微孔曝气系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种微孔曝气系统，包括液体容器及位于该液体容器底部的曝气装置，在该曝气装置上方设有升降装置，所述曝气装置与该升降装置连接，所述曝气装置和所述液体容器的内壁之间通自动开合件连接；所述自动开合件包括U型弹性卡子和卡接插头，卡接插头伸入所述U型弹性卡子后两者连接，所述卡接插头拔出所述U型弹性卡子后两者脱离。采用本实用新型专利技术的显著效果是，曝气装置与液体容器的内壁之间通过自动开合件连接，直接通过外力插拔使曝气装置固定，并使曝气装置与升降装置连接，损坏的曝气装置由升降装置提升出液面进行维修，方便、快速，不会影响污处理站的运行，大大提高了效率，排除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微孔曝气装置，具体涉及一种微孔曝气系统。
技术介绍
微孔曝气器是好氧单元的氧转移设备。好氧单元作为污水处理工艺中极为重要的工艺单元，其稳定性是污水处理站稳定运行的关键。好氧单元氧转移设备包括风机、微孔曝气器、以及填料(生物膜法时用)。污水处理厂运行过程中经常出现微孔曝气器损坏的情况而导致好氧池曝气不均匀，好氧池随即出现溶解氧不够，进而发生污泥膨胀，好氧单元污染负荷降低，COD去除率下降，出水水质超标。因此微孔曝气器损坏后的即时更换，是确保污水处理站稳定运行的关键，然而由于微孔曝气器安装于曝气池底部，微孔曝气器损坏后的传统做法是将好氧池内水和污泥排空后，再进行更换。这一过程中首先要停止进水，在水面上确定所损坏曝气器大概位置，再选择曝气污水和污泥的暂存池，将曝气池内污水和污泥用临时栗抽至暂存池暂时存放，最后人工下到池底寻找损坏的曝气器，并进行更换。主要有以下技术缺点:(I)历时长，维修周期少则I天，多则3?5天。且维修过程中污水处理设施必须停运，生产必须停止；(2)由于需将池底培养好的污泥等抽干，重新进水后部分微生物须再培养，严重影响污处理站的稳定运行；(3)由于须人工下至池底维修，维修过程有较大的安全隐患，且池底有污泥，当为生物膜法时，池内还挂有大量生物填料，使维修工人的施工环境条件相对恶劣。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种在曝气装置损坏后，方便维修的曝气系统。技术方案如下:一种微孔曝气系统，其要点在于:包括液体容器及位于该液体容器底部的曝气装置，在该曝气装置上方设有升降装置，所述曝气装置与该升降装置连接，所述曝气装置和所述液体容器的内壁之间通自动开合件连接；所述自动开合件包括U型弹性卡子和卡接插头，所述U型弹性卡子安装在所述液体容器或所述曝气装置上，所述卡接插头安装在所述曝气装置或所述液体容器上，所述卡接插头伸入所述U型弹性卡子后两者连接，所述卡接插头拔出所述U型弹性卡子后两者脱离。采用以上技术方案的显著效果是，曝气装置与液体容器的内壁之间不再是固定连接，而是通过自动开合件连接，两者之间直接通过外力插拔实现连接或脱离；曝气装置损坏后，通过升降装置提升曝气装置，使卡接插头拔出U型弹性卡子，将损坏的曝气装置提出液面进行维修，方便、快速，不会影响污处理站的运行，大大提高了效率，排除了安全隐患。维修完成后，再将曝气装置下移至液体容器底部，使卡接插头插入U型弹性卡子，将曝气装置固定。上述曝气装置包括至少两个曝气单元，所述曝气单元分别连接有供气管，所述曝气单元上分别安装有微孔曝气器，所述曝气单元分别连接有所述升降装置。采用以上技术方案，将曝气装置分为多个曝气单元，使其分布在液体容器内不同地方，维修时，只需将损坏的部分提起，避免对正常工作的曝气单元造成影响。上述曝气单元通过提升杆与所述升降装置连接。采用以上技术方案，提升杆直接与曝气单元连接，对其起到提升作用。上述供气管竖向设置，所述供气管的下端与所述曝气单元接通，所述供气管的上端接气源，所述曝气单元通过所述供气管与所述升降装置连接。采用以上技术方案，供气管能同时起到供气和提升的作用，使结构更简化。上述供气管通过快速接头与同一个气源总管连接。采用以上技术方案，气源总管对供气管供气，快速接头能实现供气管和气源总管之间快速脱离或连接。上述曝气单元包括矩形框状的曝气主管，在该曝气主管内设有至少一个曝气支管，所述曝气支管的两端分别与所述曝气主管连通，所述曝气主管与所述供气管的下端连通，在所述曝气支管上分别安装有所述微孔曝气器，所述曝气单元分别连接有四个所述提升杆，四个所述提升杆的下端分别与所述曝气主管的四个转角处连接。采用以上技术方案，曝气单元结构稳定合理，曝气效果好，方便提升。上述曝气单元包括水平曝气管，该水平曝气管的两端分别安装有所述微孔曝气器，所述水平曝气管的中部与所述供气管接通。采用以上技术方案，曝气单元结构简单、小巧，维修方便，影响小。有益效果:采用本技术的微孔曝气系统，曝气装置与液体容器的内壁之间通过自动开合件连接，直接通过外力插拔使曝气装置固定，并使曝气装置与升降装置连接，损坏的曝气装置由升降装置提升出液面进行维修，方便、快速，不会影响污处理站的运行，大大提高了效率，排除了安全隐患。【附图说明】图1为实施例1的结构示意图；图2为图1中曝气单元21的结构示意图； 图3为实施例2结构示意图；图4为图3中曝气单元21的结构示意图；图5为图2和图4中自动开合件4的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例1:如图1、图2和图5所示，一种微孔曝气系统，包括液体容器I及位于该液体容器I底部的曝气装置2，在该曝气装置2上方设有升降装置3，所述曝气装置2与该升降装置3连接，所述曝气装置2和所述液体容器I的内壁之间通自动开合件4连接；所述曝气装置2包括至少两个曝气单元21，所述曝气单元21分别连接有供气管22，所述曝气单元21包括水平曝气管C，该水平曝气管c的两端分别安装有微孔曝气器23，所述水平曝气管c的中部与所述供气管22的下端接通，所述供气管22的上端通过快速接头与同一个气源总管5连接，所述曝气单元21通过所述供气管22分别连接有所述升降装置3。所述自动开合件4包括U型弹性卡子41和卡接插头42，所述U型弹性卡子41安装在所述液体容器I或所述曝气装置2上，所述卡接插头42安装在所述曝气装置2或所述液体容器I上，所述卡接插头42伸入所述U型弹性卡子41后两者连接，所述卡接插头42拔出所述U型弹性卡子41后两者脱离。实施例2:从图3、图4和图5可以看出，本实施例与实施例1的不同在于:所述曝气单元21包括矩形框状的曝气主管a，在该曝气主管a内设有至少一个曝气支管b，所述曝气支管b的两端分别与所述曝气主管a连通，所述曝气主管a与所述供气管22的下端连通，在所述曝气支管b上分别安装有微孔曝气器23，所述曝气单元21通过提升杆6与所述升降装置3连接，所述曝气单元21分别连接有四个所述提升杆6，四个所述提升杆6的下端分别与所述曝气主管a的四个转角处连接。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种微孔曝气系统，其特征在于:包括液体容器(I)及位于该液体容器(I)底部的曝气装置(2)，在该曝气装置(2)上方设有升降装置(3)，所述曝气装置(2)与该升降装置(3)连接，所述曝气装置(2)和所述液体容器(I)的内壁之间通自动开合件(4)连接； 所述自动开合件(4)包括U型弹性卡子(41)和卡接插头(42)，所述U型弹性卡子(41)安装在所述液体容器(I)或所述曝气装置(2)上，所述卡接插头(42)安装在所述曝气装置(2)或所述液体容器(I)上，所述卡接插头(42)伸入所述U型弹性卡子(41)后两者连接，所述卡接插头(42)拔出所述U型弹性卡子(41)后两者脱离。2.根据权利要求1所述的微孔曝气系统，其特征在于:所述曝气装置(2)包括至少两个曝气单元(21)，所述曝气单元(21)分别连接有供气管(22)，所述曝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微孔曝气系统，其特征在于：包括液体容器(1)及位于该液体容器(1)底部的曝气装置(2)，在该曝气装置(2)上方设有升降装置(3)，所述曝气装置(2)与该升降装置(3)连接，所述曝气装置(2)和所述液体容器(1)的内壁之间通自动开合件(4)连接；所述自动开合件(4)包括U型弹性卡子(41)和卡接插头(42)，所述U型弹性卡子(41)安装在所述液体容器(1)或所述曝气装置(2)上，所述卡接插头(42)安装在所述曝气装置(2)或所述液体容器(1)上，所述卡接插头(42)伸入所述U型弹性卡子(41)后两者连接，所述卡接插头(42)拔出所述U型弹性卡子(41)后两者脱离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：印显东，
申请(专利权)人：重庆泰克环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85