一种全液压驱动芯棒支撑机架制造技术

本发明专利技术公开了一种全液压驱动芯棒支撑机架，包括机架本体，其特征在于还包括：支撑辊机构，支撑辊机构包括连接块、第一支撑、第二支撑辊、第三支撑辊；驱动机构为固定设置在机架本体上的液压缸，该液压缸的活塞轴与所述连接块相铰接，所述液压缸上设置有位移传感器。由于第一支撑辊、第二支撑辊结构和第三支撑辊结构分别与连接块连接，通过控制液压缸带动连接块，从而实现第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊咬合或松开芯棒，上述的咬合即为支撑辊与芯棒相切的状态，利用位移传感器严格控制液压缸的行程，从而实现对芯棒的准确导向、对中和释放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全液压驱动芯棒支撑机架，尤其涉及一种能够实现对芯棒的准确导向、对中和释放的全液压驱动芯棒支撑机架。
技术介绍
限动芯棒连乳管机是当今热乳无缝钢管生产方式中最为广泛使用的制管机组；该类机组是通过多个连乳管机机架上的乳辊和移动速度受控制的芯棒组成多个不同的固定孔型，生产出一定壁厚和外径的热乳荒管。在限动芯棒连乳管机中，芯棒作为钢管乳制过程中的变形工具不仅对钢管的尺寸精度产生影响，其表面质量更是对钢管的内表质量起着决定性的作用。限动芯棒连乳管机组在乳制过程中，各机架依次咬钢前和抛钢后，芯棒是裸露在由连乳机乳辊组成的孔型中，但是由于限动芯棒为长杆型构件，从而引发的因限动芯棒自重带来的乳制过程中的冲击带来弹跳，从而无法保证芯棒与乳辊孔型的同心度，导致芯棒表面碰触乳辊带来对芯棒的损伤。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种全液压驱动芯棒支撑机架，具有能够实现对芯棒的准确导向、对中和释放的特点。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:一种全液压驱动芯棒支撑机架，包括机架本体，其创新点在于还包括:支撑辊机构，所述支撑辊机构包括通过第一销轴铰接设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压驱动芯棒支撑机架，包括机架本体，其特征在于还包括：支撑辊机构，所述支撑辊机构包括通过第一销轴铰接设置在所述机架本体上的连接块、固定设置在所述连接块上的第一支撑辊、通过第二销轴铰接设置在所述连接块上的第二支撑辊结构、通过第三销轴铰接设置在所述连接块上的第三支撑辊结构，初始状态时第一支撑辊的中心轴线与第二支撑辊结构的中心轴线以及第三支撑辊结构的中心轴线两两之间的夹角均为60度，初始状态时第一支撑辊与第二支撑辊结构以及第三支撑辊结构三者构成的名义对称中心与待轧制钢棍时的轧制线重合，且初始状态时第一支撑辊与第二支撑辊结构以及第三支撑辊结构均与芯棒相切，该芯棒的中心轴线与轧制线重合；驱动机构，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，沈幼军，钟立公，
申请(专利权)人：江苏华菱锡钢特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32