用于烟雾剂容器的改善的安装盖制造技术

在本发明专利技术涉及的安装盖中，包括具有沿径向稍微向内倾斜的裙边部分（１６’），还具有倾斜的外侧终端边缘（１８’）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及用于烟雾剂容器的阀门安装组件，所述的安装组件一般称为“气密的安装盖”。特别是，本专利技术涉及一种经过改善的安装盖，这种安装盖是阀门安装组件的元件，通过将这种安装盖固定到烟雾剂容器开口的卷边上，形成烟雾剂容器的封闭件。本专利技术特别改善的部分在于修改了安装盖的裙边部分。
技术介绍
烟雾剂容器广泛用于包装各种液体材料、液体和粉状颗粒产品。通常，内装物和推进剂在高于大气压力的条件下容纳在容器中。并且，利用人工开启分配阀门，通过引导容器内的压力通过阀门和连接出口的通道，从容器中输送分配出内装物。分配阀门被固定到具有密封垫圈的安装盖上。通常，将分配阀门安装到容器的顶部开口处，在容器的开口处设有一般称为“卷边”的元件。安装盖包括位于中心的基座部分，以便固定分配阀门，翼片部分从基座部分向外延伸，翼片部分与直立的主体部分相结合，主体部分形成半圆形状的沟槽部分，半圆形状的沟槽部分终止于外裙边部分，沟槽部分的形状适合于容纳容器开口的卷边部分。密封垫圈通常被设置在沟槽部分内，并且大部分垫圈的构形沿着主体部分局部向下延伸。在将密封垫圈设置在安装盖上之后，再将安装盖设置到容器上，并且将安装盖固定在容器上。固定安装盖的操作是本专业的普通技术人员公知的常识。烟雾剂容器的安装盖通常通过压制、拉伸，切断从供给到模具和切断设备的金属片材，最终制成安装盖。如附图中描绘的安装盖的外部或裙边部分是直的，现有技术中的这种真实的安装盖具有稍微向外张开的喇叭口形状的裙边部分，这种裙边部分的边缘通常具有毛刺，如附图说明图1中所示。通过压力设备的加工，可以改变向外张开的喇叭口形状和毛刺的大小，而且，向外张开的喇叭口形状和毛刺的大小与最终修整和拉伸操作加工有关，即与修整和拉伸冲压加工、修整和拉伸模具和内部曲线冲头有关。由于逐渐的磨损和冲头与模具之间的间隙增大，于是产生上述问题，例如，新冲头具有标准的间隙0.0015，其保持具有锋利的切割边缘，并且具有最小的毛刺。但是，在大批量生产加工过程中，喇叭口形状和毛刺的形成成为普遍出现的问题。金属安装盖通常覆盖有一层薄薄的起保护作用的塑料，以便避免储存在烟雾剂容器中的内装物，以及环境中大气状态对金属产生腐蚀作用。在商业中，具有或没有阀门的安装盖以宽松的状态被包装在包装箱内，并且被输送到另一个工作地点，以便与阀门安装组件的其它元件进行组装，接着输送到填充设备，将内装物和推进剂填充到烟雾剂容器中，再将阀门安装组件密封固定到被填充的容器中。在输送过程中，安装盖在其包装箱内自由运动和位移，其导致锋利的、向外呈喇叭口形状，并且具有毛刺的安装盖的裙边部分的外边缘，刮伤安装盖的锡铁皮上的外覆盖层，以及在钢制或铝制安装盖上的薄塑料层或陶瓷覆盖层。此外，在烟雾剂容器大批量生产中，将垫圈安装到安装盖和阀门组件上时，其中包括在连续生产线上沿着从一个工位到另一个工位的路径移动安装盖。所以，在输送路径上，被移动的相邻的安装盖基本上产生点接触，即，喇叭口形状的边缘与边缘相接触，而不是出现期望的各安装盖的裙边部分的表面和表面相接触。常常因为喇叭口形状的边缘产生的点接触造成损害安装盖。专利技术概述本专利技术的目的是提供一种经过改善的用于烟雾剂容器的金属安装盖，其可以避免或减小上述现有技术中存在的缺陷。通过使用本专利技术提供的经过改善的安装盖，可以达到上述目的和其他优点。在广泛方面本专利技术涉及的改善的安装盖中，包括具有沿径向稍微向内倾斜的裙边部分，裙边部分还有倾斜的外侧终端边缘。通过使倾斜的圆柱形套元件沿着安装盖的外裙边部分移动，成型本专利技术的安装盖。附图的简要说明图1是现有技术的安装盖的横向剖视的放大视图；图2是本专利技术的安装盖横向剖视的放大视图；图2A是图2中环状点划线所示安装盖的局部放大的视图；图2B是图2A中环状点划线所示安装盖的局部放大的视图；图3是用于成型图2中所示安装盖的设备处于开启位置时的局部剖视图；图4是图3中所示设备处于闭合位置时的视图。对附图所示实施例的详细描述图1表示了一种安装盖，安装盖通常由代号10表示，所述安装盖10具有基座部分11，在基座部分11中具有中心开口12，翼片部分13与主体部分14相结合，曲线形状的沟槽部分15具有外裙边部分16，所述外裙边部分16终止于边缘部分18。在图2中，除了外裙边部分16’，外裙边部分的终止边缘18’以外，其他零部件的代号与图1中使用的表示安装盖部分的代号相同。在图1中，相对于安装盖的竖直轴线VA，现有技术中的安装盖的外裙边部分16具有向外伸展的喇叭口，如图1中所示，并且外裙边部分16的终端边缘18具有毛刺。在图2中，外裙边部分16’相对于安装盖的竖直轴线向内稍微倾斜，并且，如图2B所示，终端边缘18的外表面20是倾斜表面。在优选的实施例中，安装盖的外裙边部分具有向内的倾斜角度0.5°～3°，外裙边部分的终端边缘的外表面具有倾斜角度15°～22°。在特别优选的实施例中，安装盖的外裙边部分具有向内的倾斜角度3°，外裙边部分的终端边缘的外表面具有倾斜角度20°。在图3中，安装盖通常由代号10表示。在附图中安装盖被设置在被加工位置，通常由代号48表示，其中安装盖10的主体部分14被设置在圆柱形管状零件50的上方。环形圈52具有凹陷部分54，其形状正好用于容纳和支撑安装盖10的沟槽部分15。用于再成型安装盖的裙边部分的模具位于被加工位置48的上方，并且与该位置对准。如图所示，模具通常由代号56表示，其包括外圆柱形套状冲头58，所述外圆柱形套状冲头58具有封闭的端部59，和内部曲线形冲头60，曲线形冲头60的前部分62具有与沟槽部分15的下表面相配合的轮廓，主体部分14，以及安装盖10的裙边部分16。外圆柱形的套元件56的开口端的内表面64稍微向内倾斜，这个倾斜表面终止于具有较大向内倾斜角度的其内端位置。弹簧66设置在封闭端部59和内部曲线形冲头60之间。圆柱型套状冲头进一步向下运动，内部曲线形冲头进入支撑安装盖的被加工位置。如图4所示，在内部曲线形冲头60合适的坐落在安装盖上之后，通过使外圆柱形套状冲头58进一步向下运动，与内部曲线形冲头60的顶部表面61相靠，从而完成对安装盖的再成型加工。下面描述本专利技术具有的优点，本专利技术提供的安装盖具有下面所述的有益之处(a)在安装阀门组件或进行其他操作时，移动相邻的安装盖的过程中，在安装盖之间实际的接触区域有效地移动到裙边部分的外径处。在这一点，可以保证各相邻的安装盖在裙壁上强度最高的位置相互接触，因此，消除了经常发生的裙边终端压痕的缺陷。(b)裙边的翼片和安装盖外径的坚固性，保证在气密的阀门组件操作过程中，安装盖(机械安装)具有更精确的对中或倾斜。这个优点对于高速/大生产量尤其有利，因为在各种组装操作中，需要使安装盖的裙边区域的外观损坏达到最小。(c)这个经过改善的裙边具有避免损害附件(驱动器)的塑料凸出物，所述附件被安装在安装盖上，例如，外罩，出口等等。(d)最后，为了后续加工在安装盖安装定位之后，将安装盖永久性固定在容器上之前，本专利技术的安装盖的倾斜裙边增强了切割垫圈的保持力。虽然，上面为了描述本专利技术，公开了本专利技术的特殊实施例，应当理解，在不脱离本专利技术构思和范围的条件下，可以获得许多经过修改的形式。权利要求1.一种烟雾剂容器的安装盖，其包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟雾剂容器的安装盖，其包括设置在中心的基座部分，从基座部分沿径向向外延伸的翼片部分，以及直立的环形主体部分，其底端连接翼片部分，其上端连接环形曲线沟槽部分，所述环形曲线沟槽部分终止于外裙边部分，本专利技术的改进在于，包括朝向直立的主体部分倾斜的裙边部分，还具有倾斜的裙边终端边缘外表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迪安W达菲尔德，查尔斯M坦西，
申请(专利权)人：精密阀门公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]