本实用新型专利技术提供了一种高效燃烧的节能环保炉，属于炉具装置技术领域，包括炉体、炉膛、支架、炉芯和炉腿，还包括保温层、通风管、阀门、进风口、引风机、风量开关和燃料开关，所述的炉体的上表面开设有至少一个上端敞口的炉膛，该炉膛底部的中央安装炉芯，炉芯的外面安装支架，炉体的下部设有引风机，引风机上设有通风管和进风口，炉体的底部设有炉腿。本实用新型专利技术的有益效果为：采用封闭式的炉膛，既可以使锅体能很好地被固定而不容易打翻，便于操作，又可以使火苗在燃烧时被限制在容置腔内，减少热量的散失，能有效提高加热效率，同时增设了通风装置，可以使燃料充分燃烧，达到节能环保的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉具装置
，尤其涉及一种高效燃烧的节能环保炉。
技术介绍
目前，人们在日常生活中所使用的灶具，灶芯的上端面要么与灶体的上端面基本平齐，要么高于灶体的上端面。当将锅放置在灶芯支撑架上加热时，在不断翻炒的过程中，锅很容易被打翻，导致操作不方便。另外，锅底的火苗和整个锅体都暴露在外的，燃气所产生的热量很容易就散发出去被浪费掉，这样会造成对资源的浪费，不利于节约能源。中国公开专利，公开号:CN 203385030 U，曾公开了一种节能环保炉，通过将灶芯设置在灶体上的容置腔内，在使用过程中，能很好地固定锅体而不容易打翻，便于操作，又节约能源。但是这种结构由于炉膛内的空气量有限，没有完整的配风装置很难使燃烧充分，从而使得温度较低，要想提高温度，只有加热燃气量，所以起到的节能效果十分有限，此外由于燃烧不完全而容易导致一氧化物的产生，可直接造成人身伤亡以及动植物伤害。
技术实现思路
本技术提供了一种高效燃烧的节能环保炉，采用封闭式的炉膛，既可以使锅体能很好地被固定而不容易打翻，便于操作，又可以使火苗在燃烧时被限制在容置腔内，减少热量的散失，能有效提高加热效率，同时增设了通风装置，可以使燃料充分燃烧，达到节能环保的目的。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种高效燃烧的节能环保炉，包括炉体、炉膛、支架、炉芯和炉腿，还包括保温层、通风管、阀门、进风口、引风机、风量开关和燃料开关，所述的炉体的上表面开设有至少一个上端敞口的炉膛，炉膛底部的中央安装炉芯，炉芯的外面安装有支架，炉体的下部设有引风机，引风机上设有通风管和进风口，炉膛的内环壁上设置有保温层，炉体的底部设有炉腿。作为本方案的优选实施例，所述的炉芯的顶面高于炉膛的内底壁，与炉芯相配合的燃料开关设置于炉体的顶面。作为本方案的优选实施例，所述的炉膛为上大下小的锥形。作为本方案的优选实施例，所述的保温层为石棉层，厚度为2 -10mm。作为本方案的优选实施例，所述的支架为铸铁件，表面设有0.1-0.4mm厚的防锈漆。作为本方案的优选实施例，所述的通风管的数量与炉膛的数量相等，通风管的一端与炉膛相连通，另一端与引风机的出风口连通。 作为本方案的优选实施例，所述的通风管上设有阀门，阀门由风量开关控制。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:采用封闭式的炉膛，既可以使锅体能很好地被固定而不容易打翻，便于操作，又可以使火苗在燃烧时被限制在容置腔内，减少热量的散失，能有效提高加热效率，同时增设了通风装置，可以使燃料充分燃烧，达到节能环保的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例的结构俯视图。图1-图2中，1、炉体，2、炉膛，3、支架，4、炉芯，5、保温层，6、炉腿，7、通风管，8、阀门，9、进风口，10、引风机，11、风量开关，12、燃料开关。【具体实施方式】本技术提供了一种高效燃烧的节能环保炉，采用封闭式的炉膛，既可以使锅体能很好地被固定而不容易打翻，便于操作，又可以使火苗在燃烧时被限制在容置腔内，减少热量的散失，能有效提高加热效率，同时增设了通风装置，可以使燃料充分燃烧，达到节能环保的目的。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。如图1-图2所示，一种高效燃烧的节能环保炉，包括炉体1、炉膛2、支架3、炉芯4和炉腿6，还包括保温层5、通风管7、阀门8、进风口 9、引风机10、风量开关11和燃料开关12，所述的炉体I的上表面开设有至少一个上端敞口的炉膛2，该炉膛2底部的中央安装炉芯4，炉芯4的外面安装支架3，炉体I的下部设有引风机10，引风机10上设有通风管7和进风口 9，炉体I的底部设有炉腿6。 其中，在实际应用中，所述的炉芯4的顶面高于炉膛2的内底壁，与炉芯4相配合的燃料开关12设置于炉体I的顶面，将炉芯4置于封闭的炉膛2内，可以使火苗在燃烧时被限制在容置腔内，减少热量的散失，能有效提高加热效率。其中，在实际应用中，所述的炉膛2为上大下小的锥形，高度可将锅体的2 / 3部分放置入炉膛2内，可以使锅体能很好地被固定而不容易打翻，便于操作。其中，在实际应用中，所述的炉膛2的内环壁上设置有保温层5，保温层6为石棉层，厚度为2 -10_，能防止热量的过快散发，起到很好的保温作用。其中，在实际应用中，所述的支架3为铸铁件，表面设有0.1-0.4mm厚的防锈漆，可以防止生锈腐蚀、更经久耐用，并易于选材、降低成本。其中，在实际应用中，所述的通风管7的数量与炉膛2的数量相等，通风管7的一端与炉膛2相连通，另一端与引风机10相连，为炉膛2内燃烧提供足够的空气，使燃烧更为充分，既可以减少燃料的使用量，达到节能环保的目的，又可以防止一氧化物的产生，危害健康。其中，在实际应用中，所述的通风管10上设有阀门8，并受风量开关11控制，可以根据需要对通风量进行条件，避免因风量过大而将火苗熄灭，或因风量过小，使燃烧不充分。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种高效燃烧的节能环保炉，包括炉体(I)、炉膛(2)、支架(3)、炉芯(4)和炉腿(6)，其特征在于，还包括保温层(5)、通风管(7)、阀门(8)、进风口(9)、引风机(10)、风量开关(11)和燃料开关(12)，所述的炉体(I)的上表面开设有至少一个上端敞口的炉膛(2)，炉膛(2)底部的中央安装炉芯(4)，炉芯(4)的外面安装有支架(3)，炉体(I)的下部设有引风机(10 )，引风机(10 )上设有通风管(7 )和进风口( 9 )，炉膛(2 )的内环壁上设置有保温层(5)，炉体(I)的底部设有炉腿(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的节能环保炉，其特征在于，所述的炉芯(4)的顶面高于炉膛(2)的内底壁，与炉芯(4)相配合的燃料开关(12)设置于炉体(I)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的节能环保炉，其特征在于，所述的炉膛(2)为上大下小的锥形。4.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的节能环保炉，其特征在于，所述的保温层(5)为石棉层，厚度为2 -10mm。5.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的节能环保炉，其特征在于，所述的支架(3)为铸铁件，表面设有0.1-0.4mm厚的防锈漆。6.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的节能环保炉，其特征在于，所述的通风管(7)的数量与炉膛(2)的数量相等，通风管(7)的一端与炉膛(2)相连通，另一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效燃烧的节能环保炉，包括炉体（1）、炉膛（2）、支架（3）、炉芯（4）和炉腿（6），其特征在于，还包括保温层（5）、通风管（7）、阀门（8）、进风口（9）、引风机（10）、风量开关（11）和燃料开关（12），所述的炉体（1）的上表面开设有至少一个上端敞口的炉膛（2），炉膛（2）底部的中央安装炉芯（4），炉芯（4）的外面安装有支架（3），炉体（1）的下部设有引风机（10），引风机（10）上设有通风管（7）和进风口（9），炉膛（2）的内环壁上设置有保温层（5），炉体（1）的底部设有炉腿（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋帆，王愉婷，
申请(专利权)人：重庆喜尔创科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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