一种铜箔废水处理生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜箔废水处理生产设备；属于废水处理技术领域；其技术要点包括原水水箱，在原水水箱上设有进水口和出水口；原水水箱的出水口连接有水泵，水泵的出水端与预处理装置连接；预处理装置连接有第一中间水箱，第一中间水箱通过高压泵连接有原水一级反渗透装置；所述原水一级反渗透装置的浓水出水端连接有第二中间水箱，第二中间水箱通过高压泵连接有回用水二级反渗透装置；所述原水一级反渗透装置的淡水出水端连接有回水水箱，回水水箱通过高压泵连接有回用水一级反渗透装置，回用水一级反渗透装置的淡水出水端与第二中间水箱连接；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的铜箔废水处理生产设备；用于处理废水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理生产设备，更具体地说，尤其涉及一种铜箔废水处理生产设备。
技术介绍
电解铜箔生产主要工序有3道：配制硫酸铜溶液、生箔制造、表面电镀处理，电解铜箔生产及表面处理的各道工序中，都要有水洗过程，以清除铜箔表面附带的电解液，在整个电解铜箔生产过程中会产生大量的废水，占全部废水排放量的90％以上，而这些废水主要为硫酸铜溶液，其中离子浓度为50-300mg/L，硫酸根离子浓度在100-550mg/L。常规的铜箔废水处理方法主要有置换法或中和法或沉淀法，但采用该两种方法的不足之处在于：产生二次污染、水资源被大量消耗且铜回收不完全。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的铜箔废水处理生产设备。本技术的技术方案是这样实现的：一种铜箔废水处理生产设备，包括原水水箱，在原水水箱上设有进水口和出水口；原水水箱的出水口连接有水泵，水泵的出水端与预处理装置连接；预处理装置连接有第一中间水箱，第一中间水箱通过高压泵连接有原水一级反渗透装置；所述原水一级反渗透装置的浓水出水端连接有第二中间水箱，第二中间水箱通过高压泵连接有回用水二级反渗透装置；所述原水一级反渗透装置的淡水出水端连接有回水水箱，回水水箱通过高压泵连接有回用水一级反渗透装置，回用水一级反渗透装置的淡水出水端与第二中间水箱连接；所述回用水二级反渗透装置的淡水出水端与回水水箱连接，回用水二级反渗透装置的浓水出水端通过高压泵连接有回用水三级反渗透装置；所述回用水三级反渗透装置的淡水出水端和浓水出水端分别连接有生产用储水池和外部的电解处理装置。上述的一种铜箔废水处理生产设备中，所述回用水一级反渗透装置的浓水出水端与浓水箱连接，浓水箱通过高压泵连接有浓缩水二级反渗透装置，浓缩水二级反渗透装置的浓水出水端通过高压泵连接有浓缩水三级精密反渗透装置；浓缩水二级反渗透装置的淡水出水端与回水水箱连接；浓缩水三级精密反渗透装置的淡水出水端和浓水出水端分别与生产用储水池和外部的电解处理装置连接。上述的一种铜箔废水处理生产设备中，所述预处理装置为中空纤维超滤膜组件。上述的一种铜箔废水处理生产设备中，所述原水一级反渗透装置、回用水一级反渗透装置、回用水二级反渗透装置、回用水三级反渗透装置均为卷式反渗透元件；所述浓缩水二级反渗透装置、浓缩水三级精密反渗透装置均为卷式反渗透元件。本技术采用上述结构后，废水通过回用水和浓缩水两条途径来进行深度处理，提高了铜离子的回收速度；通过原水一级反渗透装置、回用水一级反渗透装置、回用水二级反渗透装置、回用水三级反渗透装置、浓缩水二级反渗透装置、浓缩水三级精密反渗透装置的多次过滤作用，达到高效过滤效果的同时，过滤后产生的淡水可再次加入处理系统中，达到最大限度的将水中的铜离子回收的效果。其中回用水三级反渗透装置、浓缩水三级精密反渗透装置产生的淡水中铜离子含量较低，可以用作漂洗水，实现了水的循环利用，达到了节水效果。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图。图中：原水水箱1、水泵2、预处理装置3、第一中间水箱4、原水一级反渗透装置5、第二中间水箱6、回用水二级反渗透装置7、回用水三级反渗透装置8、生产用储水池9、回水水箱10、回用水一级反渗透装置11、浓缩水二级反渗透装置12、浓缩水三级精密反渗透装置13、浓水箱14。具体实施方式参阅图1所示，本技术的一种铜箔废水处理生产设备，包括原水水箱1，在原水水箱1上设有进水口和出水口；从原水水箱1的进水口处引入废水，具体的，废水中流量在4500-5900m3/d之间，设计处理量为900m3/d，其水质为：铜离子密度为80-260mg/L，硫酸根离子为470-520mg/L，PH值为3.3-4.1，电导率为5500-1050μs/cm。原水水箱1的出水口连接有水泵2，水泵2的出水端与预处理装置3连接；在本实施例中，所述预处理装置3为中空纤维超滤膜组件，预处理装置3具体是采用KJ-ESUF6040型中空纤维超滤膜,截留分子量为8-10万，纯通水量为3.3-4.0t/h，膜材质为X50高强度弹性膜丝，其运行压力在0.05-0.25Mpa之间；当然预处理装置3也可以使用活性炭过滤器。预处理装置3连接有第一中间水箱4，第一中间水箱4通过高压泵连接有原水一级反渗透装置5；所述原水一级反渗透装置5的浓水出水端连接有第二中间水箱6，第二中间水箱6通过高压泵连接有回用水二级反渗透装置7；所述原水一级反渗透装置5的淡水出水端连接有回水水箱10，回水水箱10通过高压泵连接有回用水一级反渗透装置11，回用水一级反渗透装置11的淡水出水端与第二中间水箱6连接；所述回用水二级反渗透装置7的淡水出水端与回水水箱10连接，回用水二级反渗透装置7的浓水出水端通过高压泵连接有回用水三级反渗透装置8；所述回用水三级反渗透装置8的淡水出水端和浓水出水端分别连接有生产用储水池9和外部的电解处理装置。为了进一步的加强过滤效果，所述回用水一级反渗透装置11的浓水出水端与浓水箱14连接，浓水箱14通过高压泵连接有浓缩水二级反渗透装置12，浓缩水二级反渗透装置12的浓水出水端通过高压泵连接有浓缩水三级精密反渗透装置13；浓缩水二级反渗透装置12的淡水出水端与回水水箱10连接；浓缩水三级精密反渗透装置13的淡水出水端和浓水出水端分别与生产用储水池9和外部的电解处理装置连接。在本实施例中，所述原水一级反渗透装置5、回用水一级反渗透装置11、回用水二级反渗透装置7、回用水三级反渗透装置8均为卷式反渗透元件；所述浓缩水二级反渗透装置12、浓缩水三级精密反渗透装置13均为卷式反渗透元件。所述原水一级反渗透装置5和回用水一级、二级、三级反渗透装置11,7,8均采用PA2-4040膜，脱氧率为99.5％，其中每套原水一级反渗透装置5配备35支膜元件共设置两套，每套回用水一级反渗透装置11配置72支膜元件共设置四套，每套回用水二级反渗透装置7配置60支膜元件共配置四套，每套回用水三级反渗透装置8配置40支膜元件且配置四套；上述反渗透装置均采用PCL自动运行，当运行停止后，系统可自动对膜元件进行冲洗，以防止结垢。所述浓缩水二级反渗透装置12、浓缩水三级精密反渗透装置13均采用AG8040C型膜，每套浓缩水二级反渗透装置12设置56支膜元件共设置两套，每套浓缩水三级精密反渗透装置13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜箔废水处理生产设备，包括原水水箱(1)，其特征在于，在原水水箱(1)上设有进水口和出水口；原水水箱(1)的出水口连接有水泵(2)，水泵(2)的出水端与预处理装置(3)连接；预处理装置(3)连接有第一中间水箱(4)，第一中间水箱(4)通过高压泵连接有原水一级反渗透装置(5)；所述原水一级反渗透装置(5)的浓水出水端连接有第二中间水箱(6)，第二中间水箱(6)通过高压泵连接有回用水二级反渗透装置(7)；所述原水一级反渗透装置(5)的淡水出水端连接有回水水箱(10)，回水水箱(10)通过高压泵连接有回用水一级反渗透装置(11)，回用水一级反渗透装置(11)的淡水出水端与第二中间水箱(6)连接；所述回用水二级反渗透装置(7)的淡水出水端与回水水箱(10)连接，回用水二级反渗透装置(7)的浓水出水端通过高压泵连接有回用水三级反渗透装置(8)；所述回用水三级反渗透装置(8)的淡水出水端和浓水出水端分别连接有生产用储水池(9)和外部的电解处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔废水处理生产设备，包括原水水箱(1)，其特征在于，在原水水箱(1)上设有进水口和出水口；原水水箱(1)的出水口连接有水泵(2)，水泵(2)的出水端与预处理装置(3)连接；预处理装置(3)连接有第一中间水箱(4)，第一中间水箱(4)通过高压泵连接有原水一级反渗透装置(5)；所述原水一级反渗透装置(5)的浓水出水端连接有第二中间水箱(6)，第二中间水箱(6)通过高压泵连接有回用水二级反渗透装置(7)；所述原水一级反渗透装置(5)的淡水出水端连接有回水水箱(10)，回水水箱(10)通过高压泵连接有回用水一级反渗透装置(11)，回用水一级反渗透装置(11)的淡水出水端与第二中间水箱(6)连接；所述回用水二级反渗透装置(7)的淡水出水端与回水水箱(10)连接，回用水二级反渗透装置(7)的浓水出水端通过高压泵连接有回用水三级反渗透装置(8)；所述回用水三级反渗透装置(8)的淡水出水端和浓水出水端分别连接有生产用储水池(9)和外部的电解处理装置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庄如珍，廖平元，刘少华，李建国，叶敬敏，温秋霞，张小玲，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44