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自控式油井套管气回收装置制造方法及图纸

技术编号:12323458 阅读:239 留言:0更新日期:2015-11-14 17:59
本实用新型专利技术公开了一种自控式油井套管气回收装置,包括两极串接式的拉杆活塞液压缸、设有蓄能器的液压行程油缸、液压集成换向器和液压油引压管。两个液压缸前后端分别设有两路原油进排液管汇AB且与液压集成换向器的上部的AB进排液孔相连接;液压集成换向器的P口进液管汇单向阀前端带有油壬一端与井口采油树上的生产排液闸门前端的油壬相连接,液压集成换向器T口的排液管汇法兰与生产输油干线相连接;所述两个液压缸的进气单流阀与井口套管闸门前端的空心丝堵相连接,所述两个液压缸的排气单流阀与T口排液管汇相连接。本实用新型专利技术可以解决油井套管气长期憋压,导致油井动液面下降产能降低和气锁的现象发生等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油
,特别是涉及套管气回收装置。
技术介绍
在油田生产开发中后期很多采油区块都有一定量的低渗透储油结构的地质区块,其主要特点是产量低、油井套管气压力低,在生产过程中套管燃气很难得到利用和回收,部分天然气积聚在油套环形空间中,造成了油井憋压产能下降,严重时会造成“气锁”现象。如果外排又会造成对大气的污染,同时也浪费了宝贵而不可再生的清洁资源形成了恶性循环。目前成熟应用的产品多为定压放气阀,其具有成本低、结构简单等特点,但是前提是必须在套管气长期憋压达到一定的压力才能进入油井生产干线中,达到瞬间排放,使套管气长期憋压直接影响油井产能。另外一种是将一个气缸安装在抽油机支架上,气缸拉杆固定在抽油机游梁上相互连接,实现往复运动,其缺点是安装成本高、维修困难、有时会出现气缸停用将抽油机顶翻的致命缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自控式油井套管气回收装置,以解决油井套管气长期憋压,导致油井动液面下降产能降低和气锁的现象发生等技术问题。为了实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案如下:自控式油井套管气回收装置,包括两极串接式的拉杆活塞液压缸、设有蓄能器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
自控式油井套管气回收装置,其特征在于,包括两极串接式的拉杆活塞液压缸、设有蓄能器的液压行程油缸、液压集成换向器和液压油引压管;所述两极串接式的拉杆活塞液压缸为前后交错抽排的工作状态,第一液压缸与第二液压缸的外部通过缸体法兰相连接,并且两个液压缸之间设有过桥密封件,第一液压缸与第二液压缸的活塞是通过拉杆,穿过过桥密封件串接而成;两个液压缸的前后端分别各设有一只液压行程油缸;两个液压缸前后端分别设有两路原油进排液管汇AB且与液压集成换向器的上部的AB进排液孔相连接,第一液压缸与第二液压缸的工作运行模式是管汇A进液时管汇B排液,B管汇进液A管汇排液;液压行程油缸中的液压油受压缩时,通过各自设有的一路...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:檀长江
申请(专利权)人:檀长江
类型:新型
国别省市:河北;13

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