本实用新型专利技术公开了一种具有气体缓冲功能的气体传感器密封装置，包括相连接的气体传感器和气体传感器电路板，还包括外部壳体和扣板，所述外部壳体的底部通过密封圈与扣板密封连接以形成密封腔，所述外部壳体的左右两侧分别密封安装有进气管和出气管，所述外部壳体的内壁上安装有传感器支架和电路板支架，所述气体传感器安装在传感器支架上，所述气体传感器的进气口通过软管与进气管连接，所述气体传感器的出气口与密封腔连通，所述密封腔与出气管连通，所述气体传感器电路板安装在电路板支架上。本实用新型专利技术既可以实现气体传感器的固定与密封功能，又具有气体缓冲作用，可以最大限度的保障监测系统的精度、稳定性与可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于气体传感器
，尤其涉及一种具有气体缓冲功能的气体传感器密封装置。
技术介绍
工业生产中，在有毒害、有污染气体的在线监测
，通常需要遵循监测过程中被检测的气体无泄漏、无污染原则，因此，为了防止监测气体泄漏对人体和环境造成危害，往往需要设计气体传感器密封装置，保证有毒害、有污染气体监测的安全与可靠性。目前，为了保证采样气体在气路中形成压差，使采样气体可以平稳顺利通过监测传感器，通常会在气路中配置缓冲气室。在检测之前，缓冲气室以及传感器密封装置会被抽真空，监测时开通气阀，使被测气体相对平稳地流过传感器，到达缓冲气室。但是，这种设计需要考虑缓冲气室与传感器密封装置两个部件的设计，增加了密封与接头的使用量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有气体缓冲功能的气体传感器密封装置，它既可以实现气体传感器的固定与密封功能，又具有气体缓冲作用，可以最大限度的保障监测系统的精度、稳定性与可靠性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有气体缓冲功能的气体传感器密封装置，该装置包括相连接的气体传感器和气体传感器电路板，该装置还包括外部壳体和扣板，所述外部壳体的底部通过密封圈与扣板密封连接以形成密封腔，所述外部壳体的左右两侧分别密封安装有进气管和出气管，所述外部壳体的内壁上安装有传感器支架和电路板支架，所述气体传感器安装在传感器支架上，所述气体传感器的进气口通过软管与进气管连接，所述气体传感器的出气口与密封腔连通，所述密封腔与出气管连通，所述气体传感器电路板安装在电路板支架上。按上述技术方案，所述传感器支架上开设有一对长孔，所述气体传感器通过螺栓安装在所述长孔内。按上述技术方案，所述电路板支架的两侧设有导向槽，所述导向槽内设置有尼龙块，所述尼龙块之间的距离通过调整螺栓进行调节，所述气体传感器电路板设置在尼龙块之间。按上述技术方案，所述外部壳体的底部上设有环形的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。按上述技术方案，所述外部壳体上开设有接线口，所述接线口的外部通过玻璃密封接头进行密封。按上述技术方案，所述外部壳体上开设有压力传感器接口。本技术产生的有益效果是:该装置将外部壳体和扣板密封连接以形成密封腔，将气体传感器和气体传感器电路板放置在密封腔内，以实现对气体传感器的密封，同时，采样气体经进气管、软管进入气体传感器内，采样完成后，采样气体经气体传感器的出气口进入密封腔内，密封腔可以对采样气体起到缓冲的作用，密封腔内的采样气体经出气管流出。本技术既可以密封气体传感器，又具有缓冲气体的功能，它减少了接头与密封的使用，增加了使用的安全性与可靠性，可以最大限度的保障监测系统的精度、稳定性与可靠性。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说，附图中:图1为本技术实施例的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视图；图3为沿图1中B-B线的剖视图；图4为本技术实施例的三维图；图5为本技术实施例的内腔三维图；图6为传感器支架的三维图。图中:1_扣板、2-接线口、3-外部壳体、4-压力传感器接口、5-进气管、6-出气管、7-调整螺栓、8-密封圈、9-电路板支架、901-导向槽、10-尼龙块、11-软管、12-传感器支架、1201-长孔、13-气体传感器、14-气体传感器电路板、15-密封腔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种具有气体缓冲功能的气体传感器密封装置，该装置包括相连接的气体传感器13和气体传感器电路板14，还包括外部壳体3和扣板1，外部壳体3的底部通过密封圈8与扣板I密封连接以形成密封腔15，外部壳体3的左右两侧分别密封安装有进气管5和出气管6，外部壳体3的内壁上安装有传感器支架12和电路板支架9，气体传感器13安装在传感器支架12上，气体传感器13的进气口通过软管11与进气管5连接，气体传感器13的出气口与密封腔15连通，密封腔15与出气管6连通，气体传感器电路板14安装在电路板支架9上。在本技术的优选实施例中，如图5、图6所示，传感器支架12上开设有一对长孔1201，气体传感器13通过螺栓安装在长孔1201内。通过调节螺栓在长孔中的安装位置，可以调节气体传感器的前后位置，使气体传感器的进气口与进气管的位置相对应，便于软管的安装，另外，软管具有柔性，可以进行一定程度不对中的连接，通过长孔和软管的配合，可以实现不同气体传感器的进气口与进气管的连接，使得安装更方便。在本技术的优选实施例中，如图2、图5所示，电路板支架9的两侧设有导向槽901，导向槽901内设置有尼龙块10，尼龙块10之间的距离通过调整螺栓7进行调节，气体传感器电路板14设置在尼龙块10之间，其中，气体传感器电路板与尼龙块之间通过卡槽连接。安装时，将气体传感器电路板卡在两尼龙块之间，再旋转调整螺栓分别调整尼龙块，使尼龙块压紧并固定气体传感器电路板，装配便捷。在本技术的优选实施例中，如图2、图3、图5所示，外部壳体3的底部上设有环形的密封槽，密封槽内设置有密封圈8。在本技术的优选实施例中，如图4所示，外部壳体3上开设有接线口 2，接线口 2的外部通过玻璃密封接头进行密封，以防止气体泄漏，其中，接线口开设在外部壳体的前侧或后侧，电线通过接线口与气体传感器连接。在本技术的优选实施例中，如图4所示，外部壳体3上开设有压力传感器接口4，用于固定压力传感器，当该装置内监测气体的压力达到规定上限时，压力传感器可以发送信号给控制器，将气体排回到检测本体中。其中，压力传感器接口与接线口设置在外部壳体的同一侧。将本技术应用到多通道六氟化硫绝缘电气设备在线采样监测系统中，如图1-图5所示，将密封圈6放置在外部壳体3底部的密封槽内，再通过扣板I相扣压紧，形成整个气体传感器密封装置的密封腔15。外部壳体的左右两侧分别密封安装有进气管5和出气管6。传感器支架12和电路板支架9固定安装在外部壳体3的内壁凸台上，气体传感器13安装在传感器支架12上，传感器支架12上开有长孔1201，长孔1201中配置有螺栓，可以实现气体传感器13进气口与进气管2的位置相对应，便于软管11的安装，而且软管11具有柔性，可以进行一定程度不对中的连接。两块尼龙块10配置在电路板支架9的导向槽901内，两个调整螺栓7也分别配置于电路板支架9两侧，用于调节夹紧气体传感器电路板14。接线口 2位于外部壳体3的侧壁，采用在外部壳体上安装玻璃密封接头的方式进行密封，以防止气体泄漏。压力传感器接口 4位于外部壳体的侧壁，用于连接固定压力传感器，当该装置内六氟化硫气体的压力达到规定上限时，将六氟化硫气体排回到监测本体中。工作时，六氟化硫气体经进气管5、软管11进入气体传感器13内，采样完成后，因为气体传感器13的出气口开放于整个密封腔15内，直接将六氟化硫气体排放在密封腔内，密封腔因其容积较大，可以对气体具有一定的缓冲作用，六氟化硫气体再经出气管6流出。密封腔即可对气体传感器进行密封，又能起到缓冲气室储存采样气体保证采样气体流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有气体缓冲功能的气体传感器密封装置，该装置包括相连接的气体传感器和气体传感器电路板，其特征在于，该装置还包括外部壳体和扣板，所述外部壳体的底部通过密封圈与扣板密封连接以形成密封腔，所述外部壳体的左右两侧分别密封安装有进气管和出气管，所述外部壳体的内壁上安装有传感器支架和电路板支架，所述气体传感器安装在传感器支架上，所述气体传感器的进气口通过软管与进气管连接，所述气体传感器的出气口与密封腔连通，所述密封腔与出气管连通，所述气体传感器电路板安装在电路板支架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：褚学征，谭辉，龚龙清，徐恬，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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