一种注塑机负压自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:12319071 阅读:63 留言:0更新日期:2015-11-13 04:31
一种注塑机负压自动送料装置,由注塑机料斗、负压泵、吸料管、料桶、控制器构成,注塑机料斗上安装有光敏料位监视器,料位监视器分别监视料位的上限和下限,负压泵安装在注塑机料斗上,吸料管连接在负压泵和料桶之间,料桶置于地面,控制器通过连接线连接料位监视器和负压泵,控制器根据料位监视器的信息,控制负压泵的运转与停止。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机负压自动送料装置,属机械及自动化工程

技术介绍
在注塑制品生产中重要的设备为注塑机,注塑机上有用于盛装和引流原料的料斗,设备本身就有一定的高度,加上料斗的高度,料斗口距离地面一般都超过正常人体高度。传统的做法是在注塑机上料斗口下架设平台,由人工将原料搬运到平台后再由人工给料斗喂料。这种传统的给料方式其缺陷,首先是架设平台既要投入较多的资金和占用车间空间,其次是由人工给料斗喂料因为靠肉眼观察其及时性难以保障,最后是空中作业存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述人工喂料的技术缺陷,本技术提供一种注塑机负压自动送料装置。本技术所采用的技术方案是:一种注塑机负压自动送料装置,由注塑机料斗、负压栗、吸料管、料桶、控制器构成,注塑机料斗上安装有光敏料位监视器,料位监视器分别监视料位的上限和下限,负压栗安装在注塑机料斗上,吸料管连接在负压栗和料桶之间,料桶置于地面,控制器通过连接线连接料位监视器和负压栗,控制器根据料位监视器的信息,控制负压栗的运转与停止。本技术的有益效果是:采用负压栗将处于地面料桶内的原料自动提升,给注塑机料斗喂料,有效降低劳动强度和消除安全隐患,采用光敏料位监视器,喂料及时精确。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明:图1为本技术的侧面结构示意图。图中1、注塑机料斗,2、料位监视器,3、负压栗,4、吸料管,5、控制器,6、料桶,7、注塑机。【具体实施方式】在图1的实施例中,一种注塑机负压自动送料装置,由注塑机料斗1、负压栗3、吸料管4、料桶6、控制器5构成,注塑机料斗I上安装有光敏料位监视器2,料位监视器2分别监视料位的上限和下限,负压栗3安装在注塑机料斗I上,吸料管4连接在负压栗3和料桶6之间,料桶6置于地面,控制器5通过连接线连接料位监视器2和负压栗3,控制器5根据料位监视器2的信息,控制负压栗3的运转与停止。实施例1:根据制造产品的配方要求而拌好的原料,装进处于地面的料桶6,将吸料管4的吸嘴置入原料里,接通控制器5电源。 实施例2:当注塑机料斗I的料位低于下限时,料位监视器2将信息传递给控制器5,控制器5启动负压栗3,料桶6里的原料由吸料管4的吸嘴吸进,经吸料管4、负压栗3被输送到注塑机料斗I。实施例3:当注塑机料斗I内的原料达到上限料位时,料位监视器2将信息传递给控制器5,控制器5关闭负压栗3,原料停止输送。【主权项】1.一种注塑机负压自动送料装置,由注塑机料斗、负压栗、吸料管、料桶、控制器构成,其特征是:注塑机料斗上安装有光敏料位监视器,料位监视器分别监视料位的上限和下限,负压栗安装在注塑机料斗上,吸料管连接在负压栗和料桶之间,料桶置于地面,控制器通过连接线连接料位监视器和负压栗,控制器根据料位监视器的信息,控制负压栗的运转与停止。【专利摘要】一种注塑机负压自动送料装置,由注塑机料斗、负压泵、吸料管、料桶、控制器构成,注塑机料斗上安装有光敏料位监视器,料位监视器分别监视料位的上限和下限,负压泵安装在注塑机料斗上,吸料管连接在负压泵和料桶之间,料桶置于地面,控制器通过连接线连接料位监视器和负压泵,控制器根据料位监视器的信息,控制负压泵的运转与停止。【IPC分类】B29C45/76, B29C45/18【公开号】CN204749117【申请号】CN201520384294【专利技术人】佘志荣 【申请人】漳州和品工贸有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机负压自动送料装置,由注塑机料斗、负压泵、吸料管、料桶、控制器构成,其特征是:注塑机料斗上安装有光敏料位监视器,料位监视器分别监视料位的上限和下限,负压泵安装在注塑机料斗上,吸料管连接在负压泵和料桶之间,料桶置于地面,控制器通过连接线连接料位监视器和负压泵,控制器根据料位监视器的信息,控制负压泵的运转与停止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:佘志荣
申请(专利权)人:漳州和品工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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