一种脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝一体化装置，包括反应室，所述反应室的上方设有进烟口，所述反应室内从上之下依次设有氨气喷口、催化剂模块和挡尘板，所述氨气喷口用于喷射氨气，从而与烟气中的硫化物发生反应；所述催化剂模块由脱硝催化剂构成，通过脱硝催化剂对烟气进行脱硝；所述反应室内设有循环风机，所述循环风机包括风机A、风机B、风机C和风机D，本实用新型专利技术通过制造循环气流，使得烟气可以更加彻底的与氨气和脱硝催化剂进行反应，从而使脱硫脱硝反应更加的彻底，而且整体结构简单，造价低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理装置，具体是一种脱硫脱硝一体化装置。
技术介绍
氨法烟气脱硫技术始于上世纪70年代初，日本与意大利等国首先研究氨法脱硫工业，并相继获得成功。氨是一种良好的碱性吸收剂，从吸收化学机理上分析，二氧化硫的吸收是一酸碱中和反应，反应速率快、反应完全，吸收剂利用率高，副产品为硫酸铵或亚硫酸铵，但是一般的燃煤烟气中，氮氧化物的氧化度为5%-10%，且NH4HS03对(NH4)2S03吸收NOx具有抑制作用，单一的氨水吸收法的脱硝功能很小，同时单一氨法脱硫又存在氨的气溶胶和氨排放等问题，现有技术中的脱硫脱硝装置脱硫脱硝的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种脱硫脱硝一体化装置，包括反应室，所述反应室的上方设有进烟口，所述反应室内从上之下依次设有氨气喷口、催化剂模块和挡尘板，所述氨气喷口用于喷射氨气，从而与烟气中的硫化物发生反应；所述催化剂模块由脱硝催化剂构成，通过脱硝催化剂对烟气进行脱硝；所述反应室内设有循环风机，所述循环风机包括风机A、风机B、风机C和风机D，所述风机A设于反应室左上方的内壁上，且风机A的输出口朝下；所述风机B设于风机A的下方，风机B的输出口朝右；所述风机C设于风机B的右侧，且风机C的输出口朝上；所述风机D设于风机C的上方，且风机D的输出口朝左，因此当风机A、风机B、风机C和风机D同时工作时，则会在反应室内形成一个循环的气流，使得烟气可以更加彻底的与氨气和脱硝催化剂进行反应，使得反应更加的彻底。作为本技术进一步的方案:所述挡尘板为多孔结构，且挡尘板上设有滤材；所述反应室的下方设有排烟口和排灰口，且排烟口的内侧连接除雾器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过制造循环气流，使得烟气可以更加彻底的与氨气和脱硝催化剂进行反应，从而使脱硫脱硝反应更加的彻底，而且整体结构简单，造价低廉。【附图说明】图1为本技术一种脱硫脱硝一体化装置的结构示意图。图中:1_反应室、2-进烟口、3-氨气喷口、4-催化剂模块、5-挡尘板、6-风机A、7-风机B、8-风机C、9-风机D、10-除雾器、11-排烟口、12-排灰口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种脱硫脱硝一体化装置，包括反应室1，所述反应室I的上方设有进烟口 2，所述反应室I内从上之下依次设有氨气喷口 3、催化剂模块4和挡尘板5，所述氨气喷口 3用于喷射氨气，从而与烟气中的硫化物发生反应；所述催化剂模块4由脱硝催化剂构成，通过脱硝催化剂对烟气进行脱硝；所述反应室I内设有循环风机，所述循环风机包括风机A6、风机B7、风机CS和风机D9，所述风机A6设于反应室I左上方的内壁上，且风机A6的输出口朝下；所述风机B7设于风机A6的下方，风机B7的输出口朝右；所述风机CS设于风机B7的右侧，且风机CS的输出口朝上；所述风机D9设于风机CS的上方，且风机D9的输出口朝左，因此当风机A6、风机B7、风机C8和风机D9同时工作时，则会在反应室I内形成一个循环的气流，使得烟气可以更加彻底的与氨气和脱硝催化剂进行反应，使得反应更加的彻底。所述挡尘板5为多孔结构，且挡尘板5上设有滤材；所述反应室I的下方设有排烟口 11和排灰口 12，且排烟口 11的内侧连接除雾器10。本技术的工作原理是:当风机A6、风机B7、风机CS和风机D9同时工作时，则会在反应室I内形成一个循环的气流，此时氨气喷口 3用于喷射氨气，从而与烟气中的硫化物发生反应，通过脱硝催化剂对烟气进行脱硝，而循环气流使得烟气可以更加彻底的与氨气和脱硝催化剂进行反应，使得反应更加的彻底。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种脱硫脱硝一体化装置，其特征在于，包括反应室，所述反应室的上方设有进烟口，所述反应室内从上之下依次设有氨气喷口、催化剂模块和挡尘板；所述催化剂模块由脱硝催化剂构成；所述反应室内设有循环风机，所述循环风机包括风机A、风机B、风机C和风机D，所述风机A设于反应室左上方的内壁上，且风机A的输出口朝下；所述风机B设于风机A的下方，风机B的输出口朝右；所述风机C设于风机B的右侧，且风机C的输出口朝上；所述风机D设于风机C的上方，且风机D的输出口朝左。2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝一体化装置，其特征在于，所述挡尘板为多孔结构，且挡尘板上设有滤材；所述反应室的下方设有排烟口和排灰口，且排烟口的内侧连接除雾器。【专利摘要】本技术公开了一种脱硫脱硝一体化装置，包括反应室，所述反应室的上方设有进烟口，所述反应室内从上之下依次设有氨气喷口、催化剂模块和挡尘板，所述氨气喷口用于喷射氨气，从而与烟气中的硫化物发生反应；所述催化剂模块由脱硝催化剂构成，通过脱硝催化剂对烟气进行脱硝；所述反应室内设有循环风机，所述循环风机包括风机A、风机B、风机C和风机D，本技术通过制造循环气流，使得烟气可以更加彻底的与氨气和脱硝催化剂进行反应，从而使脱硫脱硝反应更加的彻底，而且整体结构简单，造价低廉。【IPC分类】B01D53/90, B01D53/76, B01D53/60【公开号】CN204746054【申请号】CN201520359514【专利技术人】范鹏 【申请人】范鹏【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫脱硝一体化装置，其特征在于，包括反应室，所述反应室的上方设有进烟口，所述反应室内从上之下依次设有氨气喷口、催化剂模块和挡尘板；所述催化剂模块由脱硝催化剂构成；所述反应室内设有循环风机，所述循环风机包括风机A、风机B、风机C和风机D，所述风机A设于反应室左上方的内壁上，且风机A的输出口朝下；所述风机B设于风机A的下方，风机B的输出口朝右；所述风机C设于风机B的右侧，且风机C的输出口朝上；所述风机D设于风机C的上方，且风机D的输出口朝左。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范鹏，
申请(专利权)人：范鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37