一种原木门扇构件、原木门扇及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种原木门扇构件，包括：分别进行油漆的门立枋、横档以及门堵板；所述横档未开设榫头或榫槽或榫接孔。本发明专利技术还提供了使用上述构件制作的原木门扇，以及制作该原木门扇的方法。本发明专利技术在制作原木门扇的过程中先进行油漆，横档再开设榫槽或榫头或榫接孔与门立枋榫接，避免了木质门的榫槽在油漆、保存、运输的过程中可能遇到的损坏。这样一来，保证了榫槽在拼接时候的尺寸不会发生改变，以及榫槽内部不会出现油漆渣、废屑等杂物，从而保证了榫接结构的完整性。在拼装中预留了收缩缝，使整个门扇在使用过程中即使有微小的收缩或膨胀也不会影响油漆的开裂以及榫接结构的损坏，从而大大提升了木质门扇的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木质门和木质门的制作方法。技术背景原木门扇通常都采用全榫框架结构。目前有专利CN100383361C公开的一种原木门扇及其制作方法:将木作加工制成门立枋和横档及门堵板；对每一块门立枋和横档及门堵板进行的油漆；将油漆过的门立枋和横档及门堵板榫接处涂上粘合剂，胶合拼装成门扇，这种门可以较好的防止木门开裂，门各部件间不会形成漆面被拉开；但是这样制作出来的门扇，由于在拼装前一段时间就已经将门立枋、横档处的榫槽切好，而在搬运、储藏过程中，榫槽会因为进灰、油漆渣、受潮等关系产生变形、损坏，造成之后榫接过程中产生一些问题，如尺寸不匹、咬合不紧等，而这些问题可能会在多年后才会暴露出来，进而影响整个门的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术主要目的是提供了一种能够长期保持门板榫接部位有效结合的原木门以及这种门的制作方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种原木门扇构件，包括:分别进行油漆的门立枋、横档以及门堵板；所述横档的两端未开设榫头或榫槽或榫接孔。在一较佳实施例中:所述油漆为底漆或底漆加面漆或防水漆。本专利技术还提供了一种使用上述的原木门扇构件拼装成的原木门扇，在所述油漆过的横档的两端开设榫头或榫槽或榫接孔，并与门立枋榫接构成门板。在一较佳实施例中:所述门立枋的长度根据需要拼装的原木门扇的尺寸切割。在一较佳实施例中:所述门立枋、横档的榫接处预留工艺收缩缝。本专利技术还提供了一种原木门扇的制作方法，其特征在于包括以下步骤:I)木作加工制成门立枋、横档及门堵板；2)对门立枋、横档及门堵板分别进行油漆；3)需要拼装时，在横档的两端开设出榫头或榫槽或榫接孔，并与门立枋榫接构成门板。在一较佳实施例中:在步骤3时，所述门立枋的长度根据需要拼装的原木门扇的尺寸来切割。在一较佳实施例中:所述原木门扇制作过程中门扇各门立枋、横档的榫接处预留工艺收缩缝。在一较佳实施例中:所述横档上设有与门堵板插接的插槽。本专利技术的有益效果:本专利技术在木作加工制成门立枋和横档及门堵板后，对每一块门立枋和横档及门堵板分别进行油漆，并且在需要拼装时候，才对横档切出榫头或榫槽或榫接孔，然后拼装成门扇。而传统的过程为先切榫槽之后进行油漆，这样可能会导致榫槽在搬运、储藏的过程中因为进灰、受潮等原因产生的变形、损坏，进而造成尺寸不匹、咬合不紧等问题。而本专利技术将先切榫槽之后进行油漆的过程改为先进行油漆再进行榫槽切割工作，避免了木质门的榫槽在油漆、保存、运输的过程中可能遇到的损坏。这样一来，保证了榫槽在拼接时候的尺寸不会发生改变，以及榫槽内部不会出现油漆渣、废肩等杂物，从而保证了榫接结构的完整性。在拼装中预留了收缩缝，使整个门扇在使用过程中即使有微小的收缩或膨胀也不会影响油漆的开裂以及榫接结构的损坏，从而大大提升了木质门扇的使用寿命。并且，传统木质门的制作方法中，门立枋和横档以及门堵板的尺寸在制作时已经确认，在工厂内已为成品门，从而只能适应特定的房屋结构。而根据本专利技术方法制作的门扇由于榫槽可以后切，一方面保证了运输、存储的方便，另一方面必要时可以根据需求对门立枋进行裁剪以及选择合适横档及门堵板的尺寸拼装，之后尺寸确定完毕再进行榫槽切割，这样满足了美观性，又满足了榫接结构对门的整体支撑、受力情况不变，并且由于尺寸统一可以大大方便工业生产。因此，本专利技术克服了本行业的传统偏见，制作的木扇门表面不会有裂痕，榫接结构完整耐用，可以长期的保持美观性和实用性，深受消费者的欢迎，并且由于档次高，便于工业化生产，也为生产者带来了丰厚的回报。【附图说明】图1为实施例1的分解结构图；图2为实施例1的拼装分解结构示意图；图3为实施例1的拼装后的整体示意图；图4为实施例2的一个门立枋与一个横档拼装的俯视结构示意图；图5为实施例3的拼装分解结构示意图。具体实施例为了使本专利技术技术方案更加清楚，现将本专利技术结合实施例和附图做进一步详细说明:实施例1:参考图1-3，一种原木门扇的制作方法，包括如下步骤:第一步骤:木作。首先将木作加工制作成如图1所示的左右门立枋1、1’，上下横档2、2’，中间横档3，门堵板4 ;所述上下横档2、2’、中间横档3尚未开设榫槽或榫头或榫接孔。第二步骤:油漆。对每一块左、右门立枋1、1’，上下横档2、2’，中间横档3，门堵板4，分别进行油漆得到原木门扇构件。所述油漆可以为底漆也可以为底漆+面漆也可以是防水漆。第三步骤:拼装。第二步骤进行的油漆干燥后，在上下横档2、2’，中间横档3开设榫接孔，通过榫头5将上下横档2、2’，中间横档3与左、右门立枋1、1’榫接构成门板。本实施例中，上下横档2、2’，中间横档3还设有插槽，用于与门堵板4插接。左、右门立枋1、1’与上下横档2、2’，中间横档的榫接处涂上粘合剂，胶合拼装成原木门扇。实施例2参考图4，本实施例与实施例1的区别在于:第三步骤中，在上下横档2、2’，中间横档3开设第一榫槽7’，所述第一榫槽7’的中央伸出一道第一榫头8’。左、右立枋1，1’内侧开设的第二榫头8，并且第二榫头8的中央开有一道第二榫槽7。将上下横档2、2’，中间横档3与左、右立枋1，I’榫接，其中第一榫槽V与第二榫头8榫接，第二榫槽7与第一榫头8’，通过两组榫接，使得上下横档2、2’，中间横档3与左、右立枋1，I’的连接更加牢固。左、右立枋1、1’上与上、下横档2、2’，中间横档3的拼接处的外倒角构成预留工艺收缩缝6。实施例3:参考图5。一种原木门扇的制作方法，包括如下步骤:第一步骤:木作。首先将木作加工制作成如图1所示的左右立枋1、1’，上下横档2、2’，间横档3，门堵板4 ;所述上下横档2、2’、中间横档3尚未开设榫槽或榫头或榫接孔。第二步骤:油漆。对每一块左、右立枋1、1’，上下横档2、2’，中间横档3，门堵板4，分别用底漆和面漆进行的油漆得到原木门扇构件。第三步骤:拼装。左右立枋1、1’可以根据现场安装需要进行剪裁。而后在上下横档2、2’，中间横档3开设榫接孔，通过榫头5将上下横档2、2’，中间横档3与左、右门立枋1、I’榫接构成门板。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种原木门扇构件，其特征在于包括:分别进行油漆的门立枋、横档以及门堵板；所述横档的两端未开设榫头或榫槽或榫接孔。2.如权利要求1所述的一种原木门扇构件，其特征在于:所述油漆为底漆或底漆加面漆或防水漆。3.一种由权利要求1-2中任一项所述的原木门扇构件拼装成的原木门扇，其特征在于:在所述油漆过的横档的两端开设榫头或榫槽或榫接孔，并与门立枋榫接构成门板。4.根据权利要求3所述的原木门扇，其特征在于:所述门立枋的长度根据需要拼装的原木门扇的尺寸切割。5.根据权利要求3所述的原木门扇，其特征在于:所述门立枋、横档的榫接处预留工艺收缩缝。6.一种原木门扇的制作方法，其特征在于包括以下步骤: 1)木作加工制成门立枋、横档及门堵板； 2)对门立枋、横档及门堵板分别进行油漆； 3)需要拼装时，在横档的两端开设出榫头或榫槽或榫接孔，并与门立枋榫接构成门板。7.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原木门扇构件，其特征在于包括：分别进行油漆的门立枋、横档以及门堵板；所述横档的两端未开设榫头或榫槽或榫接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金大，
申请(专利权)人：陈金大，
类型：发明
国别省市：福建;35