罐及用于其制作的设备制造技术

一种由具有至少两条折叠边缘（３）的可展开并可折叠的筒体（２）制成的罐（１）。各折叠边缘（３）被形成和这样配置，以便可折叠筒体（２）可压平，从而便于在嵌装封堵件之前运输。可折叠筒体（２）最好是正好在装灌之前予以展开并以至少一个封堵件在第一筒体端部区域处予以严密密封。通过把封堵件连接于可折叠筒体（２），筒体（２）至少在封堵件附近赋予所需的形状或横截面。在筒体（２）装灌之后，另一封堵件密封于第二筒体端部区域以密封罐并且也把所需形状赋予在第二端部区域上的筒体。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及罐，亦即密封罐，以及其制作和使用。一般，在此所指的罐不同于盒或纸箱之处在于，罐是气密密封的，亦即罐装物是以液密方式和最好是气密方式予以密封的。另一方面，盒或纸箱一般是借助于不保证这种严密气密密封的各突舌或各舌片或各折进突角部分而简单地予以封闭的。在盒方面-特别是，在具有至少局部由纸板或需要时塑料制成的侧面或主体部分的盒方面，盒往往是在制盒工厂里制备的，带有至少一个横高于盒轴线而伸展的封堵件。在“复合盒”的情况下，比如，一可拆卸的铝制封堵件插进盒的敞开主体部分，其方式是，一塑料盖可以从主体部分的敞开端部插进到薄膜片处。盖或流出装置，往往被用作封堵件。它们允许疏散材料或液体从盒中倒出。这种盒一般带着敞开的底部被输送到一装灌公司或工作站，在那里装灌之后把盒底插进主体部分。空的盒在运输时占据的空间是与已装灌状态下一样的。盒领域中出现了可折叠的盒预制件，它们压平以便于从制造地点运往装灌地点。这些预制件基本上是平的并因而所需要的空间大大地小于非压平状态下的空间。例如，EP0241026A2披露了一种可折叠的筒状盒或纸箱，它由一种纸板“坯料”制成。此坯料，或纸板片材，是一整片并包括一个构成盒的侧部表面的部分和在侧部表面一形成部分对置两侧处经由各折痕和各连接表面形成彼此连接的玫瑰花形封闭表面的部分。为了在盒制成对得出圆形横截面，各玫瑰花形封闭表面通过各弧形槽沟由形成侧部表面部分予以粘结。各玫瑰花形封闭表面不适于严密地密封容器或确保易于开启和关闭。此外，坯料是以敞开的、完全扁平的形式予以输送的并必须在装灌地点通过把侧部表面部分的各端部区域粘合在一起而成形为一个筒体。侧部表面部分的两个端部区域的准确和严密连接是很复杂的而在装灌地点处在无法保证的。即使包装容器具有封堵件，如容器底或盖，它们是借助于许多围绕封堵件配置的各舌片而连接于侧部表面的，由于可能总是避免各舌片之间的微小间隙或通道，所以很难获得严密的密封。因此，为了防止这种密封不良的包装容器的内含物受到外界影响，所述容器只是用作盛放严密密封的袋的稳定式容器，如美国专利第3204849号中所述。当这种片材以一环状方式连接在一起(无论其是否在装灌地点或在容器制作地点被粘合而形成一筒体)时，另一缺点是，每一片材必须分别地被给进于一折叠工作台，而后给进于一粘合工作台，以便彼此对置的两侧边沿着一叠合区域被彼此连接起来。包装件在叠合区域上具有两倍壁厚，使得难以严密地把包装件与封堵件密封起来。因此，为了形成“闭合的”(亦即连续的或不间断的)带有一不变壁厚的各侧部表面，各纸板板片往往围绕一固定的卷筒予以缠绕，所形成的纸板管筒随后沿着卷筒轴线从卷筒上拉脱并切断成许多分段。各纸板板片一般相对于卷筒轴线成斜角地缠绕。相邻的和彼此接触的各纸板板片的表面必须在张力下粘合在一起。这样会由于所形成的管筒经过卷筒的轴向移动，特别是由于在各纸板板片中与粘合有关的张力而引起极为复杂的摩阻问题，而且由于重要的是不弄脏接触包装在容器之中的产品的侧部内表面，所以使用润滑剂也非实际可行。本专利技术的目的是，提供一种罐，它以紧凑方式予以运输和贮存并可以形成为一种可在一装灌地点以低成本予以气密密封的可装灌罐。这种罐通过展开一具有至少两条折叠边缘的已折叠筒体而形成，各折叠边缘以如下方式制成(具体地说，被弯折和/或刻槽)和沿周向设置，并沿周向以这样的方式设置，罐的侧壁或主体构成部分在插进封堵件之前可以压平。在此压平状态下，筒状、主体构成件的体积基本上对应于材料体积。换句话说，在从筒体工厂向装灌流水线运输期间基本上不运输空白体积。可折叠筒体被展开-最好是正好在装灌之前-并以至少一个封堵件在其第一端部处被密封。通过把可折叠筒体连接于封堵件，筒体至少在封堵件附近被赋予所需形状的横截面。在罐被装灌之后，另一封堵件可以密封于侧部表面或主体件的对置一端，以致罐被完全密封而筒体在第二端部也具有所需的形状。第二封堵件不一定具有与第一封堵件同样的形状。比如，为了达到特定的设计效果，一个封堵件可以是圆形的，而另一个是椭圆形或六角形的。也可能，通过把罐的敞开一端压紧在一起并沿着一条直线焊合而完全放弃第二封堵件，如果内部表面涂敷(至少在此区域内)一种热熔性粘接剂的话。这样就造成了一种直立“袋”状结构。当然，有可能折转这一热密封接缝或者用一个叠合带条予以复盖。在一种符合本专利技术的折叠筒体中，各封堵件起始与侧部表面部分是完全分离的。各封堵件一般制成为单独一体并包括一与罐横截面一样的闭合表面，以及一环形接触区域，它们通过这一区域可以严密地密封于环绕整个罐周边的内侧侧部罐表面。(为了本专利技术的目的，所有连续的(亦即不破断的)闭合表面将称为是环形的，无论是否它们的外形是圆的、椭圆的或多角形的，以及无论是否它们是用各直线或各典型形成的)。顶部封堵件最好具有一用于开启罐的拉环和/或各重新关闭件，比如一种压扣式盖。罐的罐底最好是金属片材的-即使当罐的筒状、主体部分(侧部表面)是由纸板构成的时候也是如此，并且以通常的方式比如滚压而气密地密封于侧部表面。符合本专利技术的一种折叠罐的一项重大的优点是，第一封堵件的嵌装基本上对应于罐底的嵌装。如果可折叠罐筒体必须在装灌之前予以展开并配置第一封堵件，用于嵌装罐底的通常设备，比如一种标准封罐机械，可以用于此项目的。如上所指出，具有纸板侧部表面的容器经常是筒状的，侧部表面制成为一缠绕起来的纸板管筒。为了制作一种对应于这种已知盒的可折叠罐，已展开的筒状侧部表面配置有各圆形封堵件。在一种具有只是两种折叠边缘的可折叠筒体的情况下，根据展开的方法，横截面可以随着离开封堵件的增大而变得越来越扁平。因此，为了沿着罐的长度获得对于所需圆形横截面的较为近似，可以设置更多的折叠边缘，筒体可以在展开期间由一成形装置予以扩开，以及/或者各折叠边缘可以予以展平。罐的最终形状也取决于装灌和第二封堵件。如果罐横截面尽可能是圆形的，则可获得罐中间区域的对于变形和压扁的较高抗力。椭圆形封堵件、包括各圆形扇段或各椭圆部分的封堵件，或者多角形封堵件(特别是具有长度相同的偶数侧边、以及最好是具有圆角的封堵件)也可以代替圆形封堵件而予以设置。采用一种符合本专利技术的罐，也可以简单的方式提供特殊的形状。具体地说，各折叠直线不需要被展平，而是可以用作一多角形罐筒体的各个边缘。因而，各封堵件或罐底和盖也可以是多角形的，亦即各折叠边缘的数目与各封堵件突角的数目相符。特别是，可以制备四角形、最好是六角形或甚至八角形至十二角形罐。带有圆角边缘和基本上矩形横截面的纸板盒也是已知的。这种盒具有通过围绕矩形轮廓缠绕纸板而制成的筒状主体部分。由于这些“边缘”不是如同本专利技术之中的折叠边缘，所以侧部表面或主体一构成筒体是不能压平的。符合本专利技术的多边缘罐，相反，具有几个平的侧部表面分段，它们在各折叠边缘彼此对接并且不由各圆角的过渡区域彼此连接起来。这样形成了显著的棱体形状，特别是在四角形或六角形横截面的情况下，这些形状可以紧密地码放或排列或蜂窝形式。由于“闭合的”(亦即连续的)或环形的、每一封堵件的接触表面紧密地压靠侧部表面的内侧，罐或可折叠筒体具有优良的稳定性和密封紧密度。具有很高抗压强度的封堵件-比如，嵌装式或叠合式塑料盖，可以送直地通过插进筒体而确保罐稳定性，以及具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐，包括：沿周向连续的，可展开的可折叠筒体，具有纵向轴线，以及至少一个封堵件，沿着一环形接触表面气密地密封于所述可折叠筒体，其中所述可折叠筒体具有至少两条沿纵向伸展形成并周向设置的折叠边缘，以便所述可折叠筒体可以摊平而后展开 ，从而把所述封堵件气密密封于所述可折叠筒体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃纳格雷伯，
申请(专利权)人：沃纳格雷伯，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]