本实用新型专利技术属于焦化废水处理设备技术领域，具体涉及一种焦化废水后处理净化装置，包括混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4、二级净化区5、第一输送泵6和第二输送泵7，其特征在于：所述的混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4和二级净化区5由上向下依次连接；所述第一缓冲池2一侧设有第一输送泵6，该第一输送泵6通过管道一端与第一缓冲池2相连接，第一输送泵6另一端与混合器1相连接；初级净化区3、第二缓冲池4和二级净化区5均通过管道与第二输送泵7相连接；本实用新型专利技术沉降效果理想该装置主要实现了废水在其内部的絮凝沉淀过程，充分利用药剂和装置达到废水净化目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦化废水处理设备
，具体涉及一种焦化废水后处理净化 目.0
技术介绍
国家对环保指标要求日益严格，被称为史上最严的环保法自2015年I月I日施行起，焦化行业的工业废水、废气等污染物达标排放成为全行业的热点和焦点，同时柴静拍摄的“穹顶之下”，更是将焦化行业推上了风口浪尖，焦化行业面临着诸多困难，焦化人必须进行自救。焦化废水处理一直是行业难点，国内外众多实验室及企业均针对焦化废水处理进行实验，目前国内外有比较成熟的废水处理工艺，从预处理到生化处理，再从生化处理到深度处理，但设备的更新缺停滞不前。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种采用合理混合反应及科学进水设置，同时进行多次沉降，可大幅度降低废水中悬浮物含量，且对废水出水C0D、氰化物等含量降低的焦化废水后处理净化装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种焦化废水后处理净化装置，包括混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4、二级净化区5、第一输送栗6和第二输送栗7，其中混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4和二级净化区5由上向下依次连接；所述第一缓冲池2 —侧设有第一输送栗6，该第一输送栗6通过管道一端与第一缓冲池2相连接，第一输送栗6另一端与混合器I相连接。为了更好的实现本技术的目的，初级净化区3、第二缓冲池4和二级净化区5均通过管道与第二输送栗7相连接。为了更好的实现本技术的目的，混合器I上设有多处进水与多处药剂混合区域，混合后的药水混合物经混合器I底部筛板进入第一缓冲池2。为了更好的实现本技术的目的，二级净化区5中上部设有斜板填料，该斜板填料为DN80的PVC管，该斜板填料的倾斜角度为70° -75。，该斜板填料倾斜方向与出水方向相反。为了更好的实现本技术的目的，初级净化区3中上部设有斜板填料。为了更好的实现本技术的目的，初级净化区3和二级净化区5内的斜板填料底部分布有压缩空气清扫管道。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于:本技术的原理是利用混合器将废水和药剂实现充分混合后进行絮凝沉降，但絮凝沉降过程靠物理沉降，其速度较为缓慢，利用本技术可以增加废水在本装置中的停留时间，废水通过初级净化区3、二级净化区5时，利用装置内部填料增加沉降时间，同时利用填料进行废水和絮状物质的分离，絮状物质遇到填料阻力后缓慢沉降至初级净化区3、二级净化区5底部，通过第二输送栗7外送，沉降后的上清液通过初级净化区3、二级净化区5溢流堰进行溢流，同时为减少药剂消耗，提高药剂效率，在第一缓冲池2底部设有第一输送栗6，进行底部药剂回用，为解决填料层挂沉淀物，出现堵塞情况，在初级净化区3、二级净化区5底部敷设有压缩空气管道，可以清理底部沉淀物；在初级净化区3和二级净化区5中上部由排列整齐的斜管组成，斜管倾斜角度为70° -75。，与现有填料相比优势主要在于斜管单体更换方便，沉降效果理想该装置主要实现了废水在其内部的絮凝沉淀过程，充分利用药剂和装置达到废水净化目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.混合器、2.第一缓冲池、3.初级净化区、4.第二缓冲池、5.二级净化区、6.第一输送栗、7.第二输送栗。【具体实施方式】下面对本技术做进一步描述:如图1所示，一种焦化废水后处理净化装置，包括混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4、二级净化区5、第一输送栗6和第二输送栗7，其特征在于:所述的混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4和二级净化区5由上向下依次连接；所述第一缓冲池2 —侧设有第一输送栗6，该第一输送栗6通过管道一端与第一缓冲池2相连接，第一输送栗6另一端与混合器I相连接；初级净化区3、第二缓冲池4和二级净化区5均通过管道与第二输送栗7相连接；混合器I上设有多处进水与多处药剂混合区域，混合后的药水混合物经混合器I底部筛板进入第一缓冲池2 ;二级净化区5中上部设有斜板填料，该斜板填料为DN80的PVC管，该斜板填料的倾斜角度为70° -75。，该斜板填料倾斜方向与出水方向相反；初级净化区3中上部设有斜板填料；初级净化区3和二级净化区5内的斜板填料底部分布有压缩空气清扫管道。本技术在具体使用时，在混合器I上部投加药剂后与后处理废水充分混合后经混合器I进入第一缓冲池2，在距离第一缓冲池2底部500mm位置经遮板口进入初级净化区3，第一缓冲池2底部500_处有部分未完全反应药剂沉淀，由第一输送栗6输送至混合器I再次反应沉淀，第一输送栗6在运行过程中保持持续运行。在初级净化区3中上部有斜板填料，初级净化区3下部有沉淀物排放区，加药混合反应后的废水在初级净化区3内部填料上进行沉降，沉降后的沉淀物进入沉淀物排放区，上清液经溢流堰溢流至第二缓冲池4，废水在第二缓冲池4底部500mm位置由遮板口进入二级净化区5，第二缓冲池4遮板以下500mm处有沉淀物，二级净化区5底部有500mm沉淀区，中上部由排列整齐的斜管组成，斜管倾斜角度为70° -75。，废水经二级净化区5斜管沉降后上清液满流至清水池，沉淀物进入二级净化区5的沉淀物排放区，通过第二输送栗7进行排放，通过合理加药混合与进料方式及二个沉降去，最终实现废水的净化。【主权项】1.一种焦化废水后处理净化装置，包括混合器(I)、第一缓冲池(2)、初级净化区(3)、第二缓冲池(4)、二级净化区(5)、第一输送栗(6)和第二输送栗(7)，其特征在于:所述的混合器(1)、第一缓冲池(2)、初级净化区(3)、第二缓冲池(4)和二级净化区(5)由上向下依次连接；所述第一缓冲池(2) —侧设有第一输送栗(6)，该第一输送栗(6)通过管道一端与第一缓冲池(2)相连接，第一输送栗(6)另一端与混合器(I)相连接。2.如权利要求1所述的一种焦化废水后处理净化装置，其特征在于:所述的初级净化区(3)、第二缓冲池(4)和二级净化区(5)均通过管道与第二输送栗(7)相连接。3.如权利要求1或2所述的一种焦化废水后处理净化装置，其特征在于:所述的混合器(I)上设有多处进水与多处药剂混合区域，混合后的药水混合物经混合器(I)底部筛板进入第一缓冲池(2)。4.如权利要求1或2所述的一种焦化废水后处理净化装置，其特征在于:所述的二级净化区(5)中上部设有斜板填料，该斜板填料为DN80的PVC管，该斜板填料的倾斜角度为70° -75。，该斜板填料倾斜方向与出水方向相反。5.如权利要求1或2所述的一种焦化废水后处理净化装置，其特征在于:所述的初级净化区(3)中上部设有斜板填料。6.如权利要求4所述的一种焦化废水后处理净化装置，其特征在于:所述的初级净化区(3)和二级净化区(5)内的斜板填料底部分布有压缩空气清扫管道。7.如权利要求5所述的一种焦化废水后处理净化装置，其特征在于:所述的初级净化区(3)和二级净化区(5)内的斜板填料底部分布有压缩空气清扫管道。【专利摘要】本技术属于焦化废水处理设备
，具体涉及一种焦化废水后处理净化装置，包括混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4、二级净化区5、第一输送泵6和第二输送泵7，其特征在于：所述的混合器1、第一缓冲池2、初级净化区3、第二缓冲池4和二级净化区5由上向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦化废水后处理净化装置，包括混合器（1）、第一缓冲池（2）、初级净化区（3）、第二缓冲池（4）、二级净化区（5）、第一输送泵（6）和第二输送泵（7），其特征在于：所述的混合器（1）、第一缓冲池（2）、初级净化区（3）、第二缓冲池（4）和二级净化区（5）由上向下依次连接；所述第一缓冲池（2）一侧设有第一输送泵（6），该第一输送泵（6）通过管道一端与第一缓冲池（2）相连接，第一输送泵（6）另一端与混合器（1）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张柏林，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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