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一种新型冲压式水轮机制造技术

技术编号:12329012 阅读:143 留言:0更新日期:2015-11-15 04:23
一种新型冲压式水轮机,其特征在于:包括同心圆装配的外壳部件和转轮部件,外壳部件的两侧内壁紧贴着转轮部件的两侧外壁,所述外壳部件由外壳体、盖部件、进水口、出水口定位连接而成,所述转轮部件包括主轴、侧板、轮圈以及阻水板,主轴上设置两个侧板,在两个侧板之间设置有轮圈,轮圈外侧等间距的设置有阻水板,阻水板两两之间形成水槽,水流推动阻水板从而带动主轴转动,主轴通过联轴器连接发电机或者水泵,提高了做功效率;便于调节负压吸力的大小;连接多台发电机或水泵限制突然产生飞逸现象,本实用新型专利技术可分为卧式与立式两类,能够提供适用于各种水头高度、各种水流量以及各种转速的机型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水轮机,具体的说是一种能利用势能、动能、压力能,适应高低水头和节约水流量并提高做功效率的新型冲压式水轮机
技术介绍
目前公知的水轮机可分为反击式水轮机和冲击式水轮机两大类:反击式水轮机:转轮利用水流的压力能和动能做功。其特征是:压力水流充满水轮机的整个流道,水流流经转轮叶片时受叶片的作用而改变压力、流速的大小和方向,同时水流在转轮叶片正反面产生压力差,对转轮产生反作用力,形成旋转力矩使转轮旋转,故称为反击式。反击式水轮机按水流流经转轮方向的不同以及适应不同水头与流量的需要,又分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式四种型式。冲击式水轮机:转轮只利用水流动能做功。其特征是:有压水流先经过喷嘴形成高速自由射流,将压能转变为动能并冲击转轮旋转,故称为冲击式。在同一时间内水流只冲击部分转轮,水流是不充满水轮机的整个流道,转轮只是部分进水,转轮在大气压下工作。为适应水流动能做功的需要,冲击式转轮叶片一般呈斗叶状。冲击式水轮机按射流冲击转轮叶片的方向不同又分为水斗式(切击式)、斜击式和双击式三种型式。—、反击式水轮机存在缺点有:压力水流充满水轮机的整个流道,水流流经蜗壳内虽有导叶导流,但还是产生水流紊流,造成做功损耗,不能象冲击式水轮机一样使水流顺畅射流。因此只利用了压力能,未充分利用动能;转轮转速高时,水流未完全做功就跟着流走,转轮转速低时,水流因被阻挡,自由从转轮叶片间钻出。即使转速取中间值,水流仍然有未完全做功流走,这些都造成做功的损失和水流量的损失;在大型水轮机中,转轮制造科技含金量最高,制作最难,造价成本最高;存在汽蚀、抬机、飞逸现象。二、冲击式水轮机存在缺点有:只利用了动能,未利用压力能,高速射流冲击到斗叶上时即被溅出,力被分散卸载,造成做功损耗和水流量损耗。三、一般水库或江河的水位有高、中、低三种时期,丰水期储蓄水多,水位也高,平时中水位,枯水期储蓄水少,水位也低;若单纯靠发电机去适应这三种水头的时候,势必造成水资源浪费,且做功也有损失,若放多种机型在那里,去适应不同的水位,又造成成本过高,操作维护不能统一,增加更多专业人员去操作维护,要知道更多操作维护知识等。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足提供一种新型冲压式水轮机,以期实现提高做功效率,便于调节负压吸力的大小,避免突然产生飞逸现象。本技术的技术方案:一种新型冲压式水轮机,其特征在于:包括同心圆装配的外壳部件和转轮部件,外壳部件的两侧内壁紧贴着转轮部件的两侧外壁,所述外壳部件由外壳体、盖部件、进水口、出水口定位连接而成,外壳部件的进水口处连接进水管,外壳部件的出水口处连接尾水管,所述转轮部件包括主轴、侧板、轮圈以及阻水板,主轴上设置两个侧板,在两个侧板之间设置有轮圈,轮圈外侧等间距的设置有阻水板,阻水板两两之间形成水槽,水流推动阻水板从而带动主轴转动,在主轴的顶端设置有转速传感器,主轴通过联轴器连接发电机或者水栗,在联轴器与发电机或者水栗之间还设置有控制发电机或者水栗通断的电磁离合器。所述主轴通过联轴器连接齿轮转向箱,齿轮转向箱再通过联轴器连接发电机或者水栗。所述外壳体包括外壳组件,外壳组件上连接盖部件的外壳盖,密封轴承室设置在外壳组件的中部,密封轴承室内设置减压排水腔,排水孔连接减压排水腔,排水接头一端连接排水孔另一端连接排水管使减压排水腔与外界连通。所述外壳体和盖部件之间连接处设置有密封圈,在转轮部件与外壳部件之间设置密封条。所述外壳部件的尾水管处还设置有安全阀,安全阀由螺杆、两个调节螺母、弹簧、滑套、支架、阀门组成。所述进水口和出水口均为径向设置,出水口呈喇叭口形或斗状。本技术的技术效果:进水口与出水口角度几乎呈直线形,以利于水流流畅流出,因此这样做功方式,能最大限度能利用势能、动能、压力能,使力基本上未遭到分散或损耗,并节约了流量,提高了做功效率;设置的尾水管便于调节负压吸力的大小,防止抬机现象发生;连接多台发电机或水栗限制突然产生飞逸现象,本技术可分为卧式与立式两类,能够提供适用于各种水头高度、各种水流量以及各种转速的机型。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图2为图1的剖视图图3为转轮部件的结构示意图图4为图3的剖视图图5为外壳部件的结构示意图图6为图5的剖视图图7为图6的局部放大图图8为图5的盖部件的结构示意图图9为图5的外壳部件的结构示意图图10为图1的局部放大图图11为本技术连接二台发电机示意图图12为本技术连接一台发电机和一台水栗示意图图13为本技术连接三台发电机示意图图14为本技术连接二台发电机和一台水栗示意图图15为本技术连接四台发电机示意图图16为本技术连接三台发电机和一台水栗示意图【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:如图1和图2所示,一种新型冲压式水轮机,其特征在于:包括同心圆装配的外壳部件I和转轮部件2,外壳部件I的两侧内壁紧贴着转轮部件2的两侧外壁,所述外壳部件I由外壳体11、盖部件12、进水口 15、出水口 16定位连接而成,外壳部件I的进水口 15处连接进水管14,外壳部件I的出水口 16处连接尾水管17,所述转轮部件2包括主轴21、侧板22、轮圈23以及阻水板24,主轴21上设置两个侧板22,在两个侧板22之间设置有轮圈23,轮圈23外侧等间距的设置有阻水板24,阻水板24两两之间形成水槽26,水流9推动阻水板24从而带动主轴21转动,在主轴21的顶端设置有转速传感器3,主轴21通过联轴器4连接发电机6或者水栗7,在联轴器4与发电机6或者水栗7之间还设置有控制发电机6或者水栗7通断的电磁离合器5。主轴21通过联轴器4连接齿轮转向箱8,齿轮转向箱8再通过联轴器4连接发电机6或者水栗7。外壳体11包括外壳组件111,外壳组件111上连接盖部件12的外壳盖121,密封轴承室112设置在外壳组件111的中部,密封轴承室112内设置减压排水腔113,排水孔116连接减压排水腔113,排当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型冲压式水轮机,其特征在于:包括同心圆装配的外壳部件(1)和转轮部件(2),外壳部件(1)的两侧内壁紧贴着转轮部件(2)的两侧外壁,所述外壳部件(1)由外壳体(11)、盖部件(12)、进水口(15)、出水口(16)定位连接而成,外壳部件(1)的进水口(15)处连接进水管(14),外壳部件(1)的出水口(16)处连接尾水管(17),所述转轮部件(2)包括主轴(21)、侧板(22)、轮圈(23)以及阻水板(24),主轴(21)上设置两个侧板(22),在两个侧板(22)之间设置有轮圈(23),轮圈(23)外侧等间距的设置有阻水板(24),阻水板(24)两两之间形成水槽(26),水流(9)推动阻水板(24)从而带动主轴(21)转动,在主轴(21)的顶端设置有转速传感器(3),主轴(21)通过联轴器(4)连接发电机(6)或者水泵(7),在联轴器(4)与发电机(6)或者水泵(7)之间还设置有控制发电机(6)或者水泵(7)通断的电磁离合器(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:乐年红
申请(专利权)人:乐年红
类型:新型
国别省市:湖北;42

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