本实用新型专利技术公开了一种混凝土上料回收装置，属于混凝土输送技术领域，旨在提供一种有效防止混凝土污染地面且实用性高的混凝土上料回收装置。其具体技术方案如下：包括有传送装置，所述传送装置上设置有传送机构，所述传送机构两端通过设置支架支撑，在所述传送机构下方倾斜设置有出料板，所述出料板与所述支架两侧焊接固定，所述支架上还设置有金属板，所述金属板上焊接有金属棍，所述金属棍两端贯穿所述支架两端，且与所述出料板端部紧靠，所述金属板端部与所述传送装置上的传送带紧靠，底部两端设置有开孔，所述开孔上套设有挂钩，所述挂钩与所述支架挂接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土输送
，具体属于一种混凝土上料回收装置。
技术介绍
混凝土生产过程中，通过传送带将混凝土材料输送到混凝运输车上，当混凝土在传输带上输送时，由于混凝土是用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，运送时会导致混凝土从传送带上滑落，污染地面。另一方面，当传送到传送带尽头时，物料因具有粘性，随传送带运行，在传送背面时，物料掉落到地面，污染地面，同时造成资源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种有效防止混凝土污染地面且实用性高的混凝土上料回收装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:本技术涉及一种混凝土上料回收装置，包括有传送装置，所述传送装置上设置有传送机构，所述传送机构两端通过设置支架支撑，在所述传送机构下方倾斜设置有出料板，所述出料板与所述支架两侧焊接固定，其特征在于:所述支架上还设置有金属板，所述金属板上焊接有金属棍，所述金属棍两端贯穿所述支架两端，且与所述出料板端部紧靠，所述金属板端部与所述传送装置上的传送带紧靠，底部两端设置有开孔，所述开孔上套设有挂钩，所述挂钩与所述支架挂接。作为本技术的优选，所述金属板端部套设有塑料板，所述塑料板与所述传送带紧靠。作为本技术的改进，所述支架上通过设置凹槽与所述挂钩连接，所述挂钩与所述凹槽挂接从而使所述金属板端部与所述传送带紧靠。作为本技术的进一步改进，所述传送带两侧设置有挡板。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过在金属板上焊接设置金属棍，并在金属板末端两开孔套设挂钩，一方面，通过挂钩的固定，使金属板牢固性增高，从而更好的将混凝土粘块从传送带上剥离，有效防止混凝土物料污染地面。另一方面，通过金属棍与挂钩的配合，可以使金属板进行一定范围的翻转，方便更换端部的塑料板，同时也能适应不同的工作需求，提高实用性。【附图说明】图1为本技术实施例中混凝土上料回收装置的结构示意图。图2为本技术实施例中金属板的结构示意图。附图标记:1、传送装置；2、传送机构；3、支架；4、出料板；5、传送带；6、金属板；7、金属棍；8、开孔；9、挂钩；10、塑料板；11、凹槽。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示，本实施例为一种混凝土上料回收装置，包括有传送装置I，所述传送装置上设置有传送机构2，所述传送机构2两端通过设置支架3支撑，在所述传送机构2下方倾斜设置有出料板4，所述出料板4与所述支架3两侧焊接固定。其中，所述出料板4优选的，具体的采用不锈钢材料制成，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢有很好的焊接性、耐腐蚀性、抛光性、耐热性和耐腐蚀性，可以增强所述出料板4的使用寿命，同时，不锈钢表面光滑，不易使混凝土粘块粘结其上，便于清理。在所述传送带5两侧设置有挡板，一方面，可以防止混凝土材料在输送过程中掉落在地面上，造成资源浪费。另一方面，可以有效保护所述传送装置1，防止混凝土材料掉入所述传送装置I内部，导致所述传送装置I寿命大大减小，从而使投资成本提高。在所述支架3上还设置有金属板6，所述金属板6上焊接有金属棍7，所述金属棍7两端贯穿所述支架3两端，且与所述出料板4端部紧靠，所述金属板6端部与所述传送带5紧靠，底部两端设置有开孔8，所述开孔8上套设有挂钩9，所述挂钩9与所述支架3挂接。 其中，所述金属板6端部套设有塑料板10，所述塑料板10与所述传送带5紧靠。所述塑料板10就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。当所述塑料板在刮离混凝土粘块时，可以有效降低所述塑料板10对所述传送带5的损伤，从而提高所述传送装置I的使用寿命，同时所述塑料板10的开发成本低，有利于降低开发成本。所述支架3上通过设置凹槽11与所述挂钩9连接，所述挂钩9与所述凹槽11挂接从而使所述金属板6端部与所述传送带5紧靠。通过所述挂钩9的控制，从而使所述金属板6进行固定，当需要更换所述塑料板10时，可以解开所述挂钩9，使所述金属板6进行小幅度的旋转，便于更换，简单方便。当混凝土上料回收装置工作前，将所述挂钩9挂入所述凹槽11内，使所述金属板6固定。工作时，混凝土物料进入所述传送带5，通过所述挡板阻挡，防止物料掉落，物料传送到所述传送带5端部，通过所述金属板6，将混凝土粘块刮离所述传送带5，混凝土粘块沿着所述出料板出料。通过在所述金属板6上焊接设置金属棍7，并在所述金属板6末端两开孔套设所述挂钩9，一方面，通过所述挂钩9的固定，使所述金属板6牢固性增高，从而更好的将混凝土粘块从所述传送带5上剥离，有效防止混凝土物料污染地面。另一方面，通过所述金属棍6与所述挂钩9的配合，使所述金属板6可以进行一定范围的翻转，方便更换端部的所述塑料板10，同时也能适应不同的工作需求，提高混凝土上料回收装置实用性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.本技术涉及一种混凝土上料回收装置，包括有传送装置，所述传送装置上设置有传送机构，所述传送机构两端通过设置支架支撑，在所述传送机构下方倾斜设置有出料板，所述出料板与所述支架两侧焊接固定， 其特征在于:所述支架上还设置有金属板，所述金属板上焊接有金属棍，所述金属棍两端贯穿所述支架两端，且与所述出料板端部紧靠，所述金属板端部与所述传送装置上的传送带紧靠，底部两端设置有开孔，所述开孔上套设有挂钩，所述挂钩与所述支架挂接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土上料回收装置，其特征在于:所述金属板端部套设有塑料板，所述塑料板与所述传送带紧靠。3.根据权利要求2所述的一种混凝土上料回收装置，其特征在于:所述支架上通过设置凹槽与所述挂钩连接，所述挂钩与所述凹槽挂接从而使所述金属板端部与所述传送带紧A+-.与巨O4.根据权利要求3所述的一种混凝土上料回收装置，其特征在于:所述传送带两侧设置有挡板。【专利摘要】本技术公开了一种混凝土上料回收装置，属于混凝土输送
，旨在提供一种有效防止混凝土污染地面且实用性高的混凝土上料回收装置。其具体技术方案如下：包括有传送装置，所述传送装置上设置有传送机构，所述传送机构两端通过设置支架支撑，在所述传送机构下方倾斜设置有出料板，所述出料板与所述支架两侧焊接固定，所述支架上还设置有金属板，所述金属板上焊接有金属棍，所述金属棍两端贯穿所述支架两端，且与所述出料板端部紧靠，所述金属板端部与所述传送装置上的传送带紧靠，底部两端设置有开孔，所述开孔上套设有挂钩，所述挂钩与所述支架挂接。【IPC分类】B65G45/12【公开号】CN204751400【申请号】CN201520480092【专利技术人】陶能四, 陆建华 【申请人】嘉兴大桥南方混凝土有限公司【公开日】2015年11本文档来自技高网...
【技术保护点】
本实用新型涉及一种混凝土上料回收装置，包括有传送装置，所述传送装置上设置有传送机构，所述传送机构两端通过设置支架支撑，在所述传送机构下方倾斜设置有出料板，所述出料板与所述支架两侧焊接固定，其特征在于：所述支架上还设置有金属板，所述金属板上焊接有金属棍，所述金属棍两端贯穿所述支架两端，且与所述出料板端部紧靠，所述金属板端部与所述传送装置上的传送带紧靠，底部两端设置有开孔，所述开孔上套设有挂钩，所述挂钩与所述支架挂接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶能四，陆建华，
申请(专利权)人：嘉兴大桥南方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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