一种螺帽检测装置，用以改善目前螺帽检测精准度不佳的问题。本实用新型专利技术的螺帽检测装置包含：一个底座；一个夹持模块，该夹持模块具有设于该底座上的一个基座，以及设于该基座上的二个旋转件及一个驱动组件，该驱动组件连接该二个旋转件，以驱动该二个旋转件旋转，一个按压臂枢接于该基座，一个压轮可旋转地连接该按压臂，该压轮的轴向平行于该二个旋转件的轴向，且该压轮的环周面与该二个旋转件的环周面相对；及一个偏心度量测模块，该偏心度量测模块具有设于该底座上的一个支撑座，以及设于该支撑座上的一个量测元件，该量测元件具有朝向该夹持模块的一个接触件。
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种检测装置及检测方法，尤其是一种用以检测螺帽规格的螺帽检测装置及方法。
技术介绍
请参照图1，其是一种现有的螺纹栓规8，可用以检测特定规格的螺帽N的内螺纹尺寸是否符合规范。该现有的螺纹栓规8包含一本体81，该本体81的一端设有一下限检测部82，该本体81的另一端设有一上限检测部83，该下限检测部82及上限检测部83均具有外螺纹，且该下限检测部82的有效径(节圆直径)为螺帽N公称尺寸的下限值，该上限检测部83的有效径则为螺帽N公称尺寸的上限值。据前述结构，可检测螺帽N是否能螺入该下限检测部82或该上限检测部83。其中，无法螺入该下限检测部82的螺帽N，及能够螺入该上限检测部83的螺帽N均为不良品；可螺入该下限检测部82而不可螺入该上限检测部83的螺帽N，则为符合品管标准的良品，也即，该螺帽N的有效径落于公称尺寸的上、下限之间，该螺帽N可螺入符合该公称尺寸的螺丝，且结合后不会产生松动。但是，该现有的螺纹栓规8只能借助该下限检测部82及该上限检测部83，检测螺帽N内螺纹的有效径是否介于公称尺寸的上、下限之间，而无法确切地得知螺帽N内螺纹的有效径的正确尺寸，以及，该螺帽N的内螺纹的中心线与二端的水平面是否形成相垂直，导致该螺帽N旋合于物件时，该螺帽N的二端面与物件无法形成平均受力的密接。为了解决上述问题，请参照图2，其是一种现有的螺帽偏心度检测规9，兼可用以检测螺帽N的内螺纹的中心线是否符合规范及偏心。该现有的螺帽偏心度检测规9包含一本体91，该本体91的一端设有一平盘92，该平盘92具有一量测平面921，该量测平面921的中心处凸设有一下限检测部93，该下限检测部93的轴心与该量测平面921正交。该本体91的另一端则设有一上限检测部94，该下限检测部93及上限检测部94均具有外螺纹，且该下限检测部93的有效径为螺帽N公称尺寸的下限值，该上限检测部94的有效径为螺帽N公称尺寸的上限值。据由前述结构，该现有的螺帽偏心度检测规9除可借助该下限检测部93及该上限检测部94，检测螺帽N内螺纹的有效径是否介于公称尺寸的上、下限之间，还可将螺帽N螺合至邻近该平盘92的量测平面921处，并以一卡规95上呈薄板状的一插入部951插入该螺帽N与该平盘92的量测平面921之间，并将该卡规95旋绕该下限检测部93 —周，检测该螺帽N的端面与该平盘92的量测平面921之间之间距是否一致。若该螺帽N与该平盘92的量测平面921之间之间距保持一致，则可判定该螺帽N的端面平行于该量测平面921，即该螺帽N的内螺纹轴心也与该平盘92的量测平面921正交，故该螺帽N的内螺纹轴心无偏心；反之，则该螺帽N的内螺纹轴心有偏心现象。然而，借助该平盘92及卡规95检测螺帽N的内螺纹轴心是否有偏心现象的过程中，由于螺帽N内螺纹的有效径大多会略大于该下限检测部93的有效径，致螺帽N的内螺纹无法与该下限检测部93稳固螺合，故旋绕该卡规95时易造成该螺帽N产生微幅的偏摆，加上判断该螺帽N的端面与该平盘92的量测平面921之间之间距是否一致，也仅单凭操作者的手感及视觉予以判定，对需要高精密度的螺帽N而言，此偏心检测的误差太大而难以适用，且无法确切地得知螺帽N的内螺纹轴心偏心度。
技术实现思路
本技术提供一种螺帽检测装置及方法，不但可用以检知螺帽内螺纹的有效径尺寸，还能检知螺帽的内螺纹轴心偏心度。本技术提供一种螺帽检测方法，不但易于操作，且检测精确度高，能适用于具有高精密度要求的螺帽检测。本技术的螺帽检测装置，包含:一底座；一夹持模块，该夹持模块具有设于该底座上的一基座，以及设于该基座上的二旋转件及一驱动组件，该驱动组件连接该二旋转件，以驱动该二旋转件旋转，一按压臂枢接于该基座，一压轮可旋转地连接该按压臂，该压轮的轴向平行于该二旋转件的轴向，且该压轮的环周面与该二旋转件的环周面相对；及一偏心度量测模块，该偏心度量测模块具有设于该底座上的一支撑座，以及设于该支撑座上的一量测元件，该量测元件具有朝向该夹持模块的一接触件。该螺帽检测装置可以另包含一误差量测模块，该误差量测模块位于该夹持模块与该偏心度量测模块之间，该误差量测模块具有设于该底座上的一支撑座，以及设于该支撑座上的一量测元件，该量测元件具有朝向该底座的一接触件。其中，该误差量测模块的量测元件可以是能调整高度地设在该支撑座上。其中，该底座具有一设置面，该夹持模块、该偏心度量测模块及该误差量测模块可以直接或间接地组装定位于该设置面。其中，该设置面上可以设有一平移组件，该夹持模块的基座或该偏心度量测模块的支撑座可以组装定位于该平移组件。其中，该设置面上可以设有另一平移组件，该误差量测模块的支撑座可以组装定位于该另一平移组件。其中，该夹持模块可以设有一抵推组件，该抵推组件具有一定位块及一抵棒，该定位块结合于该基座以供该抵棒贯穿，该抵棒位于该二旋转件的上方，该抵棒的一端面朝向该偏心度量测模块。又，该抵棒可以为一螺杆，该定位块设有一螺孔供该抵棒螺合。其中，该按压臂的二端分别为一结合端及一按压端，该压轮可旋转地设在该按压臂的结合端，该按压臂的结合端与按压端之间设有一枢接部，该按压臂由该枢接部枢接该基座。其中，该夹持模块可以设有一复位元件，该复位元件设于该基座中，该复位元件的一端抵接在该按压臂的下方，该复位元件位于该按压臂的枢接部与按压端之间。其中，该驱动组件可以设有一转动盘及二连动件，该转动盘可旋转地连接该基座，其中一连动件连接该转动盘及其中一旋转件的一端，另一连动件连接该转动盘及另一旋转件的一端。据此，本技术的螺帽检测装置，不但可用以检知螺帽内螺纹的有效径尺寸，还能检知螺帽的轴心偏心度。再者，使用本技术的螺帽帽检测装置进行检测，不但易于操作，且检测过程中减少了人为判断误差的因素，可提升检测精确度，故能适用于具有高精密度要求的螺帽检测。【附图说明】图1:一种现有的螺纹栓规的立体结构示意图。图2:—种现有的螺帽偏心度检测规的立体结构示意图。图3:本技术第一实施例的立体结构示意图。图4:本技术第一实施例欲置入螺帽检测工具时的实施示意图。图5:本技术所搭配使用的螺帽检测工具螺合有一螺帽时的局部侧剖结构示意图。图6:本技术第一实施例置入螺帽检测工具后的侧视结构示意图。图7:本技术第一实施例检测螺帽偏心度的实施示意图。图8:本技术另一实施例的立体结构示意图。图9:本技术第二实施例的立体结构示意图。图10:本技术第二实施例置入螺帽检测工具后的侧视结构示意图。图11:本技术第二实施例检测螺帽偏心度的实施示意图。【符号说明】〔本技术〕I底座11设置面12平移组件2夹持模块21 基座22旋转件23驱动组件231 转动盘232 连动件24 按压臂24a 结合端24b 按压端241 枢接部25压轮26复位元件27、27’抵推组件271 定位块272 抵棒273 定位件3偏心度量测模块 31 支撑座32 量测元件321 接触件4螺帽检测工具41 旋转杆411 环周面412 端面42 外螺纹部421 起始端当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺帽检测装置，其特征在于，其包含：一个底座；一个夹持模块，该夹持模块具有设于该底座上的一个基座，以及设于该基座上的二个旋转件及一个驱动组件，该驱动组件连接该二个旋转件，以驱动该二个旋转件旋转，一个按压臂枢接于该基座，一个压轮可旋转地连接该按压臂，该压轮的轴向平行于该二个旋转件的轴向，且该压轮的环周面与该二个旋转件的环周面相对；及一个偏心度量测模块，该偏心度量测模块具有设于该底座上的一个支撑座，以及设于该支撑座上的一个量测元件，该量测元件具有朝向该夹持模块的一个接触件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴叁贵，
申请(专利权)人：诠丰精密工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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