一种木门制造技术

本发明专利技术提供了一种木门，包括：活动组装的框架，所述框架由横框与竖框组成；呈点状插接在框架对向内侧的若干夹持件、被夹持件部分夹持的芯板，以及与框架插接并至少夹持芯板的侧边缘的线条组件。本发明专利技术中木门的各个部件可实现模块化生产与喷漆，并实现了模块化组装，提高了木门的整体牢度，并通过夹持件与芯板侧边缘的固定，有效地防止了木门发生缩胀变形，并可在不同部位实现不用颜色的涂装而不会在阴角处堆积油漆。

【技术实现步骤摘要】
一种木门
本专利技术涉及建筑装饰材料
，尤其涉及一种木门。
技术介绍
实木材质的木门通常由框架、被框架夹持的芯板组成，并在芯板与框架的衔接处采用线条固定的方式将芯板与框架实现固定。但在实际使用过程中，由于温度与湿度的变化，木门仍然存在一定的缩胀现象与变形问题，导致芯板与线条之间、线条与框架之间以及框架接缝处产生裂缝。虽然现有技术中也有采用两层密度板夹持框架的实木复合门，但是这种结构的木门的环保性不高，对人体具有一定的危害。同时，现有技术中木门的喷漆采用整体方式进行喷漆或者烤漆，即先将框架、芯板与线条组装后放入烤漆设备或者喷漆设备中实现上漆工艺。但是这种上漆工艺在阴角处无法避免油漆堆积的问题。由于实木会随着空气中温度与湿度的变化发生胀缩变形。因此，当木门在长期使用后，阴角处所堆积的油漆极易崩裂。另一方面，整体组装后的木门进行喷漆的工艺也无法实现木门不同部位喷涂不同颜色的需求。虽然目前也有采用部分遮盖的方式对木门的门框、芯板或者线条进行不同颜色的喷漆，但是这种工艺在接缝处仍然会有不同颜色的油漆相互干涉的问题。有鉴于此，有必要对现有技术中的木门予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于公开一种木门，用以实现模块化组装，提高木门的整体牢度，防止木门发生缩胀变形，并可在不同部位实现不同颜色的涂装而不会在阴角处堆积油漆。为实现上述目的，本专利技术提供了一种木门，包括：活动组装的框架，所述框架由横框与竖框组成；呈点状插接在框架对向内侧的若干夹持件、被夹持件部分夹持的芯板，以及与框架插接并至少夹持芯板的侧边缘的线条组件。在一些实施例中，横框与竖框相接处采用榫卯结构和/或基座螺丝结构活动组装。在一些实施例中，横框及竖框的内侧设有三个凹槽，所述夹持件一边插接在凹槽内，另一边夹持芯板的侧边缘。在一些实施例中，夹持件由两块夹持板对接而成；所述夹持板的横截面呈Z字形，其包括第一插接部及夹持部，所述第一插接部部分延伸入凹槽中，所述两块夹持板的夹持部之间形成夹持芯板的间隙。在一些实施例中，线条组件包括与框架内侧活动插接的基座以及与基座扣合连接的线条。在一些实施例中，述夹持件还包括连续垂直贯穿两个夹持部的螺丝。在一些实施例中，凹槽底部设有弹性元件。在一些实施例中，弹性元件与第一插接部之间具有间隙。在一些实施例中，线条组件还包括螺栓，所述线条朝向芯板的一侧设有盲槽，所述基座包括第二插接部以及具盲孔的本体，所述第二插接部至少部分插入凹槽中，两个线条组件的本体对向抵靠。在一些实施例中，线条组件的数量为两个，两个线条组件中的盲孔连续贯通。在一些实施例中，框架与线条整体涂装油漆，所述夹持件及基座为挤出型材和/或铸造型材。在一些实施例中，夹持件与基座在框架内侧间隔布置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中木门的各个部件可实现模块化生产与喷漆，并实现了模块化组装，提高了木门的整体牢度，并通过夹持件与芯板侧边缘的固定，有效地防止了木门发生缩胀变形，并可在不同部位实现不同颜色的涂装而不会在阴角处堆积油漆。附图说明图1为本专利技术一种木门的主视图；图2为竖框与横框接缝处的局部俯视图；图3为图1中的横框或者竖框的剖视图；图4为图1中的夹持件的剖视图；图5为图1中的基座的剖视图；图6为沿图1中B-B线的局部剖视图；图7为沿图1中C-C线的局部剖视图；图8为本专利技术第一种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；图9为本专利技术第二种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；图10为本专利技术第三种变形例中沿图1中C-C线的局部剖视图；图11为图10中基座的剖视图；图12为本专利技术第四种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；图13为本专利技术第五种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；图14为图13中夹持件的剖视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。实施例一：请参图1至图7所示出的本专利技术一种木门的一种具体实施方式。在本实施例中，一种木门，其包括：活动组装的框架10，该框架10由横框11与竖框12组成；呈点状插接在框架10对向内侧的若干夹持件20、被夹持件20部分夹持的芯板30，以及与框架10插接并至少夹持芯板30的侧边缘301的线条组件40。需要说明的是，在本实施例中，框架10可在上下方向的对向内侧设置两个夹持件20，也可在左右方向的对向内侧设置两个夹持件20，也可同时在上下左右四个方向的四边内侧设置四个夹持件20，或者数量更多的夹持件20，只要实现通过夹持件20将芯板30实现预固定即可。如图2及图3所示，竖框12与横框11的衔接处分别设置有三个凹槽，即凹槽13、凹槽14与凹槽15，并通过条状的连接件2连接。具体的，该连接件2可选用木条。木条的厚度与凹槽13、凹槽14或者凹槽15的槽宽相等或者略微小于凹槽13、凹槽14或者凹槽15的槽宽。连接件2分别插入竖框12与横框11的三个凹槽中，从而实现竖框12与横框11的活动组装。该连接方式称之为榫卯结构的活动组装。当然，为了进一步提高横框11与竖框12活动组装的连接强度，也可自横框11处斜向打入钢钉18，钢钉18的部分插入竖框12中，从而将横框11与竖框12实现可靠固定；或者，在竖框12中预先埋入设有内螺纹的螺丝基座(未示出)，并在横框11中打孔，然后将螺丝穿过该孔并与竖框12中的螺丝基座实现螺接固定。在本实施例中，该横框11及竖框12的内侧设有凹槽13、凹槽14及凹槽15。夹持件20一边插接在凹槽14内，另一边夹持芯板30的侧边缘301。具体的，如图4所示，该夹持件20由两块夹持板21对接而成。每块夹持板21的横截面呈Z字形，其包括第一插接部211及夹持部212。第一插接部211部分延伸入凹槽14中，两块夹持板21的夹持部212之间形成夹持芯板30的间隙2120，芯板30的侧边缘301容置于间隙2120内部，并通过两块夹持板21的夹持部212夹持芯板30的侧边缘301。夹持部212上设有一个或者多个通孔210。如图5与图7所示，本实施例中的线条组件40包括与框架10内侧活动插接的基座41以及与基座41扣合连接的线条42。线条42可以为木质，也可为金属型材(例如金属压线条)。线条组件40还包括螺栓43，所述线条42朝向芯板30的一侧设有盲槽421。基座41包括第二插接部412以及具盲孔413的本体414，所述第二插接部412至少部分插入凹槽13与凹槽15中，两个线条组件40的本体414对向抵靠。夹持件20与基座41在框架10的内侧间隔布置。具体的，该夹持件20与基座41既可以在框架10的内侧均匀间隔布置，也可以再框架10的内侧非均匀间隔布置。盲槽421与螺栓43螺接固定或者卡接固定。在本实施例中，该线条组件40的数量为两个。两个线条组件40中的盲孔413不贯穿本体414。需要说明的，当该线条组件40的数量为一个时，该木门可变形为一种木饰面，并安装在墙壁上。框架10与线条42整体涂装油漆，所述夹持件20及基座41为挤出型材和/或铸造型材。例如，它们可采用铝镁合金、铝钛合金、不锈钢、ABS塑料、铝塑复合材料制成，并可采用螺杆挤出机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木门，其特征在于，包括：活动组装的框架，所述框架(10)由横框(11)与竖框(12)组成；呈点状插接在框架(10)对向内侧的若干夹持件(20)、被夹持件(20)部分夹持的芯板(30)，以及与框架插接并至少夹持芯板的侧边缘的线条组件(40)。

【技术特征摘要】
1.一种木门，其特征在于，包括：活动组装的框架，所述框架(10)由横框(11)与竖框(12)组成；呈点状插接在框架(10)对向内侧的若干夹持件(20)、被夹持件(20)部分夹持的芯板(30)，以及与框架插接并至少夹持芯板的侧边缘的线条组件(40)，所述横框与竖框相接处采用榫卯结构和/或基座螺丝结构活动组装，所述横框(11)及竖框(12)的内侧设有三个凹槽，所述夹持件(20)一边插接在中间的凹槽内，另一边夹持芯板(30)的侧边缘(301)，所述夹持件(20)由两块夹持板(21)对接而成。2.根据权利要求1所述的木门，其特征在于，所述夹持板(21)的横截面呈Z字形，其包括第一插接部(211)及夹持部(212)，所述第一插接部(211)部分延伸入中间的凹槽中，所述两块夹持板(21)的夹持部(212)之间形成夹持芯板(30)的间隙(2120)。3.根据权利要求2所述的木门，其特征在于，所述线条组件(40)包括与框架内侧活动插接的基座(41)以及与基座(41)扣合连接的线条(42)。4.根据权利要求2所述的木门，其特征在于，所述夹持件(20)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清，
申请(专利权)人：周清，
类型：发明
国别省市：江苏;32