本发明专利技术提供了一种自动检测PCB板的装置，检测速度快，效率高。采用如下技术方案：一种PCB板检测机，包括载具板，气缸，检测台，还包括 CCD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动，还包括自动上料机构，电机带动链条传送带转动，层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比PCB板的厚度高2mm；在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。自动传送，排列整齐，肉眼直接观察显示器中的影像，作业员不容易疲劳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测装置，具体涉及一种PCB板检测机。
技术介绍
PCB印制电路板，是重要的电子部件。一般生产线中，需要目检员工对待检测PCB板逐一检测，耗费人力，效率低且遗漏缺陷多，采用人工方式来检测PCB板各部分电路是否能符合设计参数要求，检测速度慢，无法满足快速检测的需要，导致了工作效率较为低下，无论从检测速度、效率和成本控制方面都不能令人满意，给企业大规模集成化的生产带来了困难。
技术实现思路
本专利技术提供了一种自动检测PCB板的装置，检测速度快，效率高。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种PCB板检测机，包括载具板I，气缸2，检测台3，还包括CXD检测仪4，显示器5，报警装置6，X伺服系统7，Y伺服系统8，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动，其特征在于，还包括自动上料机构，自动上料机构包括链条传送带9和电机10，电机10带动链条传送带转动，其特征在上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板11，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比PCB板的厚度高2_ ;在水平挡板的右端设置第二块挡板12，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。优选的，X伺服系统包括X方向伺服电机，所述X方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统包括Y方向伺服电机，所述Y方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动。优选的，本专利技术一种PCB板检测机的报警装置为LED报警器或蜂鸣报警器。优选的，链条传送带侧边设置侧边挡板13，侧边挡板的左端与水平挡板的右端相连接，侧边挡板的右端距离链条传送带比PCB板的长度长。本专利技术的有益效果是:PCB板在链条传送带力的作用下嵌入链节之中，进行传送，达到了整理PCB板的效果，且PCB板排列整齐，间距相同，节省人工，肉眼直接观察显示器中的影像，相比投影机和显微镜，作业员不容易疲劳。配置X-Y方向伺服系统，方便调整CCD检测仪的位置。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述: 图1是本专利技术主视图； 图2是本专利技术A-A尚]视图； 图3是本专利技术B-B尚]视图； 图4是上料装置的示意图； 图5是上料装置的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述: 一种PCB板检测机，包括载具板，气缸，检测台，其特征在于，还包括CXD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测灯沿Y方向移动，还包括自动上料机构，自动上料机构包括链条传送带和电机，电机带动链条传送带转动，其特征在上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比PCB板的厚度高2_ ;在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高，X伺服系统包括X方向伺服电机，所述X方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统包括Y方向伺服电机，所述Y方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动，本专利技术一种PCB板检测机的报警装置为LED报警器或蜂鸣报警器，链条传送带侧边设置侧边挡板，侧边挡板的左端与水平挡板的右端相连接，侧边挡板的右端距离链条传送带比PCB板的长度长。 将PCB板放在载具板上，气缸带动载具板到检测台。X伺服系统和Y伺服系统可带动CCD检测仪的检测灯在X和y方向移动，对放置在载具板上的PCB板进行检测。产品检测不合格时报警器将报警。【主权项】1.一种PCB板检测机，包括载具板，气缸，检测台，还包括CXD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动，其特征在于，还包括自动上料机构，自动上料机构包括链条传送带和电机，电机带动链条传送带转动，上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比PCB板的厚度高2_ ;在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测机，其特征在于，X伺服系统包括X方向伺服电机，所述X方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统包括Y方向伺服电机，所述Y方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动。3.根据权利要求1所述的一种PCB板检测机，其特征在于，本专利技术一种PCB板检测机的报警装置为LED报警器或蜂鸣报警器。4.根据权利要求1所述的一种PCB板检测机，其特征在于，链条传送带侧边设置侧边挡板，侧边挡板的左端与水平挡板的右端相连接，侧边挡板的右端距离链条传送带比PCB板的长度长。【专利摘要】本专利技术提供了一种自动检测PCB板的装置，检测速度快，效率高。采用如下技术方案：一种PCB板检测机，包括载具板，气缸，检测台，还包括？CCD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动，还包括自动上料机构，电机带动链条传送带转动，层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比PCB板的厚度高2mm；在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。自动传送，排列整齐，肉眼直接观察显示器中的影像，作业员不容易疲劳。【IPC分类】G01B11/00, G01R31/28【公开号】CN105066876【申请号】CN201510417619【专利技术人】周建荣 【申请人】苏州金牛精密机械有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板检测机，包括载具板，气缸，检测台，还包括 CCD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动，其特征在于，还包括自动上料机构，自动上料机构包括链条传送带和电机，电机带动链条传送带转动，上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比PCB板的厚度高2mm；在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，
申请(专利权)人：苏州金牛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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