可再密封的饮料容器和这种容器的端部制造技术

一种具有颈部元件（１１）和帽元件（１２）的可再密封罐体端部（１０），帽元件（１２）可以密封到颈部元件（１１），并且从颈部元件（１１）上取下，帽元件（１２）可以在压力条件下封闭容器。通过常规的接缝（２０）将罐体端部（１０）固定到金属罐体上。罐体端部可以再密封装在容器内的内装物，并且改善了罐口，以便获得良好的倒出口，而且便于直接使用容器，饮用其内装物。本发明专利技术公开了制造罐体端部的方法和设备。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于液体，特别是饮料的容器，其包括可再封闭的顶部或盖，借助已知的互锁卷边固定系统，可以将这种盖安装到多种标准类型的罐体或类似物上。
技术介绍
目前，在已知形式的易开容器端部，采用撕开倒出端部的整体或固定片，同时，在非常广泛的社会中，特别在啤酒/饮料市场，普遍接受这种有点奢侈，但便利的开启方式。在这些容器主要由铝材制造的情况下，这些容器可以回收使用。但是，尽管技术人员付出了极大的努力，因为多种原因，在目前的市场中还没有提出一种成功的、令人满意的可再密封装置或机构，特别是建立在原有容器上的机构。因此，这种容器在打开包装一次使用后，就被丢弃，而且，在首次开启这种容器之后，在容器内保存了部分内装物时，这种容器不能保持这部分液体内装物的饮用安全。在介绍易开容器端部之前，首先应当知道，可以使用的容器形式一般具有在罐体上的截锥形顶部，其上设有不可再密封的冠状盖。即使这些冠状盖中的一部分具有分开的可再密封的封闭件，其与容器颈部螺纹连接，封盖容器的冠状盖，但是，容器一旦被开启，这种封闭件即被丢弃，其典型代表如美国专利US-2,337,616所述。由于多种原因，这种容器没有在市场上获得成功。因此，迄今为止，仍然需要提供一种用于液体内装物的可再密封容器，使这种密封装置作为原容器结构或包装件的部件，可以在密封条件下，再密封保存部分内装物。这种容器的嘴部结构比普通的易开容器更容易接受，以便通过容器直接饮用内装物。这种可再密封特征也可以用于通常采用吹塑模制成型的塑料容器，或用于非金属容器，以便在两升或半升(0.59ml)尺寸容器中包装碳酸饮料。这种容器具有非常脆弱的密封连接，和由合适的塑料模制成的、可再密封的螺旋盖。但是，由于碳酸气体通过塑料罐体泄漏，导致产品的储藏寿命下降。而且，在遭受多方面损坏的条件下，这种塑料容器很难循环使用。因此，在市场上需要一种用于液体的容器，特别是，在压力条件下储藏液体的容器，例如啤酒/饮料容器，这种容器具有可再密封特征，其可以由金属，最好由铝材制成。专利技术概述本专利技术提供一种用于可再密封金属容器的封闭结构件，例如封闭金属罐体，其中穹形的容器端部具有设置倾倒开口的颈部，在颈部设有可再密封的金属帽元件。最好，容器端部设有固定的密封盖，其通常采用双辊接缝连接固定在经过填充的罐体开口端。本专利技术还提供了制造和将端部固定到罐体上的方法。本专利技术提供了用于液体，特别是饮料的独特通用容器，其中多种标准的罐体设有端部，所述端部包括设有倾倒开口的颈部，在颈部的倾倒开口下方设有凸出物，可再密封的帽元件具有成型的凸出物，其能够与在颈部成型的凸出物互锁，并且包括设置在倾倒开口周围的密封件，因此，可以在压力条件下保存内装物。在颈部的底部和罐体的边缘之间，采用常规的双辊接缝固定连接，使容器端部与罐体配合连接。本专利技术的主要目的是提供一种可再密封的容器端部，其包括可取下的盖结构，也称为颈部和在颈部上的帽元件，提供常规的接缝，可以使容器端部安装到罐体上，例如金属罐体上，以便在容器中保存部分内装物，甚至在压力条件下，进行保存，并且提供经过改善的容器嘴部结构，或者倾倒开口结构，从而可以很好地倒出内装物，或者从容器中直接饮用内装物。本专利技术还提供了制造这种可再密封的帽元件和颈部的方法和设备。通过下面结合附图的详细描述，以及权利要求书，可以理解本专利技术的其他目的和优点。附图的简要描述附图说明图1是表示按照本专利技术的两个堆垛容器的轮廓示意图，其中最上面的容器以假想线表示。图2是按照本专利技术的容器端部的放大的剖视图，其中包括位于颈部下边缘的凸缘，其形成罐体上边缘和端部之间的接缝部分。图2A是向外伸出的凸出物之一的放大的详细视图，所述凸出物形成于端部的上颈部。图3A～3C分别是剖视图，表示在操作中形成新容器的帽或盖部分。图4A和4B分别是帽元件剖视图，表示其构造。图5A～5H分别是在压力加工条件下，压力机和模具的局部剖视图，其分别表示容器的颈部构造或穹形形状。图6A～6G分别是逐步成型的颈部构造的放大的割视图。图7是表示颈部构造上的凸出物的另一种方式的示意图。图8是表示在盖元件上的容器堆垛和容器密封的效果的曲线图。图9是表示作用在盖元件上的载荷和容器密封的效果的曲线图。实现本专利技术的最好形式本专利技术的容器包括两个主要部分，穹形结构10和盖元件或帽元件12，帽元件12一般呈倒杯状，其包括向外伸出的卷边13，其从帽元件12的顶面14下垂。在图1中，一对容器包括罐体15，其各自设有端部，各罐体15具有在其底部的中央凹陷部分16，可以看到一个容器堆垛在另一个上，其表明容器具有堆垛能力，而且包括新的可再密封的端部。这种罐体的底部轮廓是已公知的。参照图2，穹形部分包括颈部结构11，其具有翼状底部边缘20，翼状底部边缘20可以与罐体的上端边缘形成密封，如图2中的左边缘所示，可以选择地包括位于边缘20下面的密封结合部分21。边缘20从普通的截锥形中央颈部22的下边缘向外延伸，在中央颈部22的上边缘形成圆柱状颈部25，在圆柱状颈部25的上边缘有向外卷曲的密封边缘30，密封边缘30在凸缘31上成型。围绕密封边缘30，最好设有弹性环形密封件32，其可以采取不同的形式，如本文的下面所述，但是，一般密封件32配合安装在帽元件12内。第一组纵向凸出物35从上颈部25向外延伸，一般凸出物35呈三角形，如图2A所示，倾斜的下凸出表面36以相对于颈部25的竖直外表面的预定角度延伸。这些凸出物35与第二组向内延伸的凸出物36协同作用，第二组凸出物36在帽元件12的卷曲边缘13上成型，以便将帽元件牢固地固定在穹形结构上，如下面所述。当帽元件12固定在上颈部时，第一和第二组凸出物35和36的协同作用将顶面14拉动靠紧卷曲的密封边缘30上，并且将密封件32压紧在卷曲的边缘30和凸缘31上，如图2所示。密封件32可以具有不同形式。在第一种形式中，密封件呈环状O形，其围绕着薄的柔性贴合盘33的周边部分，并固定在顶面14的下侧。在另一种形式中，使O形密封件成为圆形薄元件的边缘，将其安装到顶面14的下侧的外部。在任何情况下，可压缩的弹性密封件定位于帽元件12内如图2所示。如果需要，这种结构将保持产品具有最初的压力，并且在再密封后保持剩余压力。在本文中公开的模具要用于往复高速压力加工，但是，其他形式的模具和驱动机构也属本专利技术的范围。一般，如图3A和3B，图5A和5B所示，普通的压力机包括上模板UP、下模板LP和导向柱GP，导向柱GP保持上模板UP的压头或压模对准相应的下模板LP上的模具。其中采用的模具可以有多种形状或形式，在压力机中的模具可以设置在不同位置。在图3A和3B，图4A和4B中表示了帽元件12和形成具有凸出物的帽元件12的两个步骤。这两个步骤可以包括在一个压力机中执行，因为在大批量生产中，这是非常方便的，但是，第二操作步骤可以采用辅助设备进行成型加工。在第一操作步骤中，即在第一工位I-N中，在压力机的向下冲程中，由坯料压模45从片材上切割出坯料。在连续的向下冲程中，坯料被拉拔为杯状帽元件部分40-1。在此冲程的底端，在帽元件部分40-1的顶部，由压模45和相应的模具46压制形成板形状42，如图3A所示。在向上的冲程中，下卷边环48在弹性压力作用下，随坯料压模上升。帽元件部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固定到装有液体的容器上的可再密封容器端部，其包括：具有下边缘的颈部，所述下边缘包括周边翼状部分，以便与罐体的边缘共同形成卷边接缝；所述颈部具有圆柱状中央上部分，其直径小于所述翼状部分，颈部还包括具有周围卷边的倒出口；以围 绕颈部上部分的第一直径向外延伸所成型的第一组凸出物，其与封闭的帽元件协同作用；可取下的封闭的帽元件封盖所述倒出口，帽元件包括顶面和从顶面向下延伸成型的边缘，其围绕所述颈部上部分，所述边缘终止于大体圆形下边缘；第二组凸出物在帽元件的边 缘内以第二直径向内成型，第二直径小于第一组凸出物的第一直径，以便第二组凸出物锁紧在第一组凸出物的下方，从而保证帽元件与倒出口的周围卷边形成密封关系。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：HC巴奇马恩，ST库克，JR舒伯特，JF舒伯特，LE斯特隆，
申请(专利权)人：戴顿系统集团有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]