【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分切机，特别涉及一种焊带分切机。
技术介绍
光伏组件电池片与焊带的焊接工艺，由传统的劳动密集型逐步转化为技术先进型生产，原手工焊接的焊带制造是用小盘收卷(每小盘约100m)，再用裁切机将焊带裁切成长162~296mm不等的定长焊带由人工手焊。目前规模较大的组件制造商都逐步切换成用自动串焊机连续自动焊接，取代了大量的人力操作，节省众多劳力，极大地降低了人力成本，有利于企业人力资源管理，确保了安全生产，提高了生产效率。同时在机焊生产过程中品质控制能动态显示，不良品得到有效监控，稳定了组件整体制造质量，最大限度地提高了企业的经济效益。由于组件制造工艺流程采用先进的自动串焊方式连续性焊接，这就对焊带的连续长度提出一定要求，要焊带达到长度规定，一般使用对较宽的焊带进行分切处理，现有技术中的分切机上下切刀之间的间距不可调节，这就使得切割不同厚度的焊带较为困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刀架调节机构，使得切刀位置可方便调节，增大分切机适用范围。本技术的目的是这样实现的:一种刀架调节机构，包括固定安装在机架上的底座，所述底座上设置有左刀架和右刀架，...
【技术保护点】
一种刀架调节机构，其特征在于，包括固定安装在机架上的底座，所述底座上设置有左刀架和右刀架，左刀架和右刀架上对应开设有一对滑槽，滑槽内滑动设置有一对滑块，所述滑块之间安装有活动切刀，左刀架和右刀架之间安装有固定切刀，所述固定切刀设置在活动切刀的下方。
【技术特征摘要】
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