一种插头内架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插头内架，包括塑胶架，塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚，还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片，第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与接地插脚、零线插脚和火线插脚的尾端处相连，第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均分别从塑胶架尾端处的侧面上伸出并制成U型的铆线夹；还包括尾盖板。本实用新型专利技术中插头内架提供了尾盖板，尾盖板上有档片可以防止铆线后相互打火，并且采用卡合式安装，带来了加工顺畅和提高加工速度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插头内架，具体涉及一种一体式的插头内架。
技术介绍
各种家用电器上电源线的插头大多是由插头内架和包覆在插头内架外部的绝缘胶皮构成。传统插头内架是分体组合式，由一个塑胶片和三个插脚构成，塑胶片上预制有用于插装插脚的插装孔，在插脚插装后并在包覆胶皮前各个插脚是松动的，导致加工后插脚的位置和尺寸有不稳定现象，不良率高，需要二次检验或二次处理。并且传统插头内架在接线时需要分别对各个插脚尾端的铆线部进行一一铆合，耗时长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提出一种铆线速度快和生产良品率高并且防止铆线处之间相互打火的插头内架。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种插头内架，包括塑胶架，所述塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚，还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片，所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与所述接地插脚、零线插脚和火线插脚的尾端处相连，所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均分别从所述塑胶架尾端处的侧面上伸出并制成U型的铆线夹；还包括尾盖板，所述尾盖板的底面上间隔设置有至少两道档片，所述尾盖板的前端处延伸形成有U形卡环，所述塑胶架的正面尾部处设有供所述U形卡环嵌入卡合的U形卡槽。进一步的，所述塑胶架底面的中部内陷形成有保险管容置槽，所述保险丝管容置槽内分别设置有第一保险管夹片和第二保险管夹片；所述第三导电连接片为两段，所述第三导电连接片第一段的两端分别连接在所述火线插脚尾端与第一保险管夹片的尾端上，所述第三导电连接片第二段的一端连接在所述第二保险管夹片的尾端上，所述第三导电连接片第二段的另一端从所述塑胶架尾端处的侧面上伸出后制成U型的铆线夹。进一步的，所述塑胶架、接地插脚、零线插脚、火线插脚、第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片之间成形为一体。进一步的，所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片均为导电铜片。本技术的有益效果是:本技术中插头内架可先对各插脚的位置进行精准定位然后再进行一体注塑固定成型，提高了良品率。并将传统直接分别位于三个插脚尾部的铆线端子移动到位于塑胶架后部的一条直线上，在接线时可以将导线和插头内架一并放置到专用的刀模中压接，生广效率提尚。另外提供了尾盖板，尾盖板上有档片可以防止铆线后相互打火，并且采用卡合式安装，带来了加工顺畅和提高加工速度的优点。【附图说明】下面结合附图对本技术的插头内架作进一步说明。图1是本技术中插头内架的结构示意图。图2是本技术中插头内架的结构爆炸图。图3是尾盖板的结构示意图。【具体实施方式】实施例一根据图1、图2和图3所示，本技术中的插头内架，包括塑胶架I和尾盖板2，塑胶架I的正面连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚3、零线插脚4和火线插脚5。还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片，第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与接地插脚3、零线插脚4和火线插脚5的尾端处相连，第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均分别从塑胶架I尾端处的侧面上伸出并制成U型的铆线夹6。其中，尾盖板2的底面上间隔设置有至少两道档片7，尾盖板2的前端处延伸形成有U形卡环8，塑胶架I的正面尾部处设有供U形卡环8嵌入卡合的U形卡槽9。在铆线夹6铆线完成后，尾盖板2扣合到塑胶架上，其上的档片7将铆线夹6相互分隔开，以防通电后发生打火。可以作为优选的是:塑胶架1、接地插脚3、零线插脚4、火线插脚5、第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片之间成形为一体。可以作为优选的是:第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片均为导电铜片。实施例二本实施例是在实施例一基础上进行的改进:塑胶架I底面的中部内陷形成有保险管容置槽，保险丝管容置槽内分别设置有第一保险管夹片和第二保险管夹片。其中，第三导电连接片为两段，第三导电连接片第一段的两端分别连接在火线插脚5尾端与第一保险管夹片的尾端上，第三导电连接片第二段的一端连接在第二保险管夹片的尾端上，第三导电连接片第二段的另一端从塑胶架I尾端处的侧面上伸出后制成U型的铆线夹6。可以作为优选的是:塑胶架1、接地插脚3、零线插脚4、火线插脚5、第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片之间成形为一体。可以作为优选的是:第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片均为导电铜片。接线时将导线插到各U型的铆线夹6中并将U型的铆线夹6放置到专用的刀模缺口内压接成功，生产效率提高。当然，出于不同情况的需要本实施例中插头内架的插脚也可以为两根，即省略了接地插脚3和接地铆线夹6的两极式插头内架。本技术的不局限于上述实施例，本技术的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。【主权项】1.一种插头内架，包括塑胶架，所述塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚，其特征在于:还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片，所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与所述接地插脚、零线插脚和火线插脚的尾端处相连，所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均分别从所述塑胶架尾端处的侧面上伸出并制成U型的铆线夹； 还包括尾盖板，所述尾盖板的底面上间隔设置有至少两道档片，所述尾盖板的前端处延伸形成有U形卡环，所述塑胶架的正面尾部处设有供所述U形卡环嵌入卡合的U形卡槽。2.权利要求1所述插头内架，其特征在于:所述塑胶架底面的中部内陷形成有保险管容置槽，所述保险丝管容置槽内分别设置有第一保险管夹片和第二保险管夹片； 所述第三导电连接片为两段，所述第三导电连接片第一段的两端分别连接在所述火线插脚尾端与第一保险管夹片的尾端上，所述第三导电连接片第二段的一端连接在所述第二保险管夹片的尾端上，所述第三导电连接片第二段的另一端从所述塑胶架尾端处的侧面上伸出后制成U型的铆线夹。3.根据权利要求1或2所述插头内架，其特征在于:所述塑胶架、接地插脚、零线插脚、火线插脚、第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片之间成形为一体。4.根据权利要求1或2所述插头内架，其特征在于:所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片均为导电铜片。5.根据权利要求3所述插头内架，其特征在于:所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片均为导电铜片。【专利摘要】本技术涉及一种插头内架，包括塑胶架，塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚，还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片，第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与接地插脚、零线插脚和火线插脚的尾端处相连，第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均分别从塑胶架尾端处的侧面上伸出并制成U型的铆线夹；还包括尾盖板。本技术中插头内架提供了尾盖板，尾盖板上有档片可以防止铆线后相互打火，并且采用卡合式安装，带来了加工顺畅和提高加工速度的优点。【IPC分类】H01R13/02, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头内架，包括塑胶架，所述塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚，其特征在于：还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片，所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与所述接地插脚、零线插脚和火线插脚的尾端处相连，所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均分别从所述塑胶架尾端处的侧面上伸出并制成U型的铆线夹；还包括尾盖板，所述尾盖板的底面上间隔设置有至少两道档片，所述尾盖板的前端处延伸形成有U形卡环，所述塑胶架的正面尾部处设有供所述U形卡环嵌入卡合的U形卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传勇，
申请(专利权)人：刘传勇，
类型：新型
国别省市：湖北;42