一种两段混合旋流火焰盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两段混合旋流火焰盘，其包括外轴向圆环和内轴向圆环，外轴向圆环和内轴向圆环之间均匀布置有多片导流板，外轴向圆环的端面安装有斜盘圆环，斜盘圆环的斜面均匀设置有多条斜向导流通道，斜向导流通道与所述斜盘圆环的斜面成夹角。通过设置二级导流装置，其中导流板与内轴向圆环横截面之间形成一级导流，针对混合气体，有较强的旋流作用；斜盘圆环上的斜向导流通道与斜盘圆环的斜面形成二级导流，针对混合气体的，形成外围旋流作用；本实用新型专利技术能够保证燃料充分混合和燃烧，提高燃烧效率，减少烟气中NOx等污染物的排放，达到低碳环保的目的。本实用新型专利技术适用于燃烧器中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧器研究领域中的一种火焰盘，特别是一种两段混合旋流火焰盘。
技术介绍
火焰盘为燃烧器的重要组成部件，位于燃烧筒的内部，主要用以调节和稳定风速、产生扰动气流使燃料和空气充分混合，使燃料能够充分稳定的燃烧，并使火焰达到预定形状。—般燃烧器中主要使用的火焰盘一般属于平面圆板型，通过在圆板上开多处圆孔及开槽折弯后形成长条斜孔的方式，配合进风管等以期达到均匀分配空气、并使空气旋向与火焰盘平面形成一定的夹角。现有平面圆形型火焰盘中通过圆孔的空气流向与火焰盘轴向平行，导致其缺乏使混合气体集中的功能，燃料与空气的混合程度相对较差，同时长条斜孔虽然可以产生旋转气流，但气流过强，旋转方向单一。因此，这种火焰盘在高温下由于燃烧火焰中的氧气供应不足，火焰较短，并产生不完全燃烧，无法达到空气与燃料充分混合，提高燃烧效率，减少烟气中NOx等污染物的目的。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种两段混合旋流火焰盘。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种两段混合旋流火焰盘，其包括外轴向圆环和内轴向圆环，所述外轴向圆环和内轴向圆环之间均勾布置有多片导流板，外轴向圆环的端面安装有斜盘圆环，所述斜盘圆环的斜面均匀设置有多条斜向导流通道，所述斜向导流通道与所述斜盘圆环的斜面成夹角。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜盘圆环的斜面均匀设置有多个斜向导流槽，所述斜向导流槽的一侧壁向外延伸后折弯与斜盘圆环的斜面之间形成所述斜向导流通道。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜向导流通道与斜盘圆环的斜面之间的夹角取值范围为15~20°。作为上述技术方案的进一步改进，所述外轴向圆环、内轴向圆环以及斜盘圆环同轴安装。作为上述技术方案的进一步改进，每片所述导流板与内轴向圆环的横截面之间的夹角均相等，导流板与内轴向圆环的横截面之间的夹角取值范围为40° -50°。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜盘圆环均匀布置有多个圆孔，每个所述圆孔位于两个斜向导流通道之间，所述圆孔靠近外轴向圆环，所述圆孔的轴线与外轴向圆环的轴线平行。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜盘圆环的斜面与外轴向圆环的轴心之间的夹角取值范围为110°?135°。本技术的有益效果是:本技术通过设置二级导流装置，其中导流板与内轴向圆环横截面之间形成一级导流，针对混合气体，有较强的旋流作用；斜盘圆环上的斜向导流通道与斜盘圆环的斜面形成二级导流，针对混合气体的，形成外围旋流作用；通过不同层级的旋流作用，既可以保证燃料与空气的充分混合，同时也可以达到较好的燃烧火焰形状。本技术能够保证燃料充分混合和燃烧，提高燃烧效率，减少烟气中NOx等污染物的排放，达到低碳环保的目的。本技术适用于燃烧器中。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的端面主视图，其中箭头表示空气旋向；图2是本技术的左剖视面图，其中箭头表示空气旋向；图3是本技术结构示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1?图3，一种两段混合旋流火焰盘，其包括外轴向圆环2和内轴向圆环1，所述外轴向圆环2和内轴向圆环I之间均匀布置有多片导流板3，外轴向圆环2的端面安装有斜盘圆环4，所述斜盘圆环4的斜面均匀设置有多条斜向导流通道5，所述斜向导流通道5与所述斜盘圆环4的斜面成夹角。通过设置二级导流装置，其中导流板3与内轴向圆环I横截面之间形成一级导流，针对混合气体，有较强的旋流作用；斜盘圆环4上的斜向导流通道5与斜盘圆环4的斜面形成二级导流，针对混合气体的，形成外围旋流作用；通过不同层级的旋流作用，既可以保证燃料与空气的充分混合，同时也可以达到较好的燃烧火焰形状。本技术能够保证燃料充分混合和燃烧，提高燃烧效率，减少烟气中NOx等污染物的排放，达到低碳环保的目的。进一步作为优选的实施方式，所述斜盘圆环4的斜面均匀设置有多个斜向导流槽，所述斜向导流槽的一侧壁向外延伸后折弯与斜盘圆环4的斜面之间形成所述斜向导流通道5，斜向导流槽的末端为敞口端，斜向导流槽的敞口端连通斜盘圆环4的上下两个端面。进一步作为优选的实施方式，所述斜向导流通道5与斜盘圆环4的斜面之间的夹角取值范围为15~20°。斜盘圆环4上的斜向导流通道5与斜盘圆环4的斜面夹角较小，形成二级导流，针对混合气体的，形成外围旋流作用。进一步作为优选的实施方式，所述外轴向圆环2、内轴向圆环I以及斜盘圆环4同轴安装。进一步作为优选的实施方式，每片所述导流板3与内轴向圆环I的横截面之间的夹角均相等，导流板3与内轴向圆环I的横截面之间的夹角取值范围为40° -50°。导流板3与内轴向圆环I横截面之间的夹角较大，形成一级导流，针对混合气体，有较强的旋流作用。进一步作为优选的实施方式，所述斜盘圆环4均匀布置有多个圆孔6，每个所述圆孔6位于两个斜向导流通道5之间，所述圆孔6靠近外轴向圆环2，所述圆孔6的轴线与外轴向圆环2的轴线平行。斜盘圆环4上的圆孔6和外轴向圆环2内部通过的空气的流向平行于火焰盘轴线，因此可以增加通气量，并降低气流的旋转强度，有较强的调节作用。进一步作为优选的实施方式，所述斜盘圆环4的斜面与外轴向圆环2的轴心之间的夹角取值范围为110°?135°。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种两段混合旋流火焰盘，其特征在于:其包括外轴向圆环和内轴向圆环，所述外轴向圆环和内轴向圆环之间均匀布置有多片导流板，外轴向圆环的端面安装有斜盘圆环，所述斜盘圆环的斜面均匀设置有多条斜向导流通道，所述斜向导流通道与所述斜盘圆环的斜面成夹角。2.根据权利要求1所述的两段混合旋流火焰盘，其特征在于:所述斜盘圆环的斜面均匀设置有多个斜向导流槽，所述斜向导流槽的一侧壁向外延伸后折弯与斜盘圆环的斜面之间形成所述斜向导流通道。3.根据权利要求1或2所述的两段混合旋流火焰盘，其特征在于:所述斜向导流通道与斜盘圆环的斜面之间的夹角取值范围为15~20°。4.根据权利要求1所述的两段混合旋流火焰盘，其特征在于:所述外轴向圆环、内轴向圆环以及斜盘圆环同轴安装。5.根据权利要求1所述的两段混合旋流火焰盘，其特征在于:每片所述导流板与内轴向圆环的横截面之间的夹角均相等，导流板与内轴向圆环的横截面之间的夹角取值范围为40。 -50° 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两段混合旋流火焰盘，其特征在于：其包括外轴向圆环和内轴向圆环，所述外轴向圆环和内轴向圆环之间均匀布置有多片导流板，外轴向圆环的端面安装有斜盘圆环，所述斜盘圆环的斜面均匀设置有多条斜向导流通道，所述斜向导流通道与所述斜盘圆环的斜面成夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培凯，黄梓铭，郭正鹏，
申请(专利权)人：广东意高能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44