一种木门及制作工艺制造技术

技术编号:12266190 阅读:71 留言:0更新日期:2015-10-31 12:05
本发明专利技术公开了一种木门,包括门扇和门套,所述门扇包括门扇左竖条、门扇右竖条、门扇上横条、门扇下横条和门扇芯板,所述门套包括芯板木条A、芯板木条B和套板木条,所述门扇左竖条通过木榫与门扇上横条的一端、门扇芯板一侧和门扇下横条的一端连接,所述门扇右竖条通过木榫与门扇上横条的另一端、门扇芯板另一侧和门扇下横条的另一端连接,在门扇左竖条的两端和门扇右竖条的两端与门扇上横条和门扇下横条的连接处均设置有U形钉。本发明专利技术具有工艺流程简化、加工速度快的优点,采用它不但木门的质量能够得到保证,而且节省了制造成本,同时,返修率较高,使用成本降低,并且,通过该工艺制造的木门其使用寿命能够达到50至100年左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木门,特别是一种木门及制作工艺
技术介绍
目前,在现有的对木门的制作工程中,其工艺主要包括如下步骤:1.制作木方,定制尺寸;2.烘干处理;3.再次定型烘干;4.经压刨、平刨、刨平、平砂打磨等工序做出适合尺寸的门扇和门套的各个零部件;5.精切、打孔,制作工艺槽以及组装槽;6.细磨、修补;7.组装门扇和门套;8.涂装上色,做底漆和面漆。虽然这样的工艺能够做出木门,但是,这样工艺做出的木门损料大,加工速度较慢,造成成本高,其木门质量也无法得到保证,同时,该工艺是在组装完成后再进行涂装上色,导致油漆喷涂不均匀,漆面不整洁,很多缝隙喷涂不到位,影响了木门的品质。并且,该木门的各部件是定制尺寸制造,在安装过程中,如出现尺寸不合格的地方,就无法进行安装,而且,在使用过程中,发生损坏后,返修率也较低。在CN101638969B中公开了一种名称为“一种实木门扇及其制作方法”的专利技术专利,该方法包括门扇外框和镶嵌在门扇外框中的至少一块门堵板,该门扇外框由至少两根左右排列的门立枋和至少两根上下排列的横档组装而成,并形成至少一个门堵板装配口,该门堵板装配口的周边形成与门堵板边缘嵌接装配的装配槽,所述门立枋、横档和门堵板外部分别覆盖有油漆层,在所述装配槽底部和所述门堵板周边留有未油漆的胶粘处,门堵板与门立枋、横档在所述胶粘处通过带弹性的胶粘方式使其粘固成一体。在CN100383361C中公开了一种名称为“一种原木门扇及其制造方法”的专利技术专利,该专利公开了制作这种原木门扇经过:木作加工制成门立枋和横档及门堵板;对每一块门立枋和横档及门堵板分别进行全密封的油漆;将全密封油漆过的门立枋和横档及门堵板榫接处涂上粘合剂,胶合拼装成门扇。上述两个专利中的方法均能够加工出木门,但是,它们各零部件之间是通过木榫和粘胶进行连接,由于粘胶的使用寿命较短,容易发生开裂等现象,导致木门的使用寿命也相应缩短,一般只能达到30年左右的使用年限。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的就是提供一种连接牢固、使用寿命长的木门及。本专利技术的第二个目的就是提供一种简化工艺,减少制作成本的木门制作工艺。本专利技术的第一个目的是通过这样的技术方案实现的,一种木门,包括门扇和门套,所述门扇包括门扇左竖条、门扇右竖条、门扇上横条、门扇下横条和门扇芯板,所述门套包括芯板木条A、芯板木条B和套板木条,其特征是:所述门扇左竖条通过木榫与门扇上横条的一端、门扇芯板一侧和门扇下横条的一端连接,所述门扇右竖条通过木榫与门扇上横条的另一端、门扇芯板另一侧和门扇下横条的另一端连接,在门扇左竖条的两端和门扇右竖条的两端与门扇上横条和门扇下横条的连接处均设置有U形钉。其中,在所述芯板木条A的一侧设置有卡槽A,所述芯板木条B的一侧设置有卡槽B,所述套板木条的两侧嵌入卡槽A和卡槽B内,在所述套板木条的端面上且位于芯板木条A和芯板木条B之间设置有木条,在所述木条的端面上设置有铁片,所述铁片的两端分别与芯板木条A和芯板木条B连接。本专利技术的第二个目的是通过这样的技术方案实现的,一种木门的制造工艺,所述工艺包括如下步骤:1)对门扇和门套各部件进行制作;2)上漆;3)组装; 其中,在步骤I)中需分别加工制作符合尺寸要求的门扇上横条、门扇下横条、门扇左竖条、门扇右竖条、门扇芯板、芯板木条A、芯板木条B和套板木条; 在步骤2)中对门扇上横条、门扇下横条、门扇左竖条、门扇右竖条、门扇芯板、芯板木条和套板木条进行涂装上色,做底漆和面漆; 在步骤3)中将门扇左竖条和门扇右竖条通过木榫分别与门扇上横条、门扇芯板和门扇下横条组装成整体门扇,在门扇左竖条的两端和门扇右竖条的两端与门扇上横条和门扇下横条连接处钉入U形钉固定; 同时,将芯板木条A、芯板木条B与套板木条通过嵌入式组装后,利用木条进行支撑和铁片进行固定,形成整体门套。由于采用了上述技术方案,本专利技术具有工艺流程简化、加工速度快的优点,采用它不但木门的质量能够得到保证,而且节省了制造成本,同时,返修率较高,使用成本降低,并且,通过该工艺制造的木门其使用寿命能够达到50至100年左右。【附图说明】本专利技术的【附图说明】如下: 图1为本专利技术的门扇结构不意图; 图2为本专利技术门套结构示意图; 图3为图2的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明,但本专利技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本专利技术权利要求所要求保护的范围。实施例1:如图1所示,一种木门,包括门扇和门套,所述门扇包括门扇左竖条1、门扇右竖条2、门扇上横条3、门扇下横条4和门扇芯板5,所述门套包括芯板木条A6、芯板木条B7和套板木条8,所述门扇左竖条I通过木榫9与门扇上横条3的一端、门扇芯板5 —侧和门扇下横条4的一端连接,所述门扇右竖条2通过木榫9与门扇上横条3的另一端、门扇芯板5另一侧和门扇下横条4的另一端连接,在门扇左竖条I的两端和门扇右竖条2的两端与门扇上横条3和门扇下横条4的连接处均设置有U形钉10。如图2、3所示,其中,在所述芯板木条A6的一侧设置有卡槽All,所述芯板木条B7的一侧设置有卡槽B12,所述套板木条8的两侧嵌入卡槽All和卡槽B12内,在所述套板木条8的端面上且位于芯板木条A6和芯板木条B7之间设置有木条13,在所述木条13的端面上设置有铁片14,所述铁片14的两端分别与芯板木条A6和芯板木条B7连接。在本专利技术中,由于芯板木条是通过卡槽A和卡槽B与芯板木条A和芯板木条B连接,在安装过程中,如出现尺寸不匹配的情况,可以通过切割芯板木条,达到所需的尺寸。—种木门的制造工艺,其特征是:所述工艺包括如下步骤:1)对门扇和门套各部件进行制作;2)上漆;3)组装; 其中,在步骤I)中需分别加工制作符合尺寸要求的门扇上横条、门扇下横条、门扇左竖条、门扇右竖条、门扇芯板、芯板木条A、芯板木条B和套板木条; 在步骤2)中对门扇上横条、门扇下横条、门扇左竖条、门扇右竖条、门扇芯板、芯板木条和套板木条进行涂装上色,做底漆和面漆; 在步骤3)中将门扇左竖条和门扇右竖条通过木榫分别与门扇上横条、门扇芯板和门扇下横条组装成整体门扇,在门扇左竖条的两端和门扇右竖条的两端与门扇上横条和门扇下横条连接处钉入U形钉固定; 同时,将芯板木条A、芯板木条B与套板木条通过嵌入式组装后,利用木条进行支撑和铁片进行固定,形成整体门套。在本专利技术中,通过上述工艺制造的木门,结构稳固,质量高,同时,本工艺与原工艺相比,可节省300元的制作成本。【主权项】1.一种木门,包括门扇和门套,所述门扇包括门扇左竖条(I)、门扇右竖条(2 )、门扇上横条(3)、门扇下横条(4)和门扇芯板(5),所述门套包括芯板木条A (6)、芯板木条B (7)和套板木条(8),其特征是:所述门扇左竖条(I)通过木榫(9)与门扇上横条(3)的一端、门扇芯板(5) 一侧和门扇下横条(4)的一端连接,所述门扇右竖条(2)通过木榫(9)与门扇上横条(3)的另一端、门扇芯板(5)另一侧和门扇下横条(4)的另一端连接,在门扇左竖条(I)的两端和门扇右竖条(2)的两端与门扇上横条(3)和门扇下横条(4)的连接处均设置有U形钉(10)。2.如权利要求1所述的木门,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木门,包括门扇和门套,所述门扇包括门扇左竖条(1)、门扇右竖条(2)、门扇上横条(3)、门扇下横条(4)和门扇芯板(5),所述门套包括芯板木条A(6)、芯板木条B(7)和套板木条(8),其特征是:所述门扇左竖条(1)通过木榫(9)与门扇上横条(3)的一端、门扇芯板(5)一侧和门扇下横条(4)的一端连接,所述门扇右竖条(2)通过木榫(9)与门扇上横条(3)的另一端、门扇芯板(5)另一侧和门扇下横条(4)的另一端连接,在门扇左竖条(1)的两端和门扇右竖条(2)的两端与门扇上横条(3)和门扇下横条(4)的连接处均设置有U形钉(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨子龙
申请(专利权)人:重庆双驰商贸有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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