一种用于PCB板的检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板的检测设备，包括送板机和收板机，所述送板机和收板机之间还设有至少一台检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。本实用新型专利技术的优点在于：检测机同时设有检测皮带线和传送皮带线，在样品数量少时可只用一台检测机进行检测，在样品数量多时可以将多台检测机联用，同时检测几块PCB板，大大提高了PCB板的检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于ICT
，特别涉及一种用于PCB板的检测设备。 
技术介绍
随着电子技术及制造技术的发展，PCB板板的密度日趋增加，因此PCB板板的检测及修理也愈加困难，导致传统人工检测方法不再可行，无论从检测速度、效率和成本控制方面都不能令人满意。 因此，目前市场上已经有PCB板检测机开始推广，但是现有技术的PCB板检测机还需要人工辅助操作，不能实现自动化。 
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PCB板的检测设备，以解决现有技术中所存在的上述问题。 为实现上述技术目的，本技术的技术方案如下： 一种用于PCB板的检测设备，所述用于PCB板的检测设备包含有检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。 作为优选方案，所述升降皮带线和下治具均由气缸驱动。 作为优选方案，所述ICT测试机与上治具电连接。 作为优选方案，所述下治具的表面设有微动开关。 作为优选方案，所述检测机内还设有主控箱。 作为优选方案，所述检测机至少为两台，各检测机首尾相连。 作为优选方案，所述检测设备还包含有送板机和收板机，所述检测机位于所述送板机和收板机之间。 作为优选方案，所述送板机和收板机上均设有信息读取装置。 作为优选方案，所述信息读取装置为多线式条码扫描器。 本技术的检测机同时设有检测皮带线和传送皮带线，在样品数量少时可只用一台检测机进行检测，实现了PCB板质量检测的自动化操作，在样品数量多时可以将多台检测机联用，同时检测几块PCB板，大大提高了PCB板的检测效率。 附图说明图1为本技术实施例一中PCB板检测机设备的结构示意图； 图2为本技术中PCB板检测机下治具的结构示意图； 图3为本技术实施例二中PCB板检测设备的结构示意图； 图4为本技术实施例三中PCB板检测设备的结构示意图； 图中，1、PCB板检测机；11、升降皮带线；12、检测皮带线；13、传送皮带线；14、上治具；15、下治具；16、ICT测试机；151、微动开关；152、插销；2、送板机；3、收板机；21、多线式条码扫描器。 具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述，但本技术的保护范围不仅局限于实施例。 实施例1 本技术提供了一种PCB板检测设备，其结构如图1所示，PCB板检测机1包括两个升降皮带线11、一个检测皮带线12、一个传送皮带线13、上治具14、下治具15和一部ICT测试机16，检测皮带线12设置于两个升降皮带线11之间，下治具15设置于检测皮带线12下方，上治具14设置于检测皮带线12上方，传送皮带线13设置于上治具14上方，所述ICT测试机16与下治具15电连接，必要时，ICT测试机16也可以与上治具14电连接，升降皮带线11和下治具15均由气缸驱动，PCB板检测机1还设有内置PLC机和继电器等电子设备的主控箱，因属于现有技术，故图中未示。 其中，下治具15(如图2)所示的上表面的四角还各设有一个微动开关151，可以对PCB板的位置进行微调，以使PCB板置于正确的位置，下治具15的侧面还设有一个插销152，可以方便的与ICT测试机进行电连接。 工作时，PCB板进入升降皮带线，通过升降皮带线输送到检测皮带线上，停止，下治具向上顶起，使下治具与上治具扣合，PCB板定位在上下治具之间，通过上、下治具中内置的探针对PCB板进行检测，若PCB板的位置不对，可通过下治具上的微动开关对其进行调整，利用上治具与下治具的结合使用，可实现自动化检测，提高了检测精度和工作效率。 实施例2 本技术还提供了一种PCB板检测设备，如图3所示，包括送板机2、一台PCB板检测机1和收板机3，PCB板检测机1设置于送板机2和收板机3之间，送板机2和收板机3上均设有多线式条码扫描器21，其中，PCB板检测机1的结构如图1所示，包括两个升降皮带线11、一个检测皮带线12、一个传送皮带线13、上治具14、下治具15和一部ICT测试机16，检测皮带线12设置于两个升降皮带线11之间，下治具15设置于检测皮带线12下方，上治具14设置于检测皮带线12上方，传送皮带线13设置于上治具14上方，所述ICT测试机16与下治具15电连接，必要时，ICT测试机16也可以与上治具14电连接，升降皮带线11和下治具15均由气缸驱动，PCB板检测机1还设有内置PLC机和继电器等电子设备的主控箱，因属于现有技术，故图中未示。 工作时，PCB板先放置于送板机上，通过多线式条码扫描器对该PCB板进行预检，然后由送板机2送入PCB板检测机内对PCB板进行检测，其原理与实施例1相同。该设备适用于较少的PCB板的检测。 通过多线式条码扫面器对PCB板进行预检测，若一块待测PCB板已经被检测过，则可直接从送板机上被替掉，不仅实现了自动化操作，还实现了智能控制。 实施例3 本技术同时还提供了另一种PCB板检测设备，如图4所示，包括送板机2、两台PCB板检测机1和收板机3，两台PCB板检测机1首尾连接地设置 于送板机2和收板机3之间，送板机2和收板机3上均设有多线式条码扫描器21，其中，所述PCB板检测机的结构如图1所示，包括两个升降皮带线11、一个检测皮带线12、一个传送皮带线13、上治具14、下治具15和一部ICT测试机16，检测皮带线12设置于两个升降皮带线11之间，下治具15设置于检测皮带线12下方，上治具14设置于检测皮带线12上方，传送皮带线13设置于上治具14上方，所述ICT测试机16与下治具15电连接，必要时，ICT测试机16也可以与上治具14电连接，升降皮带线11和下治具15均由气缸驱动，PCB板检测机1还设有内置PLC机和继电器等电子设备的主控箱，因属于现有技术，故图中未示。 工作原理与实施例2类似，工作时，第一块PCB板先放置于送板机上，通过多线式条码扫描器对该PCB板进行预检，然后由送板机2送入PCB板检测机内对PCB板进行检测，若第一块PCB板还未在前面的PCB板检测机上检测完毕，第二块PCB板已经送到一端的升降皮带线上，一端的升降皮带线可以上升将第二块PCB板送入传送皮带线上，此时，另一端的升降皮带线也升起，接收传送皮带线输送过来的第二块PCB板，然后另一端的升降皮带线落下，将第二块PCB板输送至后面的PCB板检测机的升降皮带线上，开始进行检测。 必要时，还可以同时设置三台、四台甚至更多台PCB板检测机，可实现对大批量PCB板的同时检测，大大提高的工作效率。 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PCB板的检测设备，其特征在于：所述用于PCB板的检测设备包含有检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板的检测设备，其特征在于：所述用于PCB板的检测设备包含有检测机，所述检测机上包括两个升降皮带线、一个检测皮带线、一个传送皮带线、上治具、下治具和一部ICT测试机，所述检测皮带线设置于两个升降皮带线之间，所述下治具设置于检测皮带线下方，所述上治具设置于检测皮带线上方，所述传送皮带线设置于上治具上方，所述ICT测试机与下治具电连接。 
2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述升降皮带线和下治具均由气缸驱动。 
3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述ICT测试机与上治具电连接。 
4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟淮良，
申请(专利权)人：上海顶赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31