本实用新型专利技术公开了一种棒料研磨机，包括一机壳，所述机壳内部安装一研磨块，所述研磨块外部设置有一圈以上的扣槽，所述扣槽环绕研磨块一圈，所述研磨块的上下端均设置一轴杆，所述机壳的下端面设置一底座，所述底座内安装一电机，位于机壳的外部设置一固定板，所述固定板中间正对研磨块扣槽位置设置有与扣槽相同数量的第一通孔，正对第一通孔的机壳侧壁设置有第二通孔，位于固定板的外侧端设置一压板，所述压板内侧面与固定板之间安装有一根以上的第一弹簧，每个第一通孔内均安装一顶杆，每个第二通孔内均放置一棒料。本实用新型专利技术结构简单，在使用时，可对棒料进行边压紧边研磨，工作效率高，研磨精细，操作简单，工作效益好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种棒料研磨机。
技术介绍
固体状的棒料需要进行研磨收集，使得成为粉末状再进行回收利用，现有的棒料研磨机整体体积大，携带不方便，使用时耗费的能源较大，研磨时不够环保，灰尘过大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工作效率高，研磨精细，操作简单，工作效益好的棒料研磨机。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种棒料研磨机，包括一机壳，所述机壳内部安装一研磨块，所述研磨块呈圆柱体实心结构，所述研磨块外部设置有一圈以上的扣槽，所述扣槽环绕研磨块一圈，所述研磨块的上下端均设置一轴杆，所述轴杆均穿过机壳上下端，轴杆与机壳的连接口端均安装一轴承，所述机壳的下端面设置一底座，所述底座内安装一电机，电机的电机轴与上端的研磨块轴杆固定连接，位于机壳的外部设置一固定板，所述固定板中间正对研磨块外部的扣槽位置设置有与扣槽相同数量的第一通孔，正对第一通孔的机壳侧壁设置有第二通孔，位于固定板的外侧端设置一压板，所述压板内侧面与固定板之间安装有一根以上的第一弹簧，每个第一通孔内均安装一顶杆，每个第二通孔内均放置一棒料，棒料的一端与顶杆相抵，棒料的另一端扣入于研磨块外部的扣槽内与研磨块内壁相抵。作为优选，所述机壳的底面设置一集料槽，所述集料槽底面开设有一个以上的出料孔，正对出料孔下端的底座内设置一出料通道。作为优选，所述第二通孔内侧面位于第二通孔上下端各设置一定位片，所述定位片与机壳间通过销轴活动连接，所述销轴上均安装一扭簧，定位片末端压紧棒料。作为优选，所述扣槽内壁设置有摩擦条。本技术的有益效果是:本技术结构简单，在使用时，可对棒料进行边压紧边研磨，工作效率高，研磨精细，操作简单，工作效益好。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中的编码分别为:1为压板，2为顶杆，3为第一弹簧，4为固定板，5为棒料，6为机壳，7为轴杆，8为轴承，9为扣槽，10为研磨块，11为集料槽，12为电机，13为电机轴，14为出料通道，15为出料孔，16为底座。【具体实施方式】如图1所示，本棒料研磨机，包括一机壳6，所述机壳6内部安装一研磨块10，所述研磨块10呈圆柱体实心结构，所述研磨块10外部设置有一圈以上的扣槽9，所述扣槽9环绕研磨块10 —圈，所述研磨块10的上下端均设置一轴杆7，所述轴杆7均穿过机壳6上下端，轴杆7与机壳6的连接口端均安装一轴承8，所述机壳6的下端面设置一底座16，所述底座16内安装一电机12，电机12的电机轴13与上端的研磨块10轴杆固定连接，位于机壳6的外部设置一固定板4，所述固定板4中间正对研磨块10外部的扣槽9位置设置有与扣槽相同数量的第一通孔，正对第一通孔的机壳侧壁设置有第二通孔，位于固定板4的外侧端设置一压板1，所述压板I内侧面与固定板4之间安装有一根以上的第一弹簧3，每个第一通孔内均安装一顶杆2，每个第二通孔内均放置一棒料5，棒料5的一端与顶杆2相抵，棒料5的另一端扣入于研磨块10外部的扣槽9内与研磨块10内壁相抵。如图1所示，机壳6的底面设置一集料槽11，所述集料槽11底面开设有一个以上的出料孔15，正对出料孔15下端的底座16内设置一出料通道14 ;第二通孔内侧面位于第二通孔上下端各设置一定位片17，所述定位片17与机壳6间通过销轴活动连接，所述销轴上均安装一扭簧，定位片17末端压紧棒料5 ;扣槽9内壁设置有摩擦条。使用时，将棒料5装入到第二通孔内，然后利用后端的顶杆2压紧每根棒料5，此时打开电机12，此时研磨块10转动，由于棒料5在第一弹簧作用下与扣槽9内壁压紧，电机12的转动将棒料5进行研磨，由于在第二通孔出口端增设定位片17，使得棒料5更加稳定，研磨后的物料通过集料槽11收集，并通过出料孔15排入出料通道14进行回收。本技术的有益效果是:本技术结构简单，在使用时，可对棒料进行边压紧边研磨，工作效率高，研磨精细，操作简单，工作效益好。【主权项】1.一种棒料研磨机，其特征在于:包括一机壳￠)，所述机壳￠)内部安装一研磨块(10)，所述研磨块(10)呈圆柱体实心结构，所述研磨块(10)外部设置有一圈以上的扣槽(9)，所述扣槽(9)环绕研磨块(10) —圈，所述研磨块(10)的上下端均设置一轴杆(7)，所述轴杆(7)均穿过机壳(6)上下端，轴杆(7)与机壳(6)的连接口端均安装一轴承⑶，所述机壳(6)的下端面设置一底座(16)，所述底座(16)内安装一电机(12)，电机(12)的电机轴(13)与上端的研磨块(10)的轴杆固定连接，位于机壳￠)的外部设置一固定板(4)，所述固定板(4)中间正对研磨块(10)外部的扣槽(9)位置设置有与扣槽相同数量的第一通孔，正对第一通孔的机壳(6)侧壁设置有第二通孔，位于固定板(4)的外侧端设置一压板(I)，所述压板(I)内侧面与固定板(4)之间安装有一根以上的第一弹簧(3)，每个第一通孔内均安装一顶杆(2)，每个第二通孔内均放置一棒料(5)，棒料(5)的一端与顶杆(2)相抵，棒料(5)的另一端扣入于研磨块(10)外部的扣槽(9)内与研磨块(10)内壁相抵。2.根据权利要求1所述的棒料研磨机，其特征在于:所述机壳(6)的底面设置一集料槽(11)，所述集料槽(11)底面开设有一个以上的出料孔(15)，正对出料孔(15)下端的底座(16)内设置一出料通道(14)。3.根据权利要求1所述的棒料研磨机，其特征在于:所述第二通孔内侧面位于第二通孔上下端各设置一定位片(17)，所述定位片(17)与机壳(6)间通过销轴活动连接，所述销轴上均安装一扭簧，定位片(17)末端压紧棒料(5)。4.根据权利要求1所述的棒料研磨机，其特征在于:所述扣槽(9)内壁设置有摩擦条。【专利摘要】本技术公开了一种棒料研磨机，包括一机壳，所述机壳内部安装一研磨块，所述研磨块外部设置有一圈以上的扣槽，所述扣槽环绕研磨块一圈，所述研磨块的上下端均设置一轴杆，所述机壳的下端面设置一底座，所述底座内安装一电机，位于机壳的外部设置一固定板，所述固定板中间正对研磨块扣槽位置设置有与扣槽相同数量的第一通孔，正对第一通孔的机壳侧壁设置有第二通孔，位于固定板的外侧端设置一压板，所述压板内侧面与固定板之间安装有一根以上的第一弹簧，每个第一通孔内均安装一顶杆，每个第二通孔内均放置一棒料。本技术结构简单，在使用时，可对棒料进行边压紧边研磨，工作效率高，研磨精细，操作简单，工作效益好。【IPC分类】B02C19/00, B02C23/00【公开号】CN204746503【申请号】CN201520397799【专利技术人】潘灵灵 【申请人】潘灵灵【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棒料研磨机，其特征在于：包括一机壳(6)，所述机壳(6)内部安装一研磨块(10)，所述研磨块(10)呈圆柱体实心结构，所述研磨块(10)外部设置有一圈以上的扣槽(9)，所述扣槽(9)环绕研磨块(10)一圈，所述研磨块(10)的上下端均设置一轴杆(7)，所述轴杆(7)均穿过机壳(6)上下端，轴杆(7)与机壳(6)的连接口端均安装一轴承(8)，所述机壳(6)的下端面设置一底座(16)，所述底座(16)内安装一电机(12)，电机(12)的电机轴(13)与上端的研磨块(10)的轴杆固定连接，位于机壳(6)的外部设置一固定板(4)，所述固定板(4)中间正对研磨块(10)外部的扣槽(9)位置设置有与扣槽相同数量的第一通孔，正对第一通孔的机壳(6)侧壁设置有第二通孔，位于固定板(4)的外侧端设置一压板(1)，所述压板(1)内侧面与固定板(4)之间安装有一根以上的第一弹簧(3)，每个第一通孔内均安装一顶杆(2)，每个第二通孔内均放置一棒料(5)，棒料(5)的一端与顶杆(2)相抵，棒料(5)的另一端扣入于研磨块(10)外部的扣槽(9)内与研磨块(10)内壁相抵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘灵灵，
申请(专利权)人：潘灵灵，
类型：新型
国别省市：福建;35
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