一种组合盖和具有该组合盖的输液容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合盖和具有该组合盖的输液容器，组合盖包括外盖和胶塞，所述外盖包括一体成型的顶壁和环形侧壁，所述胶塞的一部分塞紧于所述外盖内，其另一部分向下延伸并形成与输液容器的接口的内壁密封接合的接合部；在所述顶壁上设有能露出所述胶塞上表面的开孔，在所述开孔上密封设有易于与所述顶壁外表面分离的密封件。输液容器包括本体和所述组合盖，所述本体的上端设置接口，在所述接口的上部外侧设置有凸出的环壁，所述环壁的延伸端与所述外盖密封连接，所述外盖与所述环壁围合形成容纳所述胶塞的容置空间，所述接合部与所述接口的内壁密封接合。本实用新型专利技术结构简单，能方便快速地焊接，能形成可靠的密封，且能降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗用品的
，特别涉及一种组合盖和用于盛放药液的输液容器。
技术介绍
现有的大输液的包装容器包括塑料瓶或塑料袋，及封盖在塑料瓶或塑料袋的接口上的组合盖。以塑料瓶为例，可以通过一步法和二步法生产制作塑料瓶，一步法是直接吹瓶，二步法是先制作瓶坯，使用时再加热后吹瓶。组合盖是由内盖、外盖和垫片通过设备组合而成。在塑料瓶的瓶口设置焊接圆盘平面，在组合盖上也相应设置圆盘平面，两处的圆盘平面靠热辐射形式加热后进行熔接形成密闭的容器。采用这种方法，塑料瓶或塑料袋只能通过圆盘平面和组合盖的圆盘平面进行焊接，而且组合盖需要组装的部件较多，对组装精密度要求较高，两处的圆盘平面对接才能保证焊接后的密封质量，工序复杂导致容易出现问题，且材料成本和人工成本通常较高。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提出一种组合盖及具有该组合盖的输液容器，结构简单，能方便快速地焊接，能形成可靠的密封，且能降低成本。本技术提出一种组合盖，所述组合盖包括外盖和胶塞，所述外盖包括一体成型的顶壁和环形侧壁，所述胶塞的一部分塞紧于所述外盖内，其另一部分向下延伸并形成与输液容器的接口的内壁密封接合的接合部；在所述顶壁上设有能露出所述胶塞上表面的开孔，在所述开孔上密封设有易于与所述顶壁外表面分离的密封件。进一步地，所述接合部包括设置在所述接合部下端的环形凸台。进一步地，所述顶壁的内侧设置朝向所述胶塞凸起且呈环形的压紧筋。进一步地，所述密封件为贴膜、拉环、扳折盖或翻盖。本技术还提出一种输液容器，所述输液容器包括本体和所述的组合盖，所述本体的上端设置接口，在所述接口的上部外侧设置有凸出的环壁，所述环壁的延伸端与所述外盖密封连接，所述外盖与所述环壁围合形成容纳所述胶塞的容置空间，所述接合部与所述接口的内壁密封接合。作为一种可实施的方式，所述环壁包括沿所述接口的径向向外凸伸的环形底壁和环形接口侧壁，所述环形接口侧壁连接在所述环形底壁的延伸端且向上延伸，所述环形接口侧壁的延伸端与所述外盖密封连接。进一步地，所述环形接口侧壁的延伸端与所述顶壁的下端面或所述环形侧壁的下端密封连接。作为另一种可实施的方式，所述环壁包括沿所述接口的径向向外凸伸的环形底壁，所述环形底壁的延伸端与所述环形侧壁的下端密封连接。进一步地，所述接合部包括设置在所述接合部下端的环形凸台，所述环形凸台的外壁与所述接口的上端内壁密封接合；所述接合部还包括设置在所述接合部下端的环形凹槽，所述环形凹槽位于所述环形凸台的外侧且与所述接口的上端密封配合。进一步地，所述外盖与所述环壁通过直接接触式焊接或超声波焊接密封。本技术相比于现有技术的有益效果在于：本技术的组合盖的外盖内塞紧一胶塞，胶塞的接合部与输液容器的接口密封接合。组合盖不需要内盖，其结构简单，简化了组装工序，所需的零部件数量少，减少了成本。本技术的输液容器通过设置在接口的上部外侧的环壁与外盖密封连接，使容纳胶塞的容置空间封闭，进而能对本体的储液腔内的药液进行密封。胶塞的一部分直接嵌在外盖内，其另一部分形成接合部与接口的内壁密封接合，能有效定位胶塞，并可靠地密封接口。本技术结构简单，在环壁的延伸端与外盖连接处进行焊接密封，焊接位置方便寻找和操作，从而能快速地焊接；需要组装的零部件数量少，工序简单，从而减少了材料成本和人工组装成本。附图说明图1a为本技术的输液容器的实施例一的主视示意图；图1b为本技术的输液容器的实施例一的俯视示意图；图1c为本技术的输液容器的实施例一的接口的主视剖面示意图；图1d为本技术的输液容器的实施例一的接口的俯视示意图；图1e为本技术的输液容器的实施例一的外盖的主视示意图；图1f为本技术的输液容器的实施例一的外盖的俯视示意图；图1g为本技术的输液容器的实施例一的外盖和胶塞组装后的主视剖面示意图；图1h为本技术的输液容器的实施例一的外盖和胶塞组装后的俯视示意图；图2a为本技术的输液容器的实施例二的主视示意图；图2b为本技术的输液容器的实施例二的外盖的主视示意图；图3a为本技术的输液容器的实施例三的主视示意图；图3b为本技术的输液容器的实施例三的俯视示意图；图3c为本技术的输液容器的实施例三的接口的主视示意图；图3d为本技术的输液容器的实施例三的接口的俯视示意图；图3e为本技术的输液容器的实施例三的外盖的主视示意图；图3f为本技术的输液容器的实施例三的外盖的俯视示意图；图3g为本技术的输液容器的实施例三的外盖和胶塞组装后的主视剖面示意图；图3h为本技术的输液容器的实施例三的外盖和胶塞组装后的俯视示意图；图4a为本技术的输液容器的实施例四的主视示意图；图4b为本技术的输液容器的实施例四的外盖的主视示意图；图4c为本技术的输液容器的实施例四的外盖的俯视示意图；图4d为本技术的输液容器的实施例四的外盖和胶塞组装后的主视剖面示意图；图5a为本技术的输液容器的实施例五的主视示意图；图5b为本技术的输液容器的实施例五的俯视示意图；图5c为本技术的输液容器的实施例五的外盖的主视示意图；图5d为本技术的输液容器的实施例五的外盖的俯视示意图；图5e为本技术的输液容器的实施例五的外盖和胶塞组装后的主视剖面示意图；图5f为本技术的输液容器的实施例五的外盖和胶塞组装后的俯视示意图；图6a为本技术的输液容器的实施例六的主视示意图；图6b为本技术的输液容器的实施例六的俯视示意图；图6c为本技术的输液容器的实施例六的外盖的主视示意图；图6d为本技术的输液容器的实施例六的外盖的俯视示意图；图6e为本技术的输液容器的实施例六的外盖和胶塞组装后的主视剖面示意图；图6f为本技术的输液容器的实施例六的外盖和胶塞组装后的俯视示意图；图7a为本技术的输液容器的实施例七的主视示意图；图7b为本技术的输液容器的实施例七的俯视示意图；图7c为本技术的输液容器的实施例七的外盖的主视示意图；图7d为本技术的输液容器的实施例七的外盖的俯视示意图；图7e为本技术的输液容器的实施例七的外盖和胶塞组装后的主视剖面示意图；图7f为本技术的输液容器的实施例七的外盖和胶塞组装后的俯视示意图；图8a为本技术的输液容器的实施例八的主视示意图；图8b为本技术的输液容器的实施例八的外盖的主视示意图；图8c为本技术的输液容器的实施例八的外盖的俯视示意图；图8d为本技术的输液容器的实施例八的外盖和胶塞组装后的主视剖面示意图。附图标记：10-本体；12-接口；14-环壁；142-环形底壁；144-环形接口侧壁；22-环形侧壁；222-连接件；224-加强凸缘；24-顶壁；242-压紧筋；244-开孔；30-胶塞；32-环形凸台；34-环形凹槽；60-贴膜；70-拉环；80-扳折盖；90-翻盖。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。本技术提出一种组合盖，请参阅图1e和图1g所示，组合盖包括外盖和胶塞
30，外盖包括一体成型的顶壁24和环形侧壁22，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合盖，其特征在于，所述组合盖包括外盖和胶塞，所述外盖包括一体成型的顶壁和环形侧壁，所述胶塞的一部分塞紧于所述外盖内，其另一部分向下延伸并形成与输液容器的接口的内壁密封接合的接合部；在所述顶壁上设有能露出所述胶塞上表面的开孔，在所述开孔上密封设有易于与所述顶壁外表面分离的密封件。

【技术特征摘要】
1.一种组合盖，其特征在于，所述组合盖包括外盖和胶塞，所述外盖包括一体成型的顶壁和环形侧壁，所述胶塞的一部分塞紧于所述外盖内，其另一部分向下延伸并形成与输液容器的接口的内壁密封接合的接合部；在所述顶壁上设有能露出所述胶塞上表面的开孔，在所述开孔上密封设有易于与所述顶壁外表面分离的密封件。2.根据权利要求1所述的组合盖，其特征在于，所述接合部包括设置在所述接合部下端的环形凸台。3.根据权利要求1所述的组合盖，其特征在于，所述顶壁的内侧设置朝向所述胶塞凸起且呈环形的压紧筋。4.根据权利要求1所述的组合盖，其特征在于，所述密封件为贴膜、拉环、扳折盖或翻盖。5.一种输液容器，其特征在于，所述输液容器包括本体和如权利要求1至4任一项所述的组合盖，所述本体的上端设置接口，在所述接口的上部外侧设置有凸出的环壁，所述环壁的延伸端与所述外盖密封连接，所述外盖与所述环壁围合形成容纳所述胶塞的容置空间，所述接合部与所述接口的内壁密封接合。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文芳，章卫东，梁爱民，许东海，
申请(专利权)人：雷诺丽特恒迅包装科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11