电加热控制;温度感应探头在对PPC改性溶液温度的变化状态进行实时反馈至搅拌温度控制模块,搅拌温度控制模块在根据改性溶液温度的变化,并在中央处理器的协调下,控制电加热丝或电磁加热环实现通电加热或断电降温。PPC改性溶液温度一般控制在30-50°C范围,本实施例中的搅拌温度为40 °C。所述加热器109至于加热平台108上的上端面,而盛装PPC改性溶液的反应容器107置于加热平台108上,并与加热器109形成面接触。所述搅拌速度控制模块与设置在PPC改性设备上方外壳框架101上的电动搅拌器102电连接,用于控制和调节PPC改性过程中的电动搅拌器102的搅拌速度;使搅拌速度控制在100-1500转/分钟范围,本实施例中的搅拌速度为500转/分钟。电动搅拌器102通过搅拌杆106实现对PPC改性溶液的混合搅拌。改性剂添加模块用于控制和调节PPC改性剂的添加。在PPC改性设备100上设有若干个用于盛装改性添加剂的添加盒105,这些添加盒104设置在固定板105 (也可以是固定杆)上,固定板105固定在PPC改性设备100外壳101上。改性剂添加模块与设置在添加盒105底部的电磁阀电连接,用于控制电磁阀的开/关操作,将添加盒105内盛装的添加剂加入反应容器107中。系统设置模块用于对PPC改性工艺参数进行设置,并将设置后的工艺参数存储在所述存储模块中。在PPC改性设备使用初始,操作者需要通过PPC改性控制装置上的设置按钮,送出设置信号至系统设置模块,并在中央处理器的控制下,启动工艺参数设置;此时,中央处理器控制显示模块输出显示信号,并通过PPC改性设备上的显示屏显示工艺参数设置界面,如,PPC改性搅拌速度、搅拌温度等,并将设置后的工艺参数存储到存储模块。 在另一实施例中,如图3所示,在PPC改性控制装置的线路板上还设有受控于所述中央处理器的改性剂筛选模块,该改性剂筛选模块用于对粉体改性剂的颗粒大小进行筛选控制。由于PPC改性时,需要控制改性剂碳酸钙的颗粒粒径20-300纳米,通过改性筛选模块,控制设置在PPC改性设备上的筛选网不停的摆动,将不符合设计要求的碳酸钙粒径通过筛选方式去除。采用这种粒径的纳米碳酸钙改性PPC,可以提高改性后PPC的拉伸强度、抗弯强度等。进一步地,在所述线路板上还包括受控于所述中央处理器的报警模块,该报警模块用于对PPC改性过程中出现的异常工艺状态进行报警提示。所述报警提示包括声音提示和/或灯光提示。所述报警模块与设置在PPC改性设备上的扬声器或蜂鸣器、LED电连接。当出现异常状态时,报警模块则在中央处理器的作用下,接收来自其他功能模块的异常信号,如,搅拌温度升高、搅拌速度加快等,并将异常信号转化为相应地音频和/或电信号至扬声器或蜂鸣器、LED,发出声音或LED闪烁。再进一步地,在所述线路板上还包括受控于所述中央处理器的记录模块,该记录模块用于对PPC改性过程进行实时记录。该记录模块在中央处理器的协调下,对其他各功能模块的实时信号进行采集,并记录下这些功能模块的参数数据,存储在处处模块上。当操作者需要查阅实时工艺参数时,启动PPC改性设备的查阅功能,调出存储在存储模块上的生产工艺参数,并通过显示模块输出显示信号,再有显示界面显示。更进一步,在线路板上还设有称量/量取控制模块,与设置在PPC改性设备100上的粉体称量器或液体量取器110电连接,用于精确控制添加剂的添加量。粉体称量器(如,电子称)或液体量取器(如,流量计)110位于添加盒10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PPC改性控制装置,设置在PPC改性设备上,在该PPC改性控制装置内设有线路板,其特征在于,所述线路板上包括有中央处理器、系统设置模块、存储模块、显示模块、搅拌温度控制模块、搅拌速度控制模块以及改性剂添加模块;其中:所述中央处理器分别控制与协调所述系统设置模块、存储模块、显示模块、搅拌温度控制模块、搅拌速度控制模块以及改性剂添加模块;所述搅拌温度控制模块用于控制和调节PPC改性过程中的搅拌温度;所述搅拌速度控制模块用于控制和调节PPC改性过程中的搅拌速度;所述改性剂添加模块用于控制和调节PPC改性剂的添加;所述系统设置模块用于对PPC改性工艺参数进行设置,并将设置后的工艺参数存储在所述存储模块中;所述显示模块用于根据各功能模块的状态输出显示信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗耀东
申请(专利权)人:广东天元印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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