一种用于可重新关闭之塑料袋的关闭件，包括一纵向延伸之型条，它可与第二关闭件的相对的纵向延伸型条锁住，和至少一个位于型条至少一侧上并与至少一个型条相邻且平行的纵向延伸凸棱，凸棱的特征是其断面为一三角形下部和一限定在三角形下部顶点上的球形上部。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及可重新关闭的塑料袋及用于这种袋的关闭件。特别是，本专利技术涉及各种采用互锁的纵向延伸之阳和阴凸棱、槽型型条的关闭件，一对凸棱位于阳型条的两侧。在这种特殊类型的关闭件中，一第一凸棱位于凸起型阳型条的一侧，一第二凸棱位于阳型条的另一侧。第一和第二凸棱相对于阳型条在袋开口的宽度上平行并隔开地延伸。增加凸棱的目的是加强袋薄膜在阳型条附近的区域并帮助使用者对齐并啮合阳和阴型条。此外，凸棱最好将使用者施加的关闭力分布在袋薄膜较大区域上，这样使使用者觉得阳和阴型条更易啮合。上述类型的关闭件可以在底层袋薄膜挤出中一体制成，或者袋薄膜单独制造，关闭件随后制造并附加到袋薄膜上。目前凸棱，槽型关闭件所采用的凸棱传统上是三角形的，尽管在一种分别制造袋薄膜和关闭件的方法中提出了圆形断面的凸棱(见Zieke等美国专利4，741，789，第6栏，43-52行)。这种传统三角形凸棱偶然产生的问题是对于薄的袋薄膜和小的关闭件及凸棱来说和/或对于由低熔点材料制成的凸棱来说，凸棱往往断裂，例如当它们在一铸辊上拉制时就会沿其长度变得不连续。这一问题就会换害凸棱在完成其应起作用中的效果。本专利技术通过提供一带有改进横断面之凸棱的型条和相邻凸棱型关闭件，可以解决这一问题，并可获得后面将要描述的其它一些优点。在这种改进的横断面中，凸棱具有传统的三角形基部，其顶上有一球形部分。在凸棱顶端球形部分提供了附加的聚合物，以在其长度上保持凸棱连续。一经附加处理，即可防止断裂，而仍可制造所需尺寸和所需材料的关闭件。附图说明图1是根据本专利技术的改进型条和相邻凸棱型关闭件的最佳实施例的横断面图。图2是一剖视图，示出了根据图1制造的可重新关闭塑料袋的关闭件端部区域。图3是一剖视图，示出了根据本专利技术的并闭件的另一最佳实施例。现在参照附图，特别是图1，其中示出了一个根据本专利技术的改进的型条和相邻凸棱型关闭件的最佳实施例。图1中所示的改进的型条和相邻凸棱型关闭件10包括一个传统的纵向延伸的凸起型阳型条12和相邻的纵向延伸的凸棱14。凸起型阳型条12包括一茎部和一通常为箭头形的部头18，头部18限定了一个钩件20，用于以传统的方式与一相应的凹槽型阴型条(未示出)的钩件锁定。根据本专利技术，凸棱14有一改进的横断面，并包括一个通常为三角形的下部22，在三角形下部22的顶端通常限定有一个球形上部24。在图1所示的实施例中，球形上部在横断面上通常是圆形的，所以球形上部的中心通常位于三角形下部22的中心线上，而下部22则通常为一等腰三角形的形式。下部22的中心轴线其本上平行于型条12的相应的中心轴线。这样形成的凸棱14具有一钥匙孔形的外观，换句话说也可被认为是由一个圆沿一个等腰三角形的中心线叠置在该等腰三角形顶端上而产生的。通过在传统的型条和相邻凸棱型关闭件的型条板上从各三角形凸棱的顶点或从沿该凸棱中心线上的一个点钻一个选定半径的孔，即可简单地制造图1所示的实施例。如前所述球形部分24被设计为是在凸棱14的顶部或端部放置较大量的聚合物，以借助于增加的聚合物防止上述类型的断裂。然而在设计凸棱14时，为了达到这一目的，要考虑几个因素。其中一个因素是要考虑在图1中d1和d2的位置用以形成凸棱14的实际型条板开口(未示出)的宽度。与凸棱14的三角形下部22和球形上部24的交界处对应的型条板开口宽度由d1表示，而在下部22的底部处的实际型条板宽度由d2表示。如果型条板被切削加工成d1相对于d2太小，凸棱14的聚合物往往不会流入型条板上与球形部分24对应的部分。这样产生的凸棱可能只是传统的三角形横断面，或者球形上部24可能太小以致不能防止凸棱14整个长度上的断裂及不能获得下面将详细描述的第二密封效果。另一方面，如果d1相对于d2太大，那么球形部分24相对于支承它的下部22就会太。这也不是理想的结果，其原因将在下面解释。对一种特殊的制造材料，凸棱14之型条板开口的适当尺寸d1和d2可得到一适当但不过分扩大的凸棱顶端。第二要考虑的是，在将一传统的阳关闭件改变成图1-3所示类型的关闭件时，也很重要的是改进的凸棱14和型条12的尺寸是这样，即凸缘14最好不要在型条板内充填或成形的高于型条12，反之亦然。在这方面，对不同的结构和树脂可能需要作些试验，这样凸棱14最好被制成只比型条12略高一点，并且凸棱14和型条12在关闭袋时可完成应起作用。这类试验对于制造传统的型条和相邻凸棱型关闭件的技术人员来说是已知的，主要涉及在用型条板充填或成形凸棱14和型条12时压降的平衡。图2已经示出了本专利技术凸棱14的改进结构的第二密封效果，其中改进的凸棱14可用作第二密封机构，防止经采用有改进凸棱14之袋的关闭件端部的泄漏。现在参照图2，袋的相对的侧壁部分26和28分别支承一个槽型阴型条30和改进的阳关闭件10。当阳和阴型条12和30锁定并且侧壁部分26和28夹在或压在一起而密封时，凸棱14的球形部分24与侧壁部分26接触。作为这一接触的结果，部分24最好压向阴型条30的基部32并与阴型条30的基部32锁定啮合，这样如果物料要从袋内经关闭件移到袋外就必须绕过部分24以及阳和阴型条12和30的锁定啮合。在实际中，位于凸棱14的端部或顶部的球形部分24有助于填充或减少一个关闭件和一第二关闭件的凸棱之间的空间，否则物料有可能通过该空间泄漏。凸棱14的球形部分24向内压向阴型条30的基部32而非向外及远离基部32被认为至少部分地是用于在侧壁部分26和28之间形成边焊之方法的一个方面。如果在夹紧件上提供有槽用于以热线密封法(如美国专利5，012，561所描述的)容纳阳件10，一般认为两个球形部分24将向内压，如图2所示，如果采用热刀密封而非热线密封，一般其中一个球形部分将理想地被向内推，而另一部分24与向内类似将向外压而远离阴型条30。为此，特别是在采用热刀密封的情况下，图3中所示的改进阳关闭件10的实施例是最佳的。在该实施例中，球形部分24这样预先定位，即向内朝阴型条30的基部32转动，以便与侧壁部分26接触，而不是远离型条30的基部32。在图3中，在三角形下部22顶端上的球形部分24一般可以考虑横断面是圆的，但向内朝阳型条12偏置定位，所以它们的中心位于凸棱14之三角形下部22的中心线内侧。在该实施例中的凸棱14可再次被想象成是一个圆叠在一等腰三角形上形成的，但在该实施例中，圆的中心位于三角形中心线的内侧，而不是沿着三角形中心线位于其顶点上。使凸棱14的球形部分24以这种方式偏移，当球形部分24压抵在侧壁部分26上时将促使部分24继续朝阴型条30的基部32向内转动。为了使这种预先配置更为有效，凸棱14的三角形下部22在球形部分24开始处必须具有较大的宽度d1。熟知此技术的读者会理解如果部分22在紧靠着部分24之处太薄，当部分24与侧壁26接触时，部分24就可能转向离开而不是朝向型条30的基部32，尽管部分24已预先朝凸棱型条12向内偏置。在凸棱14是根据图1构成的情况下，如果下部22在与球形部分24相交之处太窄，凸棱14对获得前述第二密封效果的作用可能是不可预测或不可控制的。尽管这里已经描述了根据本专利技术的改进的型条和相邻凸棱型关闭件的最佳实施例，应当理解具有类似优点的本专利技术原理也可应用在型条和相邻凸棱型关闭件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于可重新关闭之塑料袋的关闭件，包括：一纵向延伸之型条，它可与一第二关闭件上相对的纵向延伸之型条锁住；和至少一个位于型条至少一侧上的与至少一个型条相邻并平行的第一纵向延伸凸棱，凸棱的特征是：其横断面通常为一个三角形下部和一限定在三角形下部顶点上的球形上部。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杰米姆伍德斯，布莱恩西戴斯，乔斯波奇艾，
申请(专利权)人：陶氏布兰德斯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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