一种方便固定的燃气燃烧器制造技术

技术编号:37235649 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:17
本实用新型专利技术公开了一种方便固定的燃气燃烧器,包括燃气燃烧器,所述燃气燃烧器底面接触放置台顶面,所述放置台顶面设有安装槽,所述安装槽内设有固定组件,所述固定组件接触燃气燃烧器前后两侧;所述放置台顶面对称固接固定块,两个所述固定块相距较远的一侧分别固接滑动块,所述滑动块上分别设有转动孔,所述滑动块分别卡接在固定板一侧设有的滑动槽内,所述滑动槽内壁底面分别嵌入安装第二伺服电机,所述第二伺服电机驱动端分别固接第二丝杆一端。本实用新型专利技术在使用时能够通过固定组件固定燃气燃烧器,避免在使用时产生移动,固定组件能够固定不同大小的燃气燃烧器,设备能够调整燃气燃烧器的高度,方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的燃气燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器安装设备
,具体为一种方便固定的燃气燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器是一种将燃料和空气,按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛,并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。因为燃气燃烧器主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。
[0003]如授权公告号为CN107543160A的中国技术专利公开了一种超低氮燃气燃烧器,适用于电站锅炉、工业锅炉、石化加热炉的超低氮燃气燃烧器。包括引射喷嘴、空气引射器、助燃风通道、射流喷嘴装置、混合旋流装置、富氧燃烧头、还原燃烧头;引射喷嘴设在空气引射器的中心;空气引射器设在助燃风通道内,前部穿过富氧燃烧头与还原燃烧头相连;射流喷嘴装置设在助燃风通道内的空气引射器外侧,与空气引射器同心布置;混合旋流装置套装在射流喷嘴装置上,与射流喷嘴装置同心,混合旋流装置能在射流喷嘴装置上轴向移动;富氧燃烧头和还原燃烧头采用圆柱形结构,同心布置,富氧燃烧头和还原燃烧头共同组成超低氮燃气燃烧器的燃烧头。在不增加过量空气系数,不降低锅炉效率的同时,进行超低氮排放。其结构简单,使用方便。
[0004]而一些小型燃烧器在使用时不方便进行固定,为此我们提出一种方便固定的燃气燃烧器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便固定的燃气燃烧器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便固定的燃气燃烧器,包括燃气燃烧器,
[0007]所述燃气燃烧器底面接触放置台顶面,所述放置台顶面设有安装槽,所述安装槽内设有固定组件,所述固定组件接触燃气燃烧器前后两侧;
[0008]所述放置台顶面对称固接固定块,两个所述固定块相距较远的一侧分别固接滑动块,所述滑动块上分别设有转动孔,所述滑动块分别卡接在固定板一侧设有的滑动槽内,所述滑动槽内壁底面分别嵌入安装第二伺服电机,所述第二伺服电机驱动端分别固接第二丝杆一端,所述第二丝杆另一端分别转动连接滑动槽内壁顶面,所述第二丝杆分别卡接在转动孔内,所述转动孔内壁分别设有螺纹且与第二丝杆卡合,所述固定板底面对称固接在转动台顶面,所述转动台底面接触安装座顶面,所述安装座顶面嵌入安装步进电机,所述步进电机驱动端固接转动台底面;
[0009]所述安装座两侧对称固接安装块,所述安装块上分别设有安装孔。
[0010]优选的,所述安装座一侧设有控制开关、调整固定组件、第二伺服电机和步进电机的控制面板。
[0011]优选的,所述滑动块的长度和宽度与滑动槽的宽度和深度大小相等
[0012]优选的,所述固定组件包括第一伺服电机,所述第一伺服电机嵌入安装在安装槽内壁一侧,所述第一伺服电机驱动端固接第一丝杆,所述安装槽内对称卡接两个移动块,所述移动块上分别设有移动孔,所述移动孔内分别卡接第一丝杆,所述移动孔内壁和第一丝杆上分别设有正反螺纹且互相卡合,所述移动块顶面分别固接夹持板底面,所述夹持板相对的一侧分别固接减震垫一侧,所述减震垫另一侧分别接触燃气燃烧器前后两侧。
[0013]优选的,所述移动块的长度和高度与安装槽的宽度和深度大小相等。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术在使用时能够通过固定组件固定燃气燃烧器,避免在使用时产生移动,固定组件能够固定不同大小的燃气燃烧器,设备能够调整燃气燃烧器的高度,方便进行使用。
[0016]2、设备能够对燃气燃烧器进行转动,方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术其中一侧立面剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术其中一侧局部立面剖面结构示意图。
[0020]图中:1、燃气燃烧器;2、放置台;201、安装槽;3、固定组件;31、第一伺服电机;32、第一丝杆;33、移动块;34、移动孔;35、夹持板;36、减震垫;4、固定块;401、滑动块;402、转动孔;5、固定板;501、滑动槽;6、第二伺服电机;7、第二丝杆;8、转动台;9、安装座;901、安装块;902、安装孔;10、步进电机;11、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种方便固定的燃气燃烧器,包括燃气燃烧器1,
[0024]请参阅图1及图2,燃气燃烧器1底面接触放置台2顶面,放置台2顶面设有安装槽201,安装槽201内设有固定组件3,固定组件3接触燃气燃烧器1前后两侧;
[0025]请参阅图1及图2,放置台2顶面对称固接固定块4,两个固定块4相距较远的一侧分别固接滑动块401,滑动块401上分别设有转动孔402,滑动块401分别卡接在固定板5一侧设有的滑动槽501内,滑动槽501内壁底面分别嵌入安装第二伺服电机6,第二伺服电机6驱动端分别固接第二丝杆7一端,第二丝杆7另一端分别转动连接滑动槽501内壁顶面,第二丝杆
7分别卡接在转动孔402内,转动孔402内壁分别设有螺纹且与第二丝杆7卡合,固定板5底面对称固接在转动台8顶面,转动台8底面接触安装座9顶面,安装座9顶面嵌入安装步进电机10,步进电机10驱动端固接转动台8底面;
[0026]进一步的,滑动块401的长度和宽度与滑动槽501的宽度和深度大小相等
[0027]请参阅图1,安装座9两侧对称固接安装块901,安装块901上分别设有安装孔902。
[0028]请参阅图1,安装座9一侧设有控制开关、调整固定组件3、第二伺服电机6和步进电机10的控制面板11。
[0029]实施例2:
[0030]请参阅图1及图3,为本技术第二个实施例,该实施例基于上一个实施例;
[0031]具体的,固定组件3包括第一伺服电机31,第一伺服电机31嵌入安装在安装槽201内壁一侧,第一伺服电机31驱动端固接第一丝杆32,安装槽201内对称卡接两个移动块33,移动块33上分别设有移动孔34,移动孔34内分别卡接第一丝杆32,移动孔34内壁和第一丝杆32上分别设有正反螺纹且互相卡合,移动块33顶面分别固接夹持板35底面,夹持板35相对的一侧分别固接减震垫36一侧,减震垫36另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的燃气燃烧器,包括燃气燃烧器(1),其特征在于:所述燃气燃烧器(1)底面接触放置台(2)顶面,所述放置台(2)顶面设有安装槽(201),所述安装槽(201)内设有固定组件(3),所述固定组件(3)接触燃气燃烧器(1)前后两侧;所述放置台(2)顶面对称固接固定块(4),两个所述固定块(4)相距较远的一侧分别固接滑动块(401),所述滑动块(401)上分别设有转动孔(402),所述滑动块(401)分别卡接在固定板(5)一侧设有的滑动槽(501)内,所述滑动槽(501)内壁底面分别嵌入安装第二伺服电机(6),所述第二伺服电机(6)驱动端分别固接第二丝杆(7)一端,所述第二丝杆(7)另一端分别转动连接滑动槽(501)内壁顶面,所述第二丝杆(7)分别卡接在转动孔(402)内,所述转动孔(402)内壁分别设有螺纹且与第二丝杆(7)卡合,所述固定板(5)底面对称固接在转动台(8)顶面,所述转动台(8)底面接触安装座(9)顶面,所述安装座(9)顶面嵌入安装步进电机(10),所述步进电机(10)驱动端固接转动台(8)底面;所述安装座(9)两侧对称固接安装块(901),所述安装块(901)上分别设有安装孔(902)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜赟马麟犊房伟聪梁嘉盛
申请(专利权)人:广东意高能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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